一种齿轮生产用的浸油装置的制作方法

本发明属于齿轮生产设备，尤其涉及一种齿轮生产用的浸油装置。

背景技术：

1、齿轮为现有中比较常见的传动零件，齿轮在啮合传动时，齿之间的接触会受到损伤，齿轮在加工完成后出厂前，需要经过一道浸油的工序，用于在齿轮表面附着一层油膜，从而增强对齿轮的保护。

2、如专利申请号cn202122349226.0的一种齿轮生产用浸油装置，其包括机台，所述机台上依次设有进料滚筒、升降架、及出料滚筒，所述升降架包括设置在机台一侧的升降机构及与该升降机构连接可在机台上升降的网篮，所述机台位于网篮的下方设有储油槽，网篮可下降至储油槽中，所述出料滚筒的下方设有接油盘，接油盘的一侧与储油槽连接，所述出料滚筒的上方设有吹气扇，吹气扇吹出的气流用于将齿轮上附着的油液吹落到接油盘中。本实用新型结构简单，设计合理，使用寿命长，可以方便与齿轮的生产线相结合，极大地提高齿轮的浸油效率，是理想的齿轮浸油装置。

3、但是上述方案中，齿轮是放置在网篮上的，齿轮会出现堆叠的情况，大大降低了浸油的完整度，且最底层的齿轮下表面会与网篮接触，导致浸油的完成度进一步下降，且齿轮在浸油完毕后，需要人工取下，效率降低的同时，手触碰会影响到齿轮表面的油膜。

技术实现思路

1、本发明为了克服现有技术的不足，提供一种齿轮生产用的浸油装置。

2、本发明为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种齿轮生产用的浸油装置，包括底座，所述底座上对称固定有固定板，所述固定板之间设置有出料件，所述固定板上固定有盒体，所述盒体内设置有落料件，所述盒体底端对称设置有浸油件，所述落料件包括电机一，所述盒体上端开设有开口一，所述盒体上表面对称固定有支板一，所述支板一处于开口一两侧，所述支板一之间设置有落料管，所述落料管上端两侧均固定有支杆，所述支杆外端与支板一转动配合，所述电机一固定于盒体上表面，所述电机一的输出轴贯穿支板一与一支杆固定连接，所述盒体内壁固定有三个不同角度的下料轨道，所述盒体内壁设置有传送件一和传送件二。

3、可选的，传送件一和传送件二上的传送筒一端均固定有连接杆，两连接杆相近的一端均固定有相互啮合的锥齿轮，所述盒体底部固定有支撑板，所述支撑板上固定有方壳，两所述锥齿轮处于方壳内，所述支撑板一侧铰接有放置板一，所述放置板一下侧设置有支块，所述支块固定于支撑板上，所述支块远离放置板一的一侧为倾斜面，所述支块和放置板一之间设置有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与放置板一和支块固定连接，所述盒体内侧壁对称铰接有放置板二，所述放置板二和盒体内侧壁之间设置有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与放置板二和盒体内侧壁固定连接。

4、可选的，所述盒体外侧壁上对称固定有支板二，所述支板二上开设有通孔，所述支板二内侧设置有收卷辊，所述收卷辊穿过通孔，收卷辊可在通孔内转动且滑动，所述拉绳外端收卷在收卷辊上，所述盒体外侧壁固定有圆筒，所述收卷辊外表面均开设有外螺纹，两侧所述收卷辊上的外螺纹相反，所述收卷辊通过外螺纹与圆筒螺纹配合，两所述收卷辊之间设置有驱动杆，所述收卷辊靠近驱动杆的一端开设有凹孔，所述凹孔内壁开设有限位槽，所述限位槽内滑动设置有限位块，所述驱动杆两端分别滑动设置在凹孔内，所述驱动杆与限位块固定连接，所述驱动杆一侧设置有用于带动驱动杆转动的驱动源。

5、可选的，所述放置板一和两个放置板二一侧均设置有推动件，所述推动件包括气缸和推板，所述气缸固定于盒体上，所述气缸的活塞杆贯穿盒体与推板固定连接。

6、可选的，所述浸油件包括十字形板，所述盒体对称开设有开口二，所述开口二内转动设置有带动杆一，所述十字形板固定在带动杆一上，所述十字形板四面均开设有卡口，所述卡口内均固定有圆弧杆，所述盒体外壁固定有半圆弧板，所述十字形板外端与半圆弧板相贴，所述半圆弧板两侧对称固定有半圆形板，所述半圆弧板外壁固定有泵体，所述泵体两侧连接有管道，所述管道远离泵体的一端与半圆弧板内侧相通，两所述带动杆一的一端均贯穿开口二侧壁。

7、可选的，所述盒体外侧壁固定有电机四，所述电机四的输出轴上固定有齿轮一，所述电机四的输出轴与带动杆一外端固定连接，所述盒体外侧壁转动设置有中转杆，所述中转杆外端固定有齿轮二和皮带轮一，所述齿轮一和齿轮二啮合，传送件二上的传送筒远离连接杆的一端固定有带动杆二，所述带动杆二贯穿盒体，所述带动杆二外端固定有皮带轮二和皮带轮三，所述皮带轮一和皮带轮二之间设置有皮带一，所述皮带轮一和皮带轮二之间通过皮带一连接，另一所述带动杆一外端固定有皮带轮四，所述皮带轮三和皮带轮四之间设置有皮带二，所述皮带轮三和皮带轮四通过皮带二连接。

8、可选的，所述出料件包括电机二，所述固定板之间对称转动设置有传送辊，所述传送辊之间设置有传送带二，所述传送辊之间通过传送带二连接，所述电机二固定于固定板外壁上，所述电机二的输出轴与一传送辊固定连接，所述传送带二外表面均匀固定有若干搭杆，所述搭杆上转动设置有放置盒，所述放置盒内侧壁固定有斜台，所述放置盒下端固定有重物，所述固定板内侧壁固定有支撑块，所述底座上表面中部开设有倒锥形口，所述底座前侧开设有出口，所述出口内端与倒锥形口相通，所述出口内滑动设置有收集抽屉。

9、可选的，所述支撑块下端为圆弧状。

10、综上所述，与现有技术相比，本方案的有益效果为：

11、（1）、通过可旋转的落料管盒三个不同角度的下料轨道，能够将多个待浸油的齿轮分别落入到三个位置上，此三个位置分别为放置板二、传送件一和传送件二，落到放置板二和传送件一上的待浸油齿轮浸油位置为一个，落到传送件二的待浸油齿轮浸油位置为另一个，三处依次的浸油顺序为，第一：放置板二；第二、传送件二；第三、传送件一；第四、传送件二，此为一个浸油轮回，后续浸油顺序也按照此顺序进行，使得浸油能够不间断的进行，在单个浸油保证足够浸油完成度的同时，大大的提高了浸油的效率；

12、（2）、将油仅仅保持在十字形板和半圆弧板之间形成的四分之一的圆腔内，减少了的油的使用量，降低了成本，且齿轮在随着十字形板旋转时，会进行翻面，保证了齿轮的两个面都能够浸到油，使得浸油的完整度提高，且设置有圆弧杆，圆弧杆一端固定在十字形板上，另一端不固定，实现了既保证齿轮能够沿着圆弧杆滑动的同时，又能使齿轮移出和移入圆弧杆；

13、（3）、通过驱动杆和收卷辊的滑动配合，与收卷辊和圆筒的螺纹配合，达成了收卷辊在转动的同时能够水平移动，进一步达成了收卷辊在对拉绳进行收卷时，拉绳不会只缠在一处，导致难以放出，影响放置板二的弹回，从而影响到下一个齿轮的进料情况，保证了下料的流畅度。

技术特征：

1.一种齿轮生产用的浸油装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上对称固定有固定板(2)，所述固定板(2)之间设置有出料件(3)，所述固定板(2)上固定有盒体(4)，所述盒体(4)内设置有落料件(5)，所述盒体(4)底端对称设置有浸油件(6)，所述落料件(5)包括电机一(7)，所述盒体(4)上端开设有开口一(8)，所述盒体(4)上表面对称固定有支板一(9)，所述支板一(9)处于开口一(8)两侧，所述支板一(9)之间设置有落料管(10)，所述落料管(10)上端两侧均固定有支杆(11)，所述支杆(11)外端与支板一(9)转动配合，所述电机一(7)固定于盒体(4)上表面，所述电机一(7)的输出轴贯穿支板一(9)与一支杆(11)固定连接，所述盒体(4)内壁固定有三个不同角度的下料轨道(13)，所述盒体(4)内壁设置有传送件一(14)和传送件二(15)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用的浸油装置，其特征在于，传送件一(14)和传送件二(15)上的传送筒一端均固定有连接杆(16)，两连接杆(16)相近的一端均固定有相互啮合的锥齿轮，所述盒体(4)底部固定有支撑板(17)，所述支撑板(17)上固定有方壳(18)，两所述锥齿轮处于方壳(18)内，所述支撑板(17)一侧铰接有放置板一(19)，所述放置板一(19)下侧设置有支块(20)，所述支块(20)固定于支撑板(17)上，所述支块(20)远离放置板一(19)的一侧为倾斜面，所述支块(20)和放置板一(19)之间设置有弹簧一(21)，所述弹簧一(21)的两端分别与放置板一(19)和支块(20)固定连接，所述盒体(4)内侧壁对称铰接有放置板二(22)，所述放置板二(22)和盒体(4)内侧壁之间设置有弹簧二(23)，所述弹簧二(23)的两端分别与放置板二(22)和盒体(4)内侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮生产用的浸油装置，其特征在于，所述盒体(4)外侧壁上对称固定有支板二(25)，所述支板二(25)上开设有通孔(26)，所述支板二(25)内侧设置有收卷辊(27)，所述收卷辊(27)穿过通孔(26)，收卷辊(27)可在通孔(26)内转动且滑动，所述拉绳(24)外端收卷在收卷辊(27)上，所述盒体(4)外侧壁固定有圆筒(28)，所述收卷辊(27)外表面均开设有外螺纹(29)，两侧所述收卷辊(27)上的外螺纹(29)相反，所述收卷辊(27)通过外螺纹(29)与圆筒(28)螺纹配合，两所述收卷辊(27)之间设置有驱动杆(30)，所述收卷辊(27)靠近驱动杆(30)的一端开设有凹孔(31)，所述凹孔(31)内壁开设有限位槽(32)，所述限位槽(32)内滑动设置有限位块(33)，所述驱动杆(30)两端分别滑动设置在凹孔(31)内，所述驱动杆(30)与限位块(33)固定连接，所述驱动杆(30)一侧设置有用于带动驱动杆(30)转动的驱动源。

4.根据权利要求2所述的一种齿轮生产用的浸油装置，其特征在于，所述放置板一(19)和两个放置板二(22)一侧均设置有推动件(38)，所述推动件(38)包括气缸(39)和推板(40)，所述气缸(39)固定于盒体(4)上，所述气缸(39)的活塞杆贯穿盒体(4)与推板(40)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用的浸油装置，其特征在于，所述浸油件(6)包括十字形板(41)，所述盒体(4)对称开设有开口二(42)，所述开口二(42)内转动设置有带动杆一(43)，所述十字形板(41)固定在带动杆一(43)上，所述十字形板(41)四面均开设有卡口(44)，所述卡口(44)内均固定有圆弧杆(45)，所述盒体(4)外壁固定有半圆弧板(46)，所述十字形板(41)外端与半圆弧板(46)相贴，所述半圆弧板(46)两侧对称固定有半圆形板(47)，所述半圆弧板(46)外壁固定有泵体(48)，所述泵体(48)两侧连接有管道(49)，所述管道(49)远离泵体(48)的一端与半圆弧板(46)内侧相通，两所述带动杆一(43)的一端均贯穿开口二(42)侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮生产用的浸油装置，其特征在于，所述盒体(4)外侧壁固定有电机四(50)，所述电机四(50)的输出轴上固定有齿轮一(51)，所述电机四(50)的输出轴与带动杆一(43)外端固定连接，所述盒体(4)外侧壁转动设置有中转杆(52)，所述中转杆(52)外端固定有齿轮二(53)和皮带轮一(54)，所述齿轮一(51)和齿轮二(53)啮合，传送件二(15)上的传送筒远离连接杆(16)的一端固定有带动杆二(55)，所述带动杆二(55)贯穿盒体(4)，所述带动杆二(55)外端固定有皮带轮二(56)和皮带轮三(57)，所述皮带轮一(54)和皮带轮二(56)之间设置有皮带一(58)，所述皮带轮一(54)和皮带轮二(56)之间通过皮带一(58)连接，另一所述带动杆一(43)外端固定有皮带轮四(59)，所述皮带轮三(57)和皮带轮四(59)之间设置有皮带二(60)，所述皮带轮三(57)和皮带轮四(59)通过皮带二(60)连接。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用的浸油装置，其特征在于，所述出料件(3)包括电机二(61)，所述固定板(2)之间对称转动设置有传送辊(62)，所述传送辊(62)之间设置有传送带二(63)，所述传送辊(62)之间通过传送带二(63)连接，所述电机二(61)固定于固定板(2)外壁上，所述电机二(61)的输出轴与一传送辊(62)固定连接，所述传送带二(63)外表面均匀固定有若干搭杆(64)，所述搭杆(64)上转动设置有放置盒(65)，所述放置盒(65)内侧壁固定有斜台(66)，所述放置盒(65)下端固定有重物(67)，所述固定板(2)内侧壁固定有支撑块(68)，所述底座(1)上表面中部开设有倒锥形口(69)，所述底座(1)前侧开设有出口(70)，所述出口(70)内端与倒锥形口(69)相通，所述出口(70)内滑动设置有收集抽屉(71)。

8.根据权利要求7所述的一种齿轮生产用的浸油装置，其特征在于，所述支撑块(68)下端为圆弧状。

技术总结
本发明属于齿轮生产设备技术领域，具体为一种齿轮生产用的浸油装置，包括底座，底座上对称固定有固定板，固定板之间设置有出料件，固定板上固定有盒体，盒体内设置有落料件，盒体底端对称设置有浸油件，落料件包括电机一，盒体上端开设有开口一，盒体上表面对称固定有支板一，支板一处于开口一两侧，支板一之间设置有落料管，落料管上端两侧均固定有支杆，支杆外端与支板一转动配合，电机一固定于盒体上表面，电机一的输出轴贯穿支板一与一支杆固定连接，盒体内壁固定有三个不同角度的下料轨道，盒体内壁设置有传送件一和传送件二，达到更加全面且更加快速的对齿轮进行浸油的效果。

技术研发人员：曾志江
受保护的技术使用者：杭州前程机械锻造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15