一种用于家具加工的自动化喷涂设备的制作方法

本发明主要涉及家具板材喷涂加工的，具体为一种用于家具加工的自动化喷涂设备。

背景技术：

1、家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具多指衣橱、桌子、床、沙发等大件物品，其中在对衣橱板材加工的过程中，需要用到喷涂设备来对板材进行上漆涂色和保护。

2、喷涂设备也称涂装设备，主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成，它使用高压柱塞泵，直接将油漆加压，形成高压力的油漆，喷出枪口形成雾化气流作用于板材的表面。

3、目前市场上多为两种喷涂的模式，一种是单一的喷枪配合机器人进行喷涂，主要是用于喷涂复杂的结构面，精确性高，灵敏度强，但是喷涂面较窄，需要反复喷涂，工作效率较低，对于家具板材，只能用于较小的板材，对大型板材不太适用，因为要将大型板材的表面涂满，需要来回喷涂多次，耗时较长，还有一种是多个喷嘴同时进行喷涂，适用于大型板材，一次便能将大型板材一侧涂满，速度快，效率高，但是对于一个柜体而言，是由不同大小的板材组成，在多个喷嘴喷涂较小板材的时候，有很多涂料都会喷到板材以外的区域，由于工厂每天加工的板材较多，这样就会造成大量的浪费，增加成本，并且在后期清理台面的时候，也十分的困难。

技术实现思路

1、本发明技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地本发明主要提供了一种用于家具加工的自动化喷涂设备，用以解决上述背景技术中提出的在用多喷头对板材进行喷涂的时候，对于那些面积较小的板材，会有很多涂料喷到板材以外的区域，造成浪费的技术问题。

2、本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

3、一种用于家具加工的自动化喷涂设备,包括工作平台，所述工作平台上设置有夹持驱动机构，所述夹持驱动机构包括两个伸缩架，且两个伸缩架的活动端之间转动连接有横向移动架，所述横向移动架上设置有喷涂机构，所述喷涂机构包括多个等间距线性排列的喷嘴本体，喷嘴本体安装在横向移动架上对应的安装口内，所述横向移动架一侧通过螺栓安装有滚轮架和滚轮架上的两个导向轮，每个所述伸缩架的外筒部分均设置有油料触发件，油料触发件上设置有油管，且两个所述油管上端均通过软管连接有阶梯式管件。

4、优选的，每个所述喷嘴本体内均设置有u形密封腔，且u形密封腔内设置有两个活塞块，两个活塞块通过牵引绳连接，其中一个所述活塞块下侧设置有用于封住喷嘴本体下端出料口的堵头，另一个所述活塞块下侧设置有升降杆，且升降杆上设置有第一复位弹簧。

5、优选的，每个所述阶梯式管件的三个竖直部分分别活动连接有第一活塞头、第二活塞头和第三活塞头，且第一活塞头的上方、第二活塞头的上方与第三活塞头的上方和下方均设置有用于限定活塞头移动高度的限位环，所述第一活塞头、第二活塞头和第三活塞头上侧均设置有顶杆，且顶杆与对应的升降杆下端啮合连接。

6、优选的，每个所述第一活塞头和第二活塞头下侧均设置有防泄压组件，所述防泄压组件包括螺旋杆，所述螺旋杆上转动连接有旋转盘支架，所述旋转盘支架上设置有两个异形封堵件，且所述旋转盘支架上侧设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧上端与对应的活塞头下侧连接，且第二复位弹簧与螺旋杆不接触。

7、优选的，每个所述异形封堵件上侧的扇形面角度均为120度。

8、优选的，每个所述阶梯式管件水平部分的接口位置均设置有电磁阀，且电磁阀通过软管与对应油管上的软管连通。

9、优选的，每个所述油料触发件均包括柱形油腔和活塞杆，且柱形油腔内设置有第三复位弹簧，柱形油腔外壁上侧的接口与油管下端连接，每个所述柱形油腔的外壁一端均设置有凹槽架，所述凹槽架内转动连接有多个侧滚轮，且侧滚轮呈等间距线性排列。

10、优选的，每个所述伸缩架下端均设置有电动滑块，所述电动滑块滑动连接有电动滑轨，且电动滑轨位于工作平台上表面的凹槽内，每个所述伸缩架的外筒部分的两侧均对称设置有加固侧架和稳定伸缩杆，稳定伸缩杆两端与对应的柱形油腔和伸缩架的外筒部分均转动连接。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

12、本发明通过设置的伸缩架、横向移动架、电动滑块、电动滑轨、加固侧架、稳定伸缩杆、油料触发件、凹槽架和侧滚轮，实现了驱动横向移动架上的喷涂机构和滚轮架沿着板材本体的上表面移动，使得工作人员在将板材本体放置在工作平台的中轴线位置时（即插入两个凹槽架上的侧滚轮之间），在柱形油腔、活塞杆、第三复位弹簧、油管、软管和阶梯式管件之间的配合下，依据板材的宽度，利用板材本体带来对油液的挤压力，自行调整需要使用喷嘴的数量，将多余的喷嘴关闭，从而在确保了喷涂效率的前提下，有效的避免了将大量的涂料喷到板材以外的区域，减少了浪费，降低了成本，方便了后期对工作台的清理。

13、本发明通过设置的电磁阀、第一活塞头、第二活塞头、第三活塞头、限位环和顶杆，实现了在关闭喷嘴本体的时候，使得关闭喷嘴的模式是先关闭位于最外侧的喷头，然后两侧同时逐一向中间进行关闭，来达到减少喷到板材以外区域的可能，且在防泄压组件中的螺旋杆、第二复位弹簧、旋转盘支架和异形封堵件的配合下，使得第一活塞头和第二活塞头在上升的过程中，确保活塞头下缘经过阶梯式管件的水平部分通道但活塞头上侧还未抵触到限位环时，不会有油液泄露到阶梯式管件的水平部分通道内，使得活塞头无法继续上升，只有在油液足够的情况下，在第一活塞头抵触限位环后，还能推动异形封堵件在螺旋杆上上升并同时转动，第二复位弹簧受力压缩，当异形封堵件转动超过240度后，油料便可经过防泄压组件进入阶梯式管件的水平通道内，对第二活塞头进行推动，依次类推，从而有效的确保了每个活塞头都能抵触到上方的限位环，关闭喷嘴本体，避免了在喷涂的过程中，喷嘴意外打开的情况，进一步提高了稳定性。

14、本发明通过伸缩架、横向移动架、滚轮架和导向轮之间的相互配合，使得在导向轮沿着板材本体上表面滚动的时候，根据板材本体的上表面平整度，由滚轮架带动横向移动架上的喷嘴本体自适应调节，由喷涂区间走向的锥形区域最外侧边与滚轮架平行，从而使得喷嘴本体的朝向始终垂直于板材本体上表面移动的切向方向，且喷嘴本体下端和板材本体之间的高度不变，从而确保了在喷涂的过程中，从平面过度到弧面，喷涂在板材本体上的厚度不变，避免了出现深浅不一的情况，能够适应平面板材和曲率较小的曲面板材的喷涂，使用起来十分的方便，更好的适应当下家装喷涂的需求。

15、以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

16、附图说明

17、图1为本发明的整体正视平面示意图；

18、图2为本发明的夹持驱动机构平面示意图；

19、图3为本发明的夹持驱动机构侧视平面示意图；

20、图4为本发明的油料触发件示意图；

21、图5为本发明的阶梯式管件截面示意图；

22、图6为本发明的喷嘴截面示意图；

23、图7为本发明的异形封堵件示意图；

24、图8为图5a区放大示意图；

25、图9为本发明的平面板材和曲面板材喷涂示意图。