一种应用于造粒塔尾气净化系统的本体结构的制作方法

文档序号:37219312发布日期:2024-03-05 15:13阅读:16来源:国知局
一种应用于造粒塔尾气净化系统的本体结构的制作方法

本发明属于造粒塔尾气净化,具体涉及一种应用于造粒塔尾气净化系统的本体结构。


背景技术:

1、目前,尿素主要作为农业肥料,而且基本上是以颗粒的形式出现在市场上。尿素造粒主要是用两种方法,一是塔式造粒,二是机械式造粒。现有尿素造粒塔采用自然通风,造粒塔通过造粒喷头喷洒尿素熔融物料经自然通风降温而形成尿素颗粒产品,空气在塔内的流速不仅影响粒子的沉降速度,而且也影响造粒塔排放的尿素粉尘量。由于化学反应过程、喷头喷射及不正常操作状态等,造粒塔顶排放气中带有不可忽视的粉尘量,粉尘主要以co(nh2)2为主,其损失价值和对环境的污染非常严重。

2、尿素造粒塔粉尘回收技术有干法和湿法两类。传统湿法除尘技术就是在尿素造粒塔塔顶安装水洗射流雾化装置,以水性物吸收或吸附尿素粉尘颗粒,但是其存在无法克服的技术缺陷,也就是从大量尿素粉尘颗粒自尿素造粒塔的塔顶“逃逸”并溢出到大气中,形成类似“烟气”的污染物,对周边环境造成二次污染。干法粉尘回收技术是在突破“干法布袋除尘无法适用于尿素造粒装置”的技术偏见的基础上取得的重大技术突破,干法粉尘回收技术就是在尿素造粒塔塔顶安装粉尘回收装置,实现了几乎零排放的尿素粉尘回收,其是历史性的创新技术。

3、目前尿素生成厂家纷纷放弃原有的湿法除尘技术,转而选择干法粉尘回收技术。尿素造粒尾气的干法粉尘回收技术中的净化装置通常安装于造粒塔顶部,由净化装置本体、清洁室、引风机和脉冲清灰系统等构成,其中清洁室、引风机、脉冲清灰系统等布置在净化装置本体上方,其重量可达数十吨,这部分重量或全部重量由净化装置本体承重,因此净化装置本体结构强度非常重要。


技术实现思路

1、基于现有技术存在的问题,本发明提出一种应用于造粒塔尾气净化系统的本体结构,其通过在箱体壁板上进行纵向和横向的加筋设计,甚至将清洁室的桁架结构包覆在内,增强了本体的承重能力,并保证箱体的密封性。

2、基于本发明的技术方案,本发明提供一种应用于造粒塔尾气净化系统的本体结构,其设置在造粒塔的塔体上,应用于造粒塔尾气净化系统的本体结构设置在尿素造粒塔出风口处,其通过在尾气净化系统的箱体壁板设置纵向强化筋条和横向强化筋条等加筋设计,增强了尾气净化系统的本体结构的承重能力,并保证尾气净化系统的箱体的密封性。

3、进一步地,应用于造粒塔尾气净化系统的本体结构将尾气净化系统的清洁室的清洁室的桁架结构包覆在内。

4、优选地,根据尿素造粒塔出风口的形状及净化工艺需要采用不同形状,与尿素造粒塔出风口的形状相同或者为适配于尿素造粒塔出风口的形状的多边形。

5、进一步地,应用于造粒塔尾气净化系统的本体结构安装在造粒塔出风口内圈或者造粒塔出风口外圈,或者安装在造粒塔的合适位置。所述应用于造粒塔尾气净化系统的本体结构采用环向加筋和/或竖向加筋,即采用环向和/或竖向的强化筋条,强化筋条采用型材或板材

6、进一步地,一种应用于造粒塔尾气净化系统的本体结构包括调节装置,所述塔体的出风口安装有支撑架,所述支撑架的上表面放置有箱体壁板,所述箱体壁板的侧面安装有安装筋,所述箱体壁板的上表面安装装置平台,所述装置平台的上表面安装有用于净化粉尘的主动风机,所述装置平台的上表面安装有用于净化粉尘的变频风机,所述装置平台的上表面固定连接有框架,所述装置平台的上表面安装有过道,所述调节装置设置在支撑架的上表面。

7、优选的,所述调节装置包括若干个转动座,所述转动座与支撑架固定连接,所述转动座的一侧设有调节组件,所述调节组件包括焊接环,所述焊接环与转动座固定连接,所述焊接环的内壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有主动转盘,所述转动座的一侧转动连接有从动转盘。

8、优选的,所述焊接板的一侧设有限位组件,所述限位组件包括滑轨,所述滑轨的截面呈半圆形,所述滑轨的内壁滑动连接有用于提高转动板移动稳定性的凸块,所述凸块与转动板固定连接。

9、优选的,所述转动座的一侧设有抵接组件,所述抵接组件包括隔板,所述隔板与转动座固定连接,所述隔板的侧面滑动穿设有滑杆,所述滑杆的圆弧面套有弹簧,所述弹簧的两端分别与滑杆和隔板固定连接,所述滑杆靠近皮带的一端固定连接有圆弧块。优选的,所述定位柱的一端为锥形结构。

10、优选的,所述支撑架的侧面设有支撑装置,所述支撑装置包括纵向加筋,所述纵向加筋与支撑架固定连接,所述纵向加筋的内壁固定连接有焊接条,所述支撑架的侧面固定连接有横向加筋,所述横向加筋的内壁固定连接有焊接杆,所述焊接架的侧面固定连接有若干个环形加筋,所述支撑架的下表面固定连接有安装板,所述纵向加筋的下表面固定连接有安装座,所述支撑架的侧面固定连接有横杆,所述环形加筋的内壁固定连接有连接杆。

11、与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于,

12、1、本发明中,通过设置调节装置3,当需要安装尾气净化装置时,先使用吊机将该装置转运至支撑架上方,再将装置下表面的竖板放入连接轨内壁,使装置快速到达指定位置,随之使用调节组件使丝杆转动,丝杆带动两个连接块移动,连接块带动转动板,转动板驱动定位柱向定位环的方向移动,既可使尾气净化装置固定稳固,通过设置调节装置,可以快速使净化装置安装至指定位置,避免因为支撑架与装置本体的错位造成密封问题,能够使其快速安装在指定位置并且固定稳固,节约了人力成本,具有较高自动化,值得深入推广。

13、2、本发明中,其中,当转动板转动时,凸块会沿着滑轨的内壁移动,从而使转动板带动定位柱的移动过程更加稳定,通过设置抵接组件,弹簧可以驱动滑杆向皮带的方向移动,使滑杆上的圆弧块与皮带抵接,从而使皮带在移动时能够处于紧绷状态,从而提高了皮带对从动转盘的驱动效果,通过将定位柱的一端设置为锥形结构,可以使定位柱插入定位环内更加方便。

14、3、本发明中,通过设置支撑装置,先在箱体壁板上进行纵向加筋和横向加筋的设计,将清洁室的桁架结构包覆在内,增强了装置本体的承重能力,并保证箱体壁板的密封性,进而使箱体壁板固定得更加稳固,使该支撑架的使用寿命更长,其中,通过设置检修门,方便人员对装置本体的维护检视,提高了其使用流畅度。

15、4、本发明中,通过设置辅助装置,当需要吊装装置本体时,先使用吊机借助吊钩带动限位环,限位环带动第一钢丝绳以及钢环,既可使钢环带动装置本体,通过设置调节装置,在吊装装置本体时,人员可以借助吊钩对装置进行吊装,承重力大,受力均匀分布在钢环上,结构强度高,且吊装完成后,人员可以方便地对吊钩进行拆卸,进而提高了安装该净化装置的速率,进一步节约了人力成本,其中,限位栓可以对第一钢丝绳进行支撑,避免其与箱体壁板发生摩擦剐蹭,增加出现断裂风险,另外,通过设置驱动组件,在净化装置吊装完成后,启动马达带动螺杆转动,螺杆驱动滑动板,既可使第二钢丝绳带动钢扣与连接环抵接,使第二钢丝绳处于拉伸状态,进而能够对不同尺寸的装置进行临时固定,方便下一步的安装。

16、5、本发明解决了现有技术中存在现有的尾气净化装置是先使用塔吊及运输至塔顶,再由工人采用焊接,以及开设螺孔使用螺杆安装该装置,但是该采用该种方式安装,需要耗费大量人力,且安装过程中,支撑架容易不易与装置配合协调安装,容易造成两者错位密封的缺点。

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