一种熔融石英加工用球磨机的制作方法

本发明涉及石英加工领域，更具体地说，它涉及一种熔融石英加工用球磨机。

背景技术：

1、石英是地球表面分布最广的矿物之一，它的用途非常广泛，石英熔融后制成的玻璃，可用于制作光学仪器、眼镜、玻璃管和其它产品，在制作的过程中，需要对熔融石英进行加工，将熔融石英研磨成一定目数的石英颗粒，球磨机是一种常用的熔融石英研磨设备。

2、常用的球磨机使用绞龙将石英输送到球磨机筒体中，利用筒体内研磨球的抛落撞击进行研磨，研磨球长时间使用后，会产生一定的锈蚀，在研磨过程中会污染石英，导致石英纯度降低，进而影响石英制品质量，而常用球磨机的研磨球位于筒体内，无法直接观察研磨球是否产生锈蚀，取出研磨球观察则需要大量拆卸工作，十分不便。

技术实现思路

1、本发明提供一种熔融石英加工用球磨机，解决相关技术中不易观察研磨机的研磨球是否发生锈蚀的技术问题。

2、根据本发明的一个方面，提供了一种熔融石英加工用球磨机，包括底座、研磨机构、筛分机构和震荡机构，研磨机构安装在底座上，研磨机构下方设置有筛分机构，筛分机构下方设置有震荡机构，震荡机构安装在底座上，震荡机构用于辅助筛分机构进行筛分，研磨机构包括筒体、筒轴、减速电机、衬板和筒盖，筒体两端均固定连接有筒轴，且筒轴与筒体同轴设置，底座上固定安装有两组轴承座，两组筒轴分别安装在两组轴承座内，其中一组筒轴固定连接有减速电机，减速电机驱动筒轴转动，进而带动筒体转动，研磨石英，筒体内具有研磨腔，研磨腔内放置有研磨球，筒体内壁固定安装有沿其轴线圆周阵列分布的衬板，衬板随筒体转动可带动研磨球上升到适当高度，提高研磨效率，筒体外圈开设有料口，料口与研磨腔连通，料口用于进料和出料，筒盖可拆卸安装在筒体的料口处，从而封闭料口，便于上下料。

3、进一步地，研磨腔为腰鼓形，研磨腔中间大，两边小，以便于出料时石英和研磨球能顺利从料口落下。

4、进一步地，底座上固定连接有轴瓦座，轴瓦座顶部的轴瓦与筒轴外圈转动连接。

5、进一步地，筛分机构包括收集箱、滤框一和滤框二，滤框一和滤框二均与收集箱卡接，且滤框二位于滤框一下方，滤框一底部开设有多组滤孔一，滤框二底部和四周均开设有多组滤孔二，滤孔一的直径小于研磨球的直径，研磨后的石英颗粒和研磨球从料口落入滤框一内，研磨球停留在滤框一内，石英颗粒从滤孔一落入滤框二内，符合要求的石英颗粒从滤孔二落入收集箱底部，不符合要求的石英颗粒停留在滤框二内，需要继续研磨。

6、进一步地，收集箱左右两侧内壁顶部均固定连接有撑托板一，滤框一左右两侧均固定连接有限位板一，限位板一的宽度小于撑托板一的宽度，滤框一的长度与两组撑托板一之间的间距一致，滤框一的前后两侧外壁与收集箱的前后两侧内壁贴合，从而限制滤框一的位置，防止滤框一掉落。

7、进一步地，收集箱前后两侧内壁均固定连接有撑托板二，撑托板二位于撑托板一下方，收集箱左右两侧内壁均固定连接有挡板，挡板与撑托板二在同一高度处，挡板的宽度大于撑托板一的宽度，滤框二前后两侧均固定连接有限位板二，限位板二的宽度小于撑托板二的宽度，滤框二的宽度与两组撑托板二之间的间距一致，滤框二的长度与两组挡板之间的间距一致，以免撑托板一阻碍滤框二的放置，同时限制滤框二，防止滤框二掉落。

8、进一步地，震荡机构包括导轨、滑台和驱动组件，导轨具有两组，两组导轨平行设置，两组导轨均固定安装在底座上，两组导轨之间设置有滑台，且滑台与两组导轨均滑动连接，滑台顶部固定连接有定位块，收集箱与定位块卡接，从而限制收集箱的位置，滑台一侧固定连接有两组连接板，两组连接板之间设置有与其连接的驱动组件，驱动组件驱动连接板移动，进而带动滑台沿导轨长度方向进行往复运动，使得筛分机构进行往复震荡，以便于滤框一和滤框二内的石英颗粒下落。

9、进一步地，驱动组件包括驱动杆、连接杆、固定座、转盘和双头电机，驱动组件具有两组，两组驱动组件分别位于两组连接板相互靠近的一侧，驱动杆的一端与连接板转动连接，驱动杆的另一端转动连接有连接杆，连接杆的另一端与固定座转动连接，固定座固定安装在底座上，连接杆贯穿有通槽，双头电机两端的输出端固定连接有两组转盘，两组转盘远离双头电机的一侧均固定连接有驱动轴，驱动轴位于转盘的边缘，驱动轴的直径与通槽的宽度一致，驱动轴与通槽活动连接，双头电机带动转盘和驱动轴转动，驱动轴转动周期性挤压通槽相反方向的两侧内壁，从而带动连接杆摆动，进而带动驱动杆移动，驱动杆移动推动连接板移动，进而使得滑台沿导轨长度方向进行往复运动。

10、本发明的有益效果在于：

11、1、本发明采用一个料口充当进料口和出料口，研磨结束后，石英颗粒和研磨球都会落入筛分机构中，研磨球取出较为方便，在研磨前便于观察研磨球是否发生锈蚀，以便进行及时更换，不会影响石英颗粒的纯度。

12、2、本发明采用收集箱、滤框一和滤框二对研磨球和研磨后的石英颗粒进行筛分，将研磨球、符合要求的石英颗粒、不符合要求的石英颗粒三者区分开来，并通过震荡机构辅助筛分，无需人工筛选，节约了人力，提高了研磨的石英颗粒的品质。

技术特征：

1.一种熔融石英加工用球磨机，其特征在于，包括底座(1)、研磨机构(2)、筛分机构(3)和震荡机构(4)，研磨机构(2)安装在底座(1)上，研磨机构(2)下方设置有筛分机构(3)，筛分机构(3)下方设置有震荡机构(4)，震荡机构(4)安装在底座(1)上，震荡机构(4)用于辅助筛分机构(3)进行筛分；

2.根据权利要求1所述的一种熔融石英加工用球磨机，其特征在于，研磨腔(211)为腰鼓形，研磨腔(211)中间大，两边小。

3.根据权利要求2所述的一种熔融石英加工用球磨机，其特征在于，底座(1)上固定连接有轴瓦座(13)，轴瓦座(13)顶部的轴瓦与筒轴(22)外圈转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种熔融石英加工用球磨机，其特征在于，筛分机构(3)包括收集箱(31)、滤框一(32)和滤框二(33)，滤框一(32)和滤框二(33)均与收集箱(31)卡接，且滤框二(33)位于滤框一(32)下方，滤框一(32)底部开设有多组滤孔一(321)，滤框二(33)底部和四周均开设有多组滤孔二(331)，滤孔一(321)的直径小于研磨球的直径。

5.根据权利要求4所述的一种熔融石英加工用球磨机，其特征在于，收集箱(31)左右两侧内壁顶部均固定连接有撑托板一(311)，滤框一(32)左右两侧均固定连接有限位板一(322)，限位板一(322)的宽度小于撑托板一(311)的宽度，滤框一(32)的长度与两组撑托板一(311)之间的间距一致，滤框一(32)的前后两侧外壁与收集箱(31)的前后两侧内壁贴合。

6.根据权利要求5所述的一种熔融石英加工用球磨机，其特征在于，收集箱(31)前后两侧内壁均固定连接有撑托板二(312)，撑托板二(312)位于撑托板一(311)下方，收集箱(31)左右两侧内壁均固定连接有挡板(313)，挡板(313)与撑托板二(312)在同一高度处，挡板(313)的宽度大于撑托板一(311)的宽度，滤框二(33)前后两侧均固定连接有限位板二(332)，限位板二(332)的宽度小于撑托板二(312)的宽度，滤框二(33)的宽度与两组撑托板二(312)之间的间距一致，滤框二(33)的长度与两组挡板(313)之间的间距一致。

7.根据权利要求6所述的一种熔融石英加工用球磨机，其特征在于，震荡机构(4)包括导轨(41)、滑台(42)和驱动组件，导轨(41)具有两组，两组导轨(41)平行设置，两组导轨(41)均固定安装在底座(1)上，两组导轨(41)之间设置有滑台(42)，且滑台(42)与两组导轨(41)均滑动连接，滑台(42)顶部固定连接有定位块(421)，收集箱(31)与定位块(421)卡接，滑台(42)一侧固定连接有两组连接板(422)，两组连接板(422)之间设置有与其连接的驱动组件。

8.根据权利要求7所述的一种熔融石英加工用球磨机，其特征在于，驱动组件包括驱动杆(43)、连接杆(44)、固定座(45)、转盘(46)和双头电机(47)，驱动组件具有两组，两组驱动组件分别位于两组连接板(422)相互靠近的一侧，驱动杆(43)的一端与连接板(422)转动连接，驱动杆(43)的另一端转动连接有连接杆(44)，连接杆(44)的另一端与固定座(45)转动连接，固定座(45)固定安装在底座(1)上，连接杆(44)贯穿有通槽(441)，双头电机(47)两端的输出端固定连接有两组转盘(46)，两组转盘(46)远离双头电机(47)的一侧均固定连接有驱动轴(461)，驱动轴(461)位于转盘(46)的边缘，驱动轴(461)的直径与通槽(441)的宽度一致，驱动轴(461)与通槽(441)活动连接。

技术总结
本发明涉及石英加工技术领域，公开了一种熔融石英加工用球磨机，包括底座、研磨机构、筛分机构和震荡机构，研磨机构安装在底座上，研磨机构下方设置有筛分机构，筛分机构下方设置有震荡机构，震荡机构安装在底座上，震荡机构用于辅助筛分机构进行筛分。本发明采用一个料口充当进料口和出料口，研磨结束后，石英颗粒和研磨球都会落入筛分机构中，研磨球取出较为方便，在研磨前便于观察研磨球是否发生锈蚀，以便进行及时更换，不会影响石英颗粒的纯度且本发明采用收集箱、滤框一和滤框二对研磨球和研磨后的石英颗粒进行筛分，将研磨球、符合要求的石英颗粒、不符合要求的石英颗粒三者区分开来，提高了研磨的石英颗粒的品质。

技术研发人员：张继东,蔡喜来,张红飞
受保护的技术使用者：康姆罗拉有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11