一种铜合金制备用原料配比机构的制作方法

本技术属于合金制备，具体为一种铜合金制备用原料配比机构。

背景技术：

1、在进行铜合金制备的过程中，经常需要以铜为主要原料，添加其他金属成分进行配比，目前，现有技术中的原料与其他金属成分为分开式存放，使其在配比时需要单独取出铜料，并进行称重，然后再进行其他金属的配比并再次进行称重，增加了配比的难度，不便于快速配比作业，因此，研究一种新的铜合金制备用原料配比机构来解决上述问题具有重要意义。

技术实现思路

1、为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种铜合金制备用原料配比机构，解决了现有技术中的原料一般都是分别存放在仓库，现有技术中的原料与其他金属成分为分开式存放，使其在配比时需要单独取出铜料，并进行称重，然后再进行其他金属的配比并再次进行称重，增加了配比的难度，不便于快速配比作业的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜合金制备用原料配比机构，包括称重台，所述称重台的上方中部设有存放组件，所述称重台的上端对称安装有两个支架，两个支架的上端面与铜料箱固定连接，铜料箱的下方设有电磁阀，所述铜料箱的外部设有驱动机构，所述驱动机构的外部与多个配比组件连接固定，两个支架的外部安装有称重计量台，所述称重计量台的上方设有配比盒，配比盒与配比组件的下方对应。

3、作为本实用新型的进一步方案：所述配比组件包括配比筒，所述配比筒的底部设有排料阀。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述配比筒嵌设安装在环形板上，所述环形板通过轴承转动连接在铜料箱的外部。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述驱动机构包括电机，所述电机固定连接在铜料箱外部的下方，所述电机的输出轴与齿轮固定连接，所述齿轮与齿圈啮合连接，所述齿圈的外部与多个配比筒固定连接。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述存放组件包括原料箱，所述原料箱位于铜料箱的下方，所述原料箱的一侧与把手之间连接固定。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述原料箱的底部安装有四个滚轮，四个滚轮位于称重台的上方。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

9、1、该铜合金制备用原料配比机构，通过设置驱动机构、配比筒和配比盒，铜料箱和配比筒为一体设计，避免分离式放置导致分别进行操作较为麻烦的问题，其次通过电磁阀可进行铜料排放，称重台可实时进行称重，并且配比组件可以将金属原料导入配比盒，配合驱动机构带动多个配比组件进行位置的交替更换，进而便于同时对多个金属原料的配比，其次称重计量台还可实时获取每次的配比添加量，简化了操作过程，并且降低了配比难度，便于快速进行铜合金的配比作业。

10、2、该铜合金制备用原料配比机构，通过设置存放组件，把手可以为工作人员提供施力点，则方便拖动原料箱的移动，其次原料箱可以对铜原料进行存放，而且滚轮具有良好的滚动性，进而便于原料箱的拖出，使得操作更为轻松省力。

技术特征：

1.一种铜合金制备用原料配比机构，包括称重台（1），其特征在于：所述称重台（1）的上方中部设有存放组件（2），所述称重台（1）的上端对称安装有两个支架（4），两个支架（4）的上端面与铜料箱（5）固定连接，铜料箱（5）的下方设有电磁阀（10），所述铜料箱（5）的外部设有驱动机构（8），所述驱动机构（8）的外部与多个配比组件（6）连接固定，两个支架（4）的外部安装有称重计量台（7），所述称重计量台（7）的上方设有配比盒（3），配比盒（3）与配比组件（6）的下方对应。

2.根据权利要求1所述的一种铜合金制备用原料配比机构，其特征在于：所述配比组件（6）包括配比筒（61），所述配比筒（61）的底部设有排料阀（62）。

3.根据权利要求2所述的一种铜合金制备用原料配比机构，其特征在于：所述配比筒（61）嵌设安装在环形板（9）上，所述环形板（9）通过轴承转动连接在铜料箱（5）的外部。

4.根据权利要求3所述的一种铜合金制备用原料配比机构，其特征在于：所述驱动机构（8）包括电机（82），所述电机（82）固定连接在铜料箱（5）外部的下方，所述电机（82）的输出轴与齿轮（83）固定连接，所述齿轮（83）与齿圈（81）啮合连接，所述齿圈（81）的外部与多个配比筒（61）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜合金制备用原料配比机构，其特征在于：所述存放组件（2）包括原料箱（21），所述原料箱（21）位于铜料箱（5）的下方，所述原料箱（21）的一侧与把手（23）之间连接固定。

6.根据权利要求5所述的一种铜合金制备用原料配比机构，其特征在于：所述原料箱（21）的底部安装有四个滚轮（22），四个滚轮（22）位于称重台（1）的上方。

技术总结
本技术公开了一种铜合金制备用原料配比机构，属于合金制备技术领域，其包括称重台，所述称重台的上方中部设有存放组件，所述称重台的上端对称安装有两个支架。该铜合金制备用原料配比机构，通过设置驱动机构、配比筒和配比盒，铜料箱和配比筒为一体设计，避免分离式放置导致分别进行操作较为麻烦的问题，其次通过电磁阀可进行铜料排放，称重台可实时进行称重，并且配比组件可以将金属原料导入配比盒，配合驱动机构带动多个配比组件进行位置的交替更换，进而便于同时对多个金属原料的配比，其次称重计量台还可实时获取每次的配比添加量，简化了操作过程，并且降低了配比难度，便于快速进行铜合金的配比作业。

技术研发人员：苏京进,李树海,宋帅帅,苏光达,王长亮,毛志向,苏京祯,康宁,刘新宽
受保护的技术使用者：山东金宝圆铜业有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/14