一体式均质喷雾装置的制作方法

本技术涉及一种物料加工设备，尤其涉及一种一体式均质喷雾装置。

背景技术：

1、在一些物料产品的加工过程中，物料需要经过均质和喷雾两道工序，均质工序通过均质机完成，喷雾工序通过喷雾泵完成。

2、请参见附图1，现有技术的均质机包括高压调压机构1、低压调压机构2和泵体3；高压调压机构1与泵体3内带压力的物料流出口对接，低压调压机构2与高压调压机构1的出口连接。物料依次经过高压调压机构1和低压调压机构2进行二次均质。

3、均质完成后的物料送入喷雾泵，现有技术的喷雾泵包括出料接头和喷雾泵体；喷雾泵体的出料端通过出料接头与喷雾头连接，将物料泵送至喷雾头进行喷雾。出料接头的管内压力取决喷雾头上的孔径大小、数量和物料的流量，利用管内压力满足物料的喷雾要求。

4、传统的物料均质和喷雾加工需要配置均质机和喷雾泵两种设备，物料加工工序繁琐，效率较为低下，在产品质量对均质压力和均质效果要求不高的情况下，配置两种设备的成本高昂。因此，需要提供一种一体式均质喷雾装置，能够解决现有技术中配置均质机和喷雾加工物料的效率较低和成本较高的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种一体式均质喷雾装置，能够解决现有技术中配置均质机和喷雾加工物料的效率较低和成本较高的问题。

2、本实用新型是这样实现的：

3、一种一体式均质喷雾装置，包括高压调压机构、出料接头和泵体；高压调压机构上形成有均质进料口，泵体的出料端与高压调压机构的均质进料口连接；高压调压机构上形成有均质出料口，出料接头的一端与高压调压机构的均质出料口连接，出料接头的另一端连接至喷雾头。

4、所述的出料接头的一端通过接头座安装在高压调压机构上，并通过若干个安装件锁紧固定。

5、所述的接头座与高压调压机构之间设有密封圈，使出料接头密封安装在高压调压机构。

6、所述的出料接头与均质出料口的连接面的中心重合。

7、本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

8、1、本实用新型由于将喷雾头直接通过出料接头连接在高压调压机构的均质出料口上，替代传统的低压调压机构，将喷雾泵和均质机结合，在产品质量对均质压力和均质效果要求不高的情况下，可有效节省设备成本，并简化加工工序，提高加工效率。

9、2、本实用新型由于将喷雾头直接通过出料接头连接在高压调压机构的均质出料口上，物料经过一次高压均质后直接输送至喷雾头进行喷雾，能满足产品对物料的均质和喷雾要求。

10、3、本实用新型结构简单，便于安装和拆卸，易于操作，能在保证产品均质和喷雾加工需求的同时减少设备的配置和占用空间，具有良好的经济性。

技术特征：

1.一种一体式均质喷雾装置，其特征是：包括高压调压机构(1)、出料接头(4)和泵体(3)；高压调压机构(1)上形成有均质进料口(101)，泵体(3)的出料端与高压调压机构(1)的均质进料口(101)连接；高压调压机构(1)上形成有均质出料口(102)，出料接头(4)的一端与高压调压机构(1)的均质出料口(102)连接，出料接头(4)的另一端连接至喷雾头。

2.根据权利要求1所述的一体式均质喷雾装置，其特征是：所述的出料接头(4)的一端通过接头座(401)安装在高压调压机构(1)上，并通过若干个安装件(402)锁紧固定。

3.根据权利要求2所述的一体式均质喷雾装置，其特征是：所述的接头座(401)与高压调压机构(1)之间设有密封圈(403)，使出料接头(4)密封安装在高压调压机构(1)。

4.根据权利要求1所述的一体式均质喷雾装置，其特征是：所述的出料接头(4)与均质出料口(102)的连接面的中心重合。

技术总结
本技术公开了一种一体式均质喷雾装置，包括高压调压机构(1)、出料接头(4)和泵体(3)；高压调压机构(1)上形成有均质进料口(101)，泵体(3)的出料端与高压调压机构(1)的均质进料口(101)连接；高压调压机构(1)上形成有均质出料口(102)，出料接头(4)的一端与高压调压机构(1)的均质出料口(102)连接，出料接头(4)的另一端连接至喷雾头。本技术能够解决现有技术中配置均质机和喷雾加工物料的效率较低和成本较高的问题。

技术研发人员：王学根
受保护的技术使用者：上海申鹿均质机有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15