氯气分配装置的制作方法

本申请涉及氯气分配技术，尤其涉及一种氯气分配装置。

背景技术：

1、氯化石蜡是c10-c25石蜡烃的氯化衍生物，为氯代烷烃的俗称，按其氯含量的不同主要有氯化石蜡-42、氯化石蜡-52和氯化石蜡-70三种，由于其具有挥发性能低、耐火阻燃、电绝缘性能良好、耐化学腐蚀、价廉等特点，故广泛应用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品以及应用于涂料、润滑油等的添加剂。

2、目前，氯化石蜡多采用光催化多釜串联工艺进行生产，液蜡在80-100℃下，通入氯气进行氯化反应得到氯化石蜡。由于氯含量不同，氯化石蜡的具体生产产物不同，如：氯化石蜡-42，氯化石蜡-52，氯化石蜡-70。因此，不同产物的氯化石蜡在生产过程中需要用到氯气分配装置，即通过氯气分配装置向每种所要合成的氯化石蜡供应所需含量的氯气。

3、现有的氯气分配装置，通常在氯气储罐上设置多根氯气支管用于输送氯气，即多根氯气支管均连接在氯气储罐上，氯气经氯气支管进入不同的反应釜中，而氯气储罐的顶部设置有密封盖，通过密封盖旋设在氯气储罐的顶部对氯气储罐进行密封，其密封方式单一，而氯气是一种具有强烈刺激性气味的有毒气体，同时具有助燃性，遇到燃烧的可燃物会加速燃烧。因此，现有的氯气分配装置中通过密封盖上设置密封胶条或密封垫等实现密封盖对氯气储罐的密封，密封胶条或密封垫在长期使用过程中会因气体的腐蚀、高温等发生老化，使得密封盖对氯气储罐的密封性较差，可能会导致氯气发生泄漏的风险，进而降低氯气的利用率以及氯气分配过程的安全性。

技术实现思路

1、本申请提供一种氯气分配装置，用以解决上述背景技术中记载的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案予以实现：

3、本申请提供一种氯气分配装置，包括储氯罐、密封组件和氯气分配组件；

4、所述储氯罐的底部连通有第一密封管道，所述第一密封管道远离所述储氯罐的一端连通有氯气产生装置；

5、所述密封组件包括密封盖、卡板和多个磁性密封槽；所述密封盖设置在所述储氯罐的顶部，所述密封盖的底面一周设置有所述卡板，所述卡板的底部设置有多个磁性密封球，多个所述磁性密封槽开设在所述储氯罐的顶面上，多个所述磁性密封槽与多个所述磁性密封球一一对应且相匹配；

6、所述氯气分配组件的两端分别连接在所述储氯罐和反应釜上，用于将所述储氯罐中的氯气分到所述反应釜中。

7、可选的，所述密封组件还包括多个弹簧、第一密封板、环形的第二密封板；

8、多个所述弹簧的一端均设置在所述密封盖的下表面上，多个所述弹簧的另一端均与所述第一密封板的上表面连接，所述第一密封板与所述储氯罐的上开口相匹配，所述第一密封板的下表面上设置有多个密封球，所述第二密封板的外周壁设置在所述储氯罐的内周壁上，所述第二密封板的上表面上开设有多个限位槽，多个所述限位槽与多个所述密封球一一对应且相匹配。

9、可选的，所述密封盖上设置有多个第一连接板，所述储氯罐上设置有多个第二连接板，多个所述第一连接板与多个所述第二连接板一一对应，每个所述第一连接板与每个所述第二连接板通过紧固件固定在一起。

10、可选的，所述氯气分配组件包括多个氯气分配管道；

11、每个所述氯气分配管道的一端分别连通在所述储氯罐上，每个所述氯气分配管道的另一端用于连通反应釜，每个所述氯气分配管道上均设置有密封阀和气体流量计。

12、可选的，多个所述密封阀均为电动密封阀；

13、所述氯气分配装置还包括控制柜；所述控制柜设置在储氯罐的外壁上，所述控制柜内设置有控制器，所述控制柜的外表面上设置有控制按钮，多个所述密封阀和所述控制按钮均与所述控制器电连接。

14、可选的，所述密封盖上设置有压力表。

15、可选的，所述储氯罐的外壁上设置有氯气泄漏报警器。

16、可选的，还包括水蒸汽吸收器；

17、所述水蒸汽吸收器的进气口通过第二密封管道与所述氯气产生装置连通，所述水蒸汽吸收器的出气口与所述第一密封管道远离所述储氯罐的一端连通。

18、本申请提供的氯气分配装置，通过氯气产生装置将氯气经第一密封管道输送至储氯罐内，储氯罐内储存的氯气经其上设置的氯气分配组件进入到各个反应釜中，其中，通过储氯罐的顶部设置的密封盖起到密封储氯罐的作用；进一步的，密封盖的底面一周设置有卡板，而卡板的底部设置有多个磁性密封球，储氯罐的顶面上开设有多个磁性密封槽，多个磁性密封槽与多个磁性密封球一一对应且相匹配，每个磁性密封球嵌设在与其对应的磁性密封槽内，磁性密封槽与磁性密封球之间不仅密封连接，同时还通过磁力相互吸引，使得磁性密封球与磁性密封槽之间连接的更加牢固，进而使得储氯罐的密封效果更好，降低了氯气分配过程中可能会导致氯气发生泄漏的风险，进而提高了氯气的利用率以及制备氯代烷烃的过程中氯气分配的安全性。

技术特征：

1.一种氯气分配装置，其特征在于，包括储氯罐(100)、密封组件(200)和氯气分配组件；

2.根据权利要求1所述的氯气分配装置，其特征在于，所述密封组件(200)还包括多个弹簧(204)、第一密封板(205)、环形的第二密封板(206)；

3.根据权利要求1所述的氯气分配装置，其特征在于，所述密封盖(201)上设置有多个第一连接板(2011)，所述储氯罐(100)上设置有多个第二连接板(101)，多个所述第一连接板(2011)与多个所述第二连接板(101)一一对应，每个所述第一连接板(2011)与每个所述第二连接板(101)通过紧固件(500)固定在一起。

4.根据权利要求1所述的氯气分配装置，其特征在于，所述氯气分配组件包括多个氯气分配管道(600)；

5.根据权利要求4所述的氯气分配装置，其特征在于，多个所述密封阀(601)均为电动密封阀；

6.根据权利要求1所述的氯气分配装置，其特征在于，所述密封盖(201)上设置有压力表(2012)。

7.根据权利要求1所述的氯气分配装置，其特征在于，所述储氯罐(100)的外壁上设置有氯气泄漏报警器(102)。

8.根据权利要求1至7任一项所述的氯气分配装置，其特征在于，还包括水蒸汽吸收器(800)；

技术总结
本申请提供一种氯气分配装置，包括：储氯罐、密封组件和氯气分配组件；储氯罐的底部连通有第一密封管道，第一密封管道远离储氯罐的一端连通有氯气产生装置；密封组件包括密封盖、卡板和多个磁性密封槽；密封盖设置在储氯罐的顶部，密封盖的底面一周设置有卡板，卡板的底部设置有多个磁性密封球，多个磁性密封槽开设在储氯罐的顶面上，多个磁性密封槽与多个磁性密封球一一对应且相匹配；氯气分配组件的两端分别连接在储氯罐和反应釜上。本申请通过密封盖、磁性密封槽和磁性密封球的设置，使得储氯罐的密封效果更好，降低了氯气分配过程中氯气发生泄漏的风险，提高了氯气的利用率以及制备氯代烷烃的过程中氯气分配的安全性。

技术研发人员：王传真,常亮,徐原有,张永刚
受保护的技术使用者：内蒙古惜禾化工有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15