一种建筑工程废弃泥浆固化剂的制备装置的制作方法

本发明属于固化剂制备，尤其涉及一种建筑工程废弃泥浆固化剂的制备装置。

背景技术：

1、废弃泥浆的固化处理原理是利用化学药剂，使泥浆中的固体颗粒发生化学反应，在较短的时间内对其转变、封闭、固化、防止迁移，以达到防止废气污染的目的，废弃泥浆的固化剂在制备时需要将原料进行充分混合，因此需要使用到混合设备。

2、中国专利公开号：cn115073098b的发明专利公开了一种建筑材料用固化剂及其制备工艺，属于固化剂加工领域。一种建筑材料用固化剂及其制备工艺，包括固化剂主体，所述工艺使用固化剂超声波振动搅拌装置实现，所述转盘顶面相对导板与圆盒之间的位置成环形等间距结构开设有多个入料口，所述转盘下方设有搅拌组件。本发明有效降低了搅拌工作的难度，提高了搅拌均匀度，但在实际使用时，搅拌过程中需要精确控制固化剂的反应温度，而传统搅拌设备一般仅通过控制加热设备来控温温度，需要等待反应时间，容易产生温度误差，影响到混合搅拌稳定性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决搅拌设备一般仅通过控制加热设备来控温温度，需要等待反应时间，容易产生温度误差的问题，而提出的一种建筑工程废弃泥浆固化剂的制备装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种建筑工程废弃泥浆固化剂的制备装置，包括：箱体，所述箱体顶部通过卡扣密封连接有密封盖，且密封盖顶部安装有电机，且电机底部连接有转动杆，且转动杆转动连接在箱体内，所述转动杆外侧连接有搅拌机构，所述箱体内腔轴向排布有多个可旋转的旋转环，所述旋转环内侧沿轴心环绕连接有多个换热扰流机构和振捣机构；

4、所述换热扰流机构包括连接于旋转环一侧的换热座，所述换热座一侧开设有供介质通过的过液槽，所述换热座内侧开设有多个与过液槽连接的通槽，且通槽内一侧对应通槽的位置均设有角度可调的引导板，用于通过调节引导板的展开角度控制介质在通槽内的换热量。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述换热座内腔设有介质腔，且多个换热座之间通过管路延伸至介质环，介质环顶部与旋转环底侧相贴合，所述介质环通过管道延伸至箱体外，且箱体外侧连接有换热介质箱，所述换热介质箱与介质环一侧管路相连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述引导板轴体底侧连接有驱动齿轮，且多个驱动齿轮同侧之间铰接有驱动齿条，所述驱动齿条底部连接有引导气囊，用于通过介质流速增大带动引导气囊拉动驱动齿条带动引导板旋转打开通槽开度。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述引导板顶部一侧连接有引导杆，所述引导杆内滑动连接有杆体，且杆体连接在换热座一侧，所述引导板远离驱动齿条的一侧连接有伸缩杆，且伸缩杆固定安装在换热座一侧，所述伸缩杆外侧壁套设有第三弹簧，且第三弹簧两端分别与伸缩杆外部和驱动齿条一侧对应位置相连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述引导气囊横截面形状为弧形，且多个引导气囊的弧形朝向相同，用于通过弧形的引导气囊增加与介质的接触。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述换热座顶部连接有连通座，所述连通座顶部连接有从动齿环，所述从动齿环顶部通过轴体连接有第二连接块，所述第二连接块连接在旋转环内腔一侧，且多个从动齿环外侧啮合有限位齿环，且限位齿环连接在箱体内腔一侧。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述换热座一侧对应通槽的一侧连接有出液口，且出液口通过管道延伸至顶部第二连接块并连接有输送管，且多个输送管之间连接有加料环，且加料环连接在旋转环顶部，所述加料环顶部连通有管路，且管路延伸至箱体外侧，所述加料环顶部转动连接有铰接块，所述铰接块一侧连接有电动推杆，所述电动推杆另一端连接在箱体内。

17、作为上述技术方案的进一步描述：

18、所述搅拌机构包括连接在转动杆外的搅拌板，所述搅拌板两侧末端均滑动连接有敲击杆，且敲击杆底端连接有敲击球，所述敲击球位于振捣机构顶部，所述敲击杆外侧壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与搅拌板和敲击杆末端一侧对应位置相连接，所述搅拌板底部两侧均连接有轴向杆，所述轴向杆外侧自上至下分别连接有多个第一搅拌块和第二搅拌块。

19、作为上述技术方案的进一步描述：

20、所述振捣机构包括支撑座，所述支撑座内侧连接有多个振捣板，且多个振捣板之间连接有多个引流板，且引流板横截面形状为波浪弧形，所述支撑座顶部连接有连杆，所述连杆另一端连接有滑杆，所述滑杆外侧壁滑动连接有第一连接块，所述第一连接块一侧连接在旋转环内侧，所述滑杆外侧壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与滑杆末端和第一连接块一侧对应位置相连接。

21、作为上述技术方案的进一步描述：

22、所述振捣机构还包括弧形板，所述连杆另一端连接有贴合块，所述贴合块一侧与弧形板一侧相贴合，所述弧形板两侧均连接有支撑杆，所述支撑杆连接在旋转板底侧转动连接的介质环顶部，所述介质环连接在箱体内腔一侧。

23、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

24、1、本发明中，箱体内物料在流动时能够通过换热座一侧引导板进入通槽内，进入通槽内的物料能够与换热座介质腔内介质进行交换换热，并且在充分搅拌使物料升温时，充分的打开的引导板能够通过展开增大物料进入换热座的通量，并且通过同向打开的引导板，当电机反向旋转时，物料能够被引导板遮挡而减少进入换热座的通量，减少物料与介质的换热，通过周向设置的多个换热座，通过控制物料的旋转方向，能够调节与物料换热的程度，方便精确控制固化剂加工过程中的换热程度，有利于提高换热控制精度。

25、2、本发明中，旋转环在箱体内旋转时，旋转环能够通过内侧第二连接块带动底部换热座移动，此时换热座能够通过顶部从动齿环围绕限位齿环的啮合而发生转动，通过电动推杆带动旋转环的旋转控制换热座的旋转角度，有利于通过调节换热座的旋转角度调节过液槽与物料的切角方向，控制物料进入过液槽的流量，进一步调节与物料接触换热的效率，有利于更好的控制固化剂生产过程中的温度。

26、3、本发明中，当固化剂生产时需要中途添加物料时，能够通过外部加液泵送入加料环内，加料环内的物料能够通过输送管加入第二连接块以及换热座的管道内并通过出液口排出，从而能够在加工时将物料通过换热座预热后并经过出液口快速排出，从而能够将物料通过周侧设置的换热座快速加入，提高混合反应效率。

27、4、本发明中，当搅拌机构通过转动杆旋转时，搅拌板旋转能够带动底部轴向杆旋转并通过第一搅拌块和第二搅拌块的旋转提高物料的旋转流动范围，并且当搅拌杆转动时能够通过末端的敲击杆和敲击球与对应位置的滑杆进行接触，滑杆能够受力向下并带动连杆移动，连杆移动能够通过底部振动板和引流板进行轴向移动，通过轴向移动的振动板和引流板实现物料在轴向方向的流动混合，有利于通过轴向混合提高粘性较大物料的混合效率，提高混合效果。