一种柔性曲线型滤芯及其制造方法与流程

本发明涉及物理领域，尤其涉及过滤装置，特别是一种柔性曲线型滤芯及其制造方法。

背景技术：

1、现有技术中，汽车空调滤芯为板式方形产品，滤芯边框为硬质产品，总成壳体与滤芯之间为间隙配合，无法紧配合，导致在空调系统运行中存在泄漏的现象，如果粘接海绵条来增加密封性，则增加加工工序；在非铺装路面上空调滤芯与壳体有相对运动现象、振动大、存在异响。新能源车辆由于电气设备、传感器、舒适性配置的增加，导致内部空间紧凑，能有效用于布置空调滤芯的空间较小，需要对安装位置进行避空、避让处理（需要将滤芯设计成斜角、多边形、异形等结构），导致滤芯体积小，产品有效过滤面积小、阻力大能耗高、使用寿命短，由于滤芯安装位置、空间的局限性，如果将滤芯设计成多边型/异型则增加了工艺与开发难度，提高了滤芯使用成本，异型产品需要切角，浪费核心原材料，导致滤材利用率不足、成本增加。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种柔性曲线型滤芯及其制造方法，所述的这种柔性曲线型滤芯及其制造方法要解决现有技术中的滤芯与壳体由于间隙配合存在泄漏的现象、能有效用于布置空调滤芯的空间较小导致滤芯体积小、产品有效过滤面积小的技术问题。

2、本发明的一种柔性曲线型滤芯，包括滤块，滤块由滤纸折叠构成，滤块的两端分别通过聚烯烃热熔胶粘接有端部边框，端部边框侧面与滤块的端面贴合，端部边框包括有折边，折边下表面与滤块上表面贴合，滤块的两侧分别通过热熔压敏胶粘接有针刺无纺布侧边框，针刺无纺布侧边框的侧面与滤块的侧面贴合。

3、本发明还提供了一种制造所述的柔性曲线型滤芯的方法，包括以下步骤：

4、利用整形复合机构将多层滤纸材料整形、复合为滤纸；

5、确定滤纸的折楞高度，利用往复式插板机将滤纸折叠；

6、利用加热装置将折叠好的滤纸定型为滤块；

7、将滤块按需要的折数分切；

8、滤块两边超声波封炭处理；

9、滤块的两端分别粘接端部边框，将端部边框上侧折边；

10、利用折距定位工装将滤块固定折距；

11、制造pet无纺布侧边框：分切、复卷无纺布边条形成pet无纺布侧边框，无纺布侧边框表面涂热熔压敏胶；

12、将pet无纺布侧边框利用压敏热熔胶分别贴在滤块的两侧；

13、修剪pet无纺布边框。

14、本发明与现有技术相比，其效果是积极和明显的。

15、1、针刺无纺布侧边框由针刺无纺布材料构成，具有弹性，针刺无纺布侧边框与壳体过盈装配，针刺无纺布侧边框被挤压发生弹性形变，使针刺无纺布侧边框与壳体之间形成紧配合从而实现密封，防止泄漏，具有缓震功能，无需额外粘接海绵条来增加密封性，减少加工工序，节约制造费用与物料成本。

16、2、针刺无纺布侧边框、热熔压敏胶具有弹性，针刺无纺布侧边框可弯曲、可折叠，针刺无纺布侧边框弯曲后具有记忆属性，使得滤芯能够根据壳体的内腔弯折成各种不同的角度和形状（v型、多弧度、u型、w型、o型、正/余弦波型等），从而能够与壳体之间柔性装配，自适应与壳体内壁贴合，从而有效利用驾驶室内紧凑的不规则异型空间，可以布置更多的容纳滤芯空间，进而增加滤芯面积、有效过滤面积，在不增加阻力的前提下提升容尘能力，提高过滤效果，延长使用长寿命。

17、3、无纺布侧边框，由聚酯纤维构成，具有降噪隔音功能，通过吸声、反射、散射声波三种方式来实现隔音效果。

18、本发明的一种柔性曲线型滤芯制造方法，制造工艺简单，便于规模化平台化生产，提高核心原材料的利用率，避免斜角、多边形、异形产品切角浪费，节能减排，降低能耗，减少成本。

技术特征：

1.一种柔性曲线型滤芯，其特征在于：包括滤块，滤块由滤纸折叠构成，滤块的两端分别通过聚烯烃热熔胶粘接有端部边框，端部边框侧面与滤块的端面贴合，端部边框包括有折边，折边下表面与滤块上表面贴合，滤块的两侧分别通过热熔压敏胶粘接有针刺无纺布侧边框，针刺无纺布侧边框的侧面与滤块的侧面贴合。

2.一种制造权利要求1所述的柔性曲线型滤芯的方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
一种柔性曲线型滤芯，包括滤块，滤块由滤纸折叠构成，滤块的两端分别通过聚烯烃热熔胶粘接有端部边框，端部边框侧面与滤块的端面贴合，端部边框包括有折边，折边下表面与滤块上表面贴合，滤块的两侧分别通过热熔压敏胶粘接有针刺无纺布侧边框，针刺无纺布侧边框的侧面与滤块的侧面贴合。针刺无纺布侧边框由针刺无纺布材料构成，具有弹性，针刺无纺布侧边框与壳体过盈装配，从而实现密封。针刺无纺布侧边框、热熔压敏胶具有弹性，针刺无纺布侧边框可弯曲、可折叠，针刺无纺布侧边框弯曲后具有记忆属性，使得滤芯能够根据壳体的内腔弯折成各种不同的角度和形状。

技术研发人员：王飞
受保护的技术使用者：上海滨道滤清器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4