富氢液体的生产设备的制作方法

本技术涉及富氢设备，尤其涉及一种富氢液体的生产设备。

背景技术：

1、目前，富氢水是一个比较火热的研究方向，同时也是氢气直接进入人体的方式之一。然而，氢气在水中的溶解度在常温和常压下是相对较低的，过低的溶解度将导致氢气的抗氧效果极其微弱，并且，在排放富氢液体时容易发生氢气泄漏、浪费的问题，同时，氢气需与水大面积的接触混合，不利于实现结构紧凑设计。

技术实现思路

1、本技术提供了一种富氢液体的生产设备，以解决氢气在液体中溶解度低、排放富氢液体时氢气易发生泄漏、浪费且不利于实现结构紧凑设计的问题。

2、本技术提供了一种富氢液体的生产设备，所述富氢液体的生产设备包括：第一腔体，所述第一腔体上设置有进气口、进液口和出液口；氢气装置，用于提供氢气，并与所述进气口连通，以使所述氢气能够进入所述第一腔体；超声激励装置，设置在所述第一腔体上，并用于产生超声波以震荡所述第一腔体，进而使所述第一腔体内的氢气和通过所述进液口进入所述第一腔体内的液体混合形成富氢液体。

3、在本技术的富氢液体的生产设备中，氢气装置产生的氢气与第一腔体内的液体始终保持接触，实现了氢气的动态密封，这样在释放富氢液体的过程中，氢气不会发生泄漏、浪费，并且，还避免了在释放富氢液体过程中因氢气分压下降而导致富氢液体中氢气含量下降的问题，同时，由于设置了超声激励装置，可以显著提升氢气在水中的含量，氢气无需与水大面积的接触混合，有利于实现结构紧凑设计。

4、在一种可能的实现方式中，所述超声波的能量密度大于所述第一腔体内的液体的成核阈值，以使至少部分液体产生空化核心，所述氢气在所述空化核心处凝聚而形成微纳气泡。

5、也就是说，在该实现方式中，氢气在液体中微纳尺度气泡的产生由一定参数的超声激励装置控制，当超声波的能量密度超过液体的成核阈值时，在液体内部将产生空化核心(也即空化效应，由于液体内部局部区域压力振荡产生的负压核心)，液体中溶解的氢气将在空化核心处凝聚并生产微纳气泡，通过调整超声波参数(包括功率/能量密度、频率、作用时间等)可以控制微纳气泡生成的速率和大小。

6、在一种可能的实现方式中，所述生产设备还包括液位检测装置，所述液位检测装置设置在所述第一腔体上，并用于检测所述第一腔体内的液体的液位，其中：在生产所述富氢液体时，关闭所述出液口，打开所述进液口，以使所述液体通过所述进液口进入所述第一腔体内，并与所述第一腔体内的氢气混合；在所述液位检测装置检测到所述第一腔体内的液体的液位达到第一预设高度时，关闭所述进液口，打开所述出液口，以使所述富氢液体从所述出液口排出；在所述液位检测装置检测到所述第一腔体内的液位下降至第二预设高度时，关闭所述出液口，其中，所述第二预设高度小于所述第一预设高度且高于所述出液口的高度。

7、也就是说，在该实现方式中，为了使氢气与第一腔体内的液体始终接触，以提高液体中的氢气的含量和防止氢气泄漏、浪费，在生产富氢液体时可关闭出液口，并打开进液口，使氢气和液体进入第一腔室，并在第一腔室内混合，在第一腔室内的液位较高时，可停止生产富氢液体，此时可关闭进液口，打开出液口，以使富氢液体从出液口排出，在第一腔室内的液面降低后(但不低于出液口，以防止外部空气通过出液口进入第一腔室内)，可关闭出液口。

8、在一种可能的实现方式中，所述生产设备还包括：出液管道和第一阀门，所述出液管道与所述出液口连接，所述第一阀门设置在所述出液管道上；进液管道和第二阀门，所述进液管道与所述进液口连接，所述第二阀门设置在所述进液管道上；控制装置，与所述第一阀门和所述第二阀门连接，并能够控制所述第一阀门打开或关闭，以使所述出液口打开或关闭，以及控制所述第二阀门打开或关闭，以使所述进液口打开或关闭。

9、也就是说，在该实现方式中，为了方便打开或关闭出液口，可使出液管道与出液口连接，并在出液管道上设置第一阀门，通过控制第一阀门打开，可实现打开出液口，通过控制第一阀门关闭，可实现关闭出液口；为了方便打开或关闭进液口，可使进液管道与进液口连接，并在进液管道上设置第二阀门，通过控制第二阀门打开，可实现打开进液口，通过控制第二阀门关闭，可实现关闭进液口。

10、在一种可能的实现方式中，所述生产设备还包括：第一连接管道，所述第一连接管道的一端与所述进液管道连接，且沿所述进液管道的延伸方向位于所述第二阀门的上游，所述第一连接管道的另一端与所述第一腔体连接且高于所述进液口；第三阀门，设置在所述第一连接管道上，所述控制装置与所述第三阀门连接，并能够控制所述第三阀门打开或关闭。

11、也就是说，在该实现方式中，为了增大液体与氢气的接触面积，还可设置第一连接管道，第一连接管道可使液体从第一腔体的较高位置送入第一腔体内，以便与第一腔体上部通入的氢气进行混合，并且，设置第三阀门，可方便根据需要选择是否通过第一连接管道将液体送入第一腔体内。

12、在一种可能的实现方式中，所述生产设备还包括：喷洒装置，设置在所述第一连接管道的另一端。

13、也就是说，在该实现方式中，为了进一步增大液体与氢气的接触面积，第一连接管道的另一端可设置喷洒装置，喷洒装置可将液体雾化，以便与氢气充分混合。

14、在一种可能的实现方式中，所述生产设备还包括：功能舱和设置在所述功能舱内的功能材料，所述功能舱具有进口和出口；第二连接管道，所述第二连接管道的一端与所述进口连接，另一端与所述第一连接管道连接，且沿所述第一连接管道的延伸方向位于所述第三阀门的下游；第三连接管道，所述第三连接管道的一端与所述出口连接，所述第三连接管道的另一端与所述第一连接管道连接，且沿所述第一连接管道的延伸方向位于所述第二连接管道的另一端的下游；第四阀门，设置在所述第一连接管道上，且位于所述第二连接管道的另一端与所述第三连接管道的另一端之间。

15、也就是说，在该实现方式中，为了实现在富氢液体中增加其他材料，以便满足不同用户需求，可在生产设备中设置功能舱，并在功能舱中储存功能材料，其中，功能材料可为固体，也可为液体，例如，功能材料可为氯化钠固体或液体。

16、在一种可能的实现方式中，所述生产设备还包括：第四连接管道，所述第四连接管道的一端与所述氢气装置连接，另一端与所述进气口连接，所述氢气装置提供的氢气通过所述第四连接管道能够进入所述第一腔体；第五阀门，设置在所述第四连接管道上，所述生产设备的控制装置与所述第五阀门连接，并用于在生产所述富氢液体和排放所述富氢液体时，控制所述第五阀门打开，以及在清洁所述生产设备时，控制所述第五阀门关闭。

17、也就是说，在该实现方式中，为了方便控制是否将氢气送入第一腔体内，可在氢气装置和第一腔体之间设置第四连接管道，并在第四连接管道上设置第五阀门，通过控制装置控制第五阀门打开，可实现将氢气装置提供的氢气送入第一腔体内，通过控制装置控制第五阀门关闭，可实现将氢气装置提供的氢气停止送入第一腔体内，此时，可对第一腔体进行清洗，进一步地，还可启动超声激励装置，以便进行超声清洗。

18、在一种可能的实现方式中，所述生产设备还包括：过滤装置，设置在所述第四连接管道上，并用于对所述氢气中的杂质进行过滤。

19、也就是说，在该实现方式中，为了将氢气装置提供的氢气中的杂质如盐雾蒸汽去除，以便提高饮用富氢液体的安全性，可在第四连接管道上设置过滤装置，示例性地，过滤装置可为活性炭滤芯或无毒无害的泡沫金属材料。

20、在一种可能的实现方式中，所述氢气装置包括：第二腔体，设置有出气口，所述第四连接管道的一端与所述出气口连接；发生装置，设置在所述第二腔体内，并用于制取所述氢气。

21、也就是说，在该实现方式中，可将制取氢气的发生装置设置在第二腔体内，第二腔体可用于储存氢气。

22、本技术提供的富氢液体的生产设备，氢气装置产生的氢气与第一腔体内的液体始终保持接触，实现了氢气的动态密封，在释放富氢液体的过程中，氢气不会发生泄漏、浪费，并且，还避免了在释放富氢液体过程中因氢气分压下降而导致富氢液体中氢气的含量下降的问题，同时，由于设置了超声激励装置，可以显著提升氢气在水中的含量，氢气无需与水大面积的接触混合，有利于实现结构紧凑设计。