1.一种环氧乙烷汽提工艺环节进料温度精控组件，其特征在于：包括第一检测进液管段（1）、调温管段（2）、第二检测进液管段（3）、液料调温组合管件（4）、第一检测出液管段（5）、第二检测出液管段（6），所述调温管段（2）与第一检测进液管段（1）、第二检测进液管段（3）相连通；所述液料调温组合管件（4）与第二检测进液管段（3）、第一检测出液管段（5）相连通；所述液料调温组合管件（4）连通有液料温度平衡器件（7）；所述液料温度平衡器件（7）一端连通于调温管段（2）且另一端连通于第一检测出液管段（5）、第二检测出液管段（6）之间；所述第一检测进液管段（1）一端与输送经过吸收水换热器换热后吸收了环氧乙烷的富循环水管道相连通且另一端连通于调温管段（2）；所述第二检测出液管段（6）与汽提塔的进料管道相连通。
2.根据权利要求1所述的一种环氧乙烷汽提工艺环节进料温度精控组件，其特征在于：所述温度平衡器件（7）包括进料管组（71）、存储罐（72）、出料管组（73），所述进料管组（71）一端连通于第一检测出液管段（5）、第二检测出液管段（6）之间且另一端连通于所述存储罐（72）的顶部；所述出料管组（73）一端连通于所述存储罐（72）的底部且另一端连通于调温管段（2）。
3.根据权利要求2所述的一种环氧乙烷汽提工艺环节进料温度精控组件，其特征在于：所述进料管组（71）包括进料管道（711），所述进料管道（711）沿物料流向方向依次连通有第一电磁阀（712）、第一离心泵（713）；所述第一电磁阀（712）上设置有第一温度检测仪（714）；所述出料管组（73）包括出料管道（731），所述出料管道（731）沿物料流向方向依次连通有第二电磁阀（732）、第二离心泵（733）、第三电磁阀（734）；所述第三电磁阀（734）连通于第二离心泵（733）和调温管段（2）之间；所述第三电磁阀（734）上设置有第二温度检测仪（735）；所述第一温度检测仪（714）显示的是物料输入所述液料温度平衡器件（7）时的温度t1；所述第二温度检测仪（735）显示的是物料输出所述液料温度平衡器件（7）时的温度t2；所述温度t1与所述温度t2的差值为液料温度平衡器件（7）的热损耗值△t，通过热损耗值△t可对流经第一检测出液管段（5）的液料进行温控调节，避免进料温度偏高影响环氧乙烷收率和品质。
4.根据权利要求3所述的一种环氧乙烷汽提工艺环节进料温度精控组件，其特征在于：所述温度平衡器件（7）还包括热平衡器（74），所述热平衡器（74）设置于所述存储罐（72）内部，用于对存储罐（72）内存储的液料进行热平衡，从而控制物料输出所述液料温度平衡器件（7）时的温度t2，控制物料输出所述液料温度平衡器件（7）时的温度t2的意义在于调整输入所述液料调温组合管件（4）的液料温度，进而提升所述液料调温组合管件（4）的温控精准性。
5.根据权利要求3所述的一种环氧乙烷汽提工艺环节进料温度精控组件，其特征在于：所述调温管段（2）包括调温罐（21），所述调温罐（21）设置有机械式搅拌器（22）；所述第一检测进液管段（1）连通于所述调温罐（21）的底部；所述出料管道（731）连通于调温罐（21）的侧壁底部；所述第二检测进液管段（3）连通于调温罐（21）的侧壁上部。
6.根据权利要求5所述的一种环氧乙烷汽提工艺环节进料温度精控组件，其特征在于：所述液料调温组合管件（4）包括第一转接管（41）、第二转接管（42），所述第一转接管（41）、第二转接管（42）为一转三转接管道；所述第一转接管（41）、所述第二转接管（42）之间的三个转接头分别连通有用于调整液料温度的调温单元管a（43）、调温单元管b（44）、调温单元管c（45）。
7.根据权利要求6所述的一种环氧乙烷汽提工艺环节进料温度精控组件，其特征在于：所述第一检测进液管段（1）上设置有第三温度检测仪（11）；所述第三温度检测仪（11）显示的是经过吸收水换热器换热后吸收了环氧乙烷的富循环水输入第一检测进液管段（1）的液料温度；所述第二检测进液管段（3）上设置有第四温度检测仪（31）；所述第四温度检测仪（31）显示的是经过调温管段（2）调温后的液料温度；所述第一检测出液管段（5）上设置有第五温度检测仪（51）；所述第五温度检测仪（51）显示的是经过液料调温组合管件（4）温控后输入第一检测出液管段（5）的液料温度；所述第二检测出液管段（6）上设置有第六温度检测仪（61）；所述第六温度检测仪（61）显示的是输入汽提塔的进料管道的液料温度。
8.根据权利要求7所述的一种环氧乙烷汽提工艺环节进料温度精控组件，其特征在于：所述调温单元管a（43）两端分别连通有第四电磁阀（431）；所述调温单元管b（44）两端分别连通有第五电磁阀（441）；所述调温单元管c（45）两端分别连通有第六电磁阀（451）；所述汽提塔的进料管道中输入液料理想温度标定为t标；当第四温度检测仪（31）显示温度与t标差值在±0.1℃之内，则第四电磁阀（431）、第六电磁阀（451）关闭，第五电磁阀（441）、第三电磁阀（734）开启，液料经过调温单元管b（44）保温后输入汽提塔的进料管道；当第四温度检测仪（31）显示温度大于t标，且第四温度检测仪（31）显示温度比t标大于0.1℃以上，则第五电磁阀（441）、第六电磁阀（451）关闭，第四电磁阀（431）开启，经过调温单元管a（43）调温后，若第五温度检测仪（51）显示温度与t标差值在±0.1℃之内，则第三电磁阀（734）开启输入汽提塔的进料管道，若第五温度检测仪（51）显示温度依旧大于t标且第五温度检测仪（51）显示温度比t标大于0.1℃以上，则第三电磁阀（734）处于关闭状态，开启第一电磁阀（712）、第一离心泵（713），液料输送至存储罐（72）；所述第四温度检测仪（31）显示温度比t标小于0.1℃以上，则第四电磁阀（431）、第五电磁阀（441）关闭，第六电磁阀（451）开启，经过调温单元管c（45）调温后，第五温度检测仪（51）显示温度与t标差值在±0.1℃之内，则第三电磁阀（734）开启输入汽提塔的进料管道，若第五温度检测仪（51）显示温度比t标大0.1℃以上，则第三电磁阀（734）处于关闭状态，开启第一电磁阀（712）、第一离心泵（713），液料输送至存储罐（72）；所述存储罐（72）中的存储的物料最终会输入至调温罐（21）与经过吸收水换热器换热后吸收了环氧乙烷的富循环水混匀调和输入第二检测进液管段（3）的液料温度；所述热平衡器（74）内循环换热介质的温度比t标低4-6℃，通过控制热平衡器（74）内循环换热介质的流速控制经过温度平衡器件（7）输入调温罐（21）的液料温度t2。
9.根据权利要求8所述的一种环氧乙烷汽提工艺环节进料温度精控组件，其特征在于：所述调温单元管a（43）、所述调温单元管b（44）、所述调温单元管c（45）的结构相同；以所述调温单元管a（43）为例，所述调温单元管a（43）包括调温管主体（430），所述调温管主体（430）一体形成有夹套层（432）；所述夹套层（432）内循环通入换热介质；所述调温管主体（430）外壁喷涂形成有保温隔热涂层（433）；所述调温管主体（430）外壁采用柔性云母带螺旋缠绕包覆有保温棉层（434）；所述保温棉层（434）与保温隔热涂层（433）相接触；所述调温管主体（430）可拆卸连接有防护套管（435）；所述保温棉层（434）设置于所述防护套管（435）和所述调温管主体（430）之间；所述调温单元管a（43）的夹套层（432）内循环通入换热介质的温度等于t标-0.4～t标-0.2℃；所述调温单元管b（44）的夹套层（432）内循环通入换热介质的温度等于t标+0.1～t标+0.2℃；所述调温单元管c（45）的夹套层（432）内循环通入换热介质的温度等于t标+0.2～t标+0.4℃。