一种厨余液体垃圾快速油水分离装置及其分离方法与流程

本发明属于厨余垃圾处理，特别涉及一种厨余液体垃圾快速油水分离装置及其分离方法。

背景技术：

1、在厨余液体垃圾中，通常会含有大量的液体油，为了降低环境污染以及提高处理效果，需要利用油水分离装置将厨余液体垃圾中的液体油分离出来。

2、经检索，现引证公开号为cn219128414u，公开日为2023年06月06日，名为一种厨余垃圾的油水分离装置的专利文献。包括垃圾收集装置本体，垃圾收集装置本体的顶部通过铰链铰接有密封盖，垃圾收集装置本体内腔的底部活动连接有收集盒，收集盒的正面延伸至垃圾收集装置本体的外部，垃圾收集装置本体内腔的上端且位于收集盒的顶部活动连接有过滤盒。上述实施例起到了便于对过滤盒清洗的效果，通过设置过滤网，用于对垃圾中的污水和油渍进行过滤。

3、但上述实施例仍然具有以下缺陷：

4、只能在常温状态下将油渍过滤，而温度较高时，油渍为液体状态，很难通过过滤网直接过滤，导致油水分离效果下降。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提供了一种厨余液体垃圾快速油水分离装置，包括外筒体，所述外筒体内设有预处理单元，所述预处理单元底部连通有液体油凝固单元；所述外筒体四周呈环形阵列分布有若干组分离单元；

2、所述分离单元包括顶板，所述顶板上设有伺服电机；所述顶板一侧设有固态油储存箱，所述固态油储存箱的输出端上设有真空泵，所述顶板正下方设有分离筒，所述分离筒上开设有进液口，所述进液口与半成品送液管连通；所述分离筒内设有螺旋输送叶，所述螺旋输送叶顶部延伸至分离筒外部，且传动连接在伺服电机的输出端上；且所述螺旋输送叶上设有滤水网；

3、所述滤水网上设有滤网清洁单元，所述滤网清洁单元包括抖刷机构和吸油机构；所述吸油机构和抖刷机构均位于分离筒上方，且所述吸油机构底部和抖刷机构顶部分别滑动贴合在螺旋输送叶叶片的上表面和下表面上；所述吸油机构的输出端连通在真空泵上。

4、进一步的，所述外筒体顶部中心处设有上料漏斗；所述上料漏斗的输出端延伸至外筒体腔体内，且与所述预处理单元的输入端连通；

5、所述外筒体一侧设有热交换机，所述热交换机的输出端与预处理单元的输入端连通。

6、进一步的，所述预处理单元包括第一环形管；所述第一环形管位于外筒体内，且所述第一环形管的中轴线与外筒体和上料漏斗均重合；所述第一环形管外部设有第二环形管，所述第二环形管外部设有第三环形管，所述第一环形管、第二环形管和第三环形管的中轴线均重合，且高度相同。

7、进一步的，所述第一环形管和第二环形管之间设有第一间隙，所述第二环形管和第三环形管之间设有第二间隙，所述第一间隙和第二间隙宽度相同；所述第一环形管、第二环形管和第三环形管之间连通有内循环管；所述第三环形管上开设有中介口，所述中介口与热交换机的输出端连通。

8、进一步的，所述第一环形管、第二环形管和第三环形管底部均呈环形阵列分布有若干组冷媒接口；每组所述冷媒接口底部均沿垂直方向连通有一组热交换管；所述第一间隙和第二间隙的正上方均呈环形阵列分布有若干组原料出水管，所述原料出水管的输入端与上料漏斗的输出端连通。

9、进一步的，所述液体油凝固单元包括第一内筒；所述第一内筒位于第一环形管正下方，且所述第一内筒的中轴线与所述第一环形管的中轴线重合；所述第一内筒外部设有第二内筒，所述第二内筒外部设有第三内筒，所述第一内筒、第二内筒和第三内筒的中轴线均重合。

10、进一步的，所述第一内筒、第二内筒和第三内筒顶部均呈环形阵列分布有若干组交换管插槽，所述交换管插槽数量与热交换管数量相同，每组所述热交换管均插接至与其相应的一组交换管插槽内；所述第一内筒和第二内筒之间，以及所述第二内筒和第三内筒之间均设有一组原料冷却槽。

11、进一步的，每组所述原料出水管均位于与其相对应的一组原料冷却槽正上方；所述第三内筒底部设有下料漏斗，每组所述原料冷却槽底部均与下料漏斗连通。

12、进一步的，所述吸油机构包括吸料管，所述吸料管与相应一组水平连接杆连接，且吸料管输出端与固态油吸管输入端连通；所述吸料管输入端上连通有吸油头，所述吸油头侧壁上开设有吸油口，所述吸油口开口处底部边缘处安装有铲板；所述铲板底部与螺旋输送叶叶片的上表面滑动贴合。

13、一种厨余液体垃圾快速油水分离装置的分离方法，所述分离方法包括：

14、通过液体油凝固单元和预处理单元对液体垃圾进行冷却，使得液体垃圾中的液体油受冷固化，得到固液混合垃圾；

15、将固液混合垃圾分别排入各组分离筒中，启动伺服电机，通过伺服电机带动螺旋输送叶旋转；

16、螺旋输送叶在旋转的同时将分离筒内固体油垂直向上运输，而其余液体垃圾则会通过滤水网重新落入分离筒中，最终单独排出；

17、抖刷机构与滤水网发生滑动贴合，并对吸附在滤水网表面固体油进行拍打，使其与滤水网脱离；

18、启动真空泵，为吸油机构提供吸力，再通过吸油机构将固体油吸除。

19、本发明的有益效果是：

20、1、首先通过液体油凝固单元将液体垃圾冷却，使得液体垃圾内的液体油固化，并排入分离筒，然后利用螺旋输送叶将固体油带出，而其他液体垃圾则会从滤水网的缝隙中重新落回分离筒中。从而实现油水快速分离，与传统沉淀法或集絮法相比等待时间短，全程流畅性高。并且通过吸油机构和抖刷机构将分离出的固体油清理，实现了油水分开自动收集的功能，不仅提高了油水分离工作的效率，同时还降低了后期清理工作的劳动强度。

21、2、由于第一乳胶棒和第二乳胶棒高度不同，且为交叉设置，使得第一乳胶棒在与滤水网接触时，可以更加深入滤水网的缝隙中，并以此增大接触面积和力度，从而避免了固体油吸附在滤水网上无法被清理，并以此提高了抖刷机构清理固体油的效果。

22、3、通过第一内筒、第二内筒和第三内筒将用于冷却液体垃圾的空间分割为若干组原料冷却槽，并通过各组热交换管将第一内筒、第二内筒和第三内筒进行降温。与此同时，利用各组原料出水管将液体垃圾平均分配至各组原料冷却槽中，以此增加液体垃圾与冷却源的接触面积，使得液体垃圾可以被分开冷却，不仅加快了冷却速度，也可以避免冷却不彻底的情况发生。以此提高了冷却效果。

23、4、利用螺旋输送叶将固体油带出，而其他液体垃圾则会从滤水网的缝隙中重新落回分离筒中。从而实现油水快速分离，与传统沉淀法或集絮法相比等待时间短，全程流畅性高。

24、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种厨余液体垃圾快速油水分离装置，包括外筒体(100)，其特征在于：所述外筒体(100)内设有预处理单元(300)，所述预处理单元(300)底部连通有液体油凝固单元(400)；所述外筒体(100)四周呈环形阵列分布有若干组分离单元(500)；

2.根据权利要求1所述的一种厨余液体垃圾快速油水分离装置，其特征在于：所述外筒体(100)顶部中心处设有上料漏斗(110)；所述上料漏斗(110)的输出端延伸至外筒体(100)腔体内，且与所述预处理单元(300)的输入端连通；

3.根据权利要求1所述的一种厨余液体垃圾快速油水分离装置，其特征在于：所述预处理单元(300)包括第一环形管(310)；所述第一环形管(310)位于外筒体(100)内，且所述第一环形管(310)的中轴线与外筒体(100)和上料漏斗(110)均重合；所述第一环形管(310)外部设有第二环形管(311)，所述第二环形管(311)外部设有第三环形管(312)，所述第一环形管(310)、第二环形管(311)和第三环形管(312)的中轴线均重合，且高度相同。

4.根据权利要求3所述的一种厨余液体垃圾快速油水分离装置，其特征在于：所述第一环形管(310)和第二环形管(311)之间设有第一间隙，所述第二环形管(311)和第三环形管(312)之间设有第二间隙，所述第一间隙和第二间隙宽度相同；所述第一环形管(310)、第二环形管(311)和第三环形管(312)之间连通有内循环管(320)；所述第三环形管(312)上开设有中介口(340)，所述中介口(340)与热交换机(200)的输出端连通。

5.根据权利要求4所述的一种厨余液体垃圾快速油水分离装置，其特征在于：所述第一环形管(310)、第二环形管(311)和第三环形管(312)底部均呈环形阵列分布有若干组冷媒接口(350)；每组所述冷媒接口(350)底部均沿垂直方向连通有一组热交换管(360)；所述第一间隙和第二间隙的正上方均呈环形阵列分布有若干组原料出水管(330)，所述原料出水管(330)的输入端与上料漏斗(110)的输出端连通。

6.根据权利要求5所述的一种厨余液体垃圾快速油水分离装置，其特征在于：所述液体油凝固单元(400)包括第一内筒(410)；所述第一内筒(410)位于第一环形管(310)正下方，且所述第一内筒(410)的中轴线与所述第一环形管(310)的中轴线重合；所述第一内筒(410)外部设有第二内筒(420)，所述第二内筒(420)外部设有第三内筒(430)，所述第一内筒(410)、第二内筒(420)和第三内筒(430)的中轴线均重合。

7.根据权利要求6所述的一种厨余液体垃圾快速油水分离装置，其特征在于：所述第一内筒(410)、第二内筒(420)和第三内筒(430)顶部均呈环形阵列分布有若干组交换管插槽，所述交换管插槽数量与热交换管(360)数量相同，每组所述热交换管(360)均插接至与其相应的一组交换管插槽内；所述第一内筒(410)和第二内筒(420)之间，以及所述第二内筒(420)和第三内筒(430)之间均设有一组原料冷却槽(440)。

8.根据权利要求7所述的一种厨余液体垃圾快速油水分离装置，其特征在于：每组所述原料出水管(330)均位于与其相对应的一组原料冷却槽(440)正上方；所述第三内筒(430)底部设有下料漏斗，每组所述原料冷却槽(440)底部均与下料漏斗连通。

9.根据权利要求1所述的一种厨余液体垃圾快速油水分离装置，其特征在于：所述吸油机构包括吸料管(630)，所述吸料管(630)与相应一组水平连接杆(610)连接，且吸料管(630)输出端与固态油吸管(531)输入端连通；所述吸料管(630)输入端上连通有吸油头(640)，所述吸油头(640)侧壁上开设有吸油口(650)，所述吸油口(650)开口处底部边缘处安装有铲板(660)；所述铲板(660)底部与螺旋输送叶(550)叶片的上表面滑动贴合。

10.一种由权利要求1-9任一所述的厨余液体垃圾快速油水分离装置的分离方法，其特征在于：所述分离方法包括：

技术总结
本发明涉及厨余垃圾处理技术领域，特别涉及一种厨余液体垃圾快速油水分离装置及其分离方法。包括外筒体，所述外筒体内设有预处理单元，所述预处理单元底部连通有液体油凝固单元；所述外筒体四周呈环形阵列分布有若干组分离单元；所述分离单元包括顶板，所述顶板上设有伺服电机；所述顶板一侧设有固态油储存箱，所述固态油储存箱的输出端上设有真空泵，所述顶板正下方设有分离筒。本发明实现了油水快速分离，与传统沉淀法或集絮法相比等待时间短，全程流畅性高。并且通过吸油机构和抖刷机构将分离出的固体油清理，实现了油水分开自动收集的功能，不仅提高了油水分离工作的效率，同时还降低了后期清理工作的劳动强度。

技术研发人员：皮猛,张艳会,张丹丹,章双霜,常星瑶
受保护的技术使用者：北京朝阳环境集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/7