用于水性工业漆生产的配料机构及其使用方法与流程

本发明涉及水性工业漆领域，具体为一种用于水性工业漆生产的配料机构及其使用方法。

背景技术：

1、水性工业漆主要是用水来做稀释剂，不需要固化剂、稀料一些溶剂，是区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防腐涂料。水性工业漆的应用范围极为广泛，桥梁、钢构、船舶、机电、钢材等可处处见到其身影。因其节能、环保，不会对人体及环境造成伤害和污染，因而深受用户欢迎，是未来涂装行业发展的方向，也是油性漆的替代产品。

2、目前市场上配比装置对水性工业漆进行配比时，需要分批次按照比例对原料输送到配料箱内，导致所需的时间较长，且由于装置分批次输送到配料箱内导致原料分层较为严重，影响装置后续对原料混合的效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于水性工业漆生产的配料机构及其使用方法，以解决上述背景技术中提出装置对水性工业漆进行配比时，需要分批次按照比例对原料输送到配料箱内，导致所需的时间较长，且由于装置分批次输送到配料箱内导致原料分层较为严重，影响装置后续对原料混合的效率的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于水性工业漆生产的配料机构，包括连接盘，所述连接盘的中部贯穿有输水管，所述输水管的外侧上开设有环槽；

2、所述输水管的外侧上滑动套设有封管，所述封管的内壁与环槽的内壁上固定连接有拉簧，且拉簧设置在环槽内；

3、所述连接盘的端面上设置有辅管，所述辅管的底端设置有开关调控机构，所述开关调控机构与封管侧面上固定的凸块搭接，所述开关调控机构的外侧固定连接有清洁机构，且清洁机构与凸块的表面固定连接。

4、优选的，所述封管内壁的下侧上等距离呈环状开设有多个c形连通槽，所述封管的内壁上固定连接有封盘，且封盘在c形连通槽两个连接口之间；

5、所述封管内壁的下端口内转动连接有分散盘。

6、优选的，所述开关调控机构包括连通管，所述连通管的两端均固定连接有孔径调控件，所述孔径调控件包括空心盘，上侧所述孔径调控件上的空心盘固定在辅管的底端上，所述空心盘的底端上开设有六边形限位槽，所述六边形限位槽内滑动连接有六个矩形块，所述矩形块的下端面上固定连接有密封板，且六个密封板两两相邻之间滑动连接，所述密封板的外侧转动连接有刻度套筒，所述刻度套筒的下端面上开设有挤压槽，所述挤压槽内滑动设置有滑动块，且滑动块固定在密封板下端面的边缘处；

7、下侧所述孔径调控件上的空心盘固定在连通管的下端面上，上侧所述孔径调控件上的刻度套筒固定在连通管的上端面上，上侧所述刻度套筒的上端面上固定连接有转动套，所述转动套转动连接在辅管的外侧上，所述转动套的外侧开设有斜槽，且斜槽的内壁抵触在凸块的外侧上。

8、优选的，所述密封板其中的一个侧边固定连接有凸条，所述密封板的另一边开设有与相邻密封板上的凸条配合使用的凹槽。

9、优选的，所述清洁机构包括贯穿在连通管上的通管，所述通管上连接有连接管，所述连接管远离通管的一端固定连接有出气单向阀，所述出气单向阀固定贯穿在压筒的底端上，所述压筒固定在通管的外侧上；

10、所述压筒底端的边缘上贯穿有进气单向阀，所述压筒底端的中心轴线处贯穿有第一弹簧伸缩杆，所述第一弹簧伸缩杆的上端延伸至压筒的内部并固定连接有压缩盘，所述压缩盘滑动连接在压筒内部的侧壁上；

11、所述压缩盘顶面的圆心处固定连接有伞状卡块，所述伞状卡块的顶端抵触有u型块，所述u型块的内壁前后的两侧上均旋接有两个触发杆，两个所述触发杆呈x形交叉分布，且两个触发杆之间铰接有第二弹簧伸缩杆；

12、所述触发杆的下端固定连接有铰接板，所述铰接板由两个连板铰接而成，且铰接板上其中一个连板卡在伞状卡块的外侧上，所述铰接板两个连板的铰接处固定连接有弹簧；

13、所述u型块的顶端固定连接有复位弹簧伸缩杆，所述复位弹簧伸缩杆的上端固定连接有l型连接杆，且l型连接杆远离复位弹簧伸缩杆的一端固定在凸块的外侧上。

14、优选的，所述压筒内壁的上侧开设有限制触发杆继续上移的环状凸缘。

15、优选的，所述辅管的外侧上活动套接有发条，所述发条远离辅管的一端固定在转动套的上端面上。

16、优选的，所述的用于水性工业漆生产的配料机构的使用方法，包括如下步骤：

17、s1：使用者在对水性工业漆进行配料时，先根据水性工业漆原料之间的比例转动下侧孔径调控件上的刻度套筒，促使刻度套筒上的挤压槽拨动滑动块带动矩形块在六边形限位槽内滑动，此时密封板在矩形块推动力的作用下交错滑动，并向六边形限位槽的拐角处移动，此时六个密封板的轴心处产生正六边形的孔洞，进而调整下端空心盘开口的大小，使得装置可以根据各个原料之间的比例调整孔径调控件出料时开口的大小；

18、s2：然后使用者通过向输水管内输送水源，水源逐渐充斥在封管内，封管受水压逐渐下移，当c形连通槽的上开口下移到输水管的下端后，水源顺着c形连通槽流动并对分散盘进行冲击，促使水源发散呈伞状飘洒；

19、且在封管下移时其侧面的凸块在斜槽内滑动带动转动套逆时针旋转，促使上侧孔径调控件旋转打开到最大值，此时水性工业漆的其他配料顺着连通管下落到水性工业漆配料罐中；

20、且在凸块下移时带动其侧面上的l型连接杆下移推动触发杆下端的铰接板下移，且铰接板上的连板抵触到伞状卡块上端的弧面后受力偏转后，在弹簧的作用下复位卡在伞状卡块上，当原料配比到指定质量后，使用者停止向封管内输送水源，此时封管在拉簧复位力的作用下缓慢在输水管的外侧上上移复位，通过封管的外侧对c形连通槽进行封堵；

21、且在凸块在上移时，转动套在发条复位力的作用下旋转复位，即带动上侧的空心盘上的六个密封板在六边形限位槽内滑动复位，将空心盘中心处的下料口封堵住，且通过相邻密封板上的凸条与凹槽增加六个密封板连接处的密封性；

22、s3：当凸块上移带动上侧六个密封板完全封闭过程中，其侧面的触发杆的一端上移抵触到环状凸缘并偏转，促使铰接板偏转解除铰接板对伞状卡块的卡接状态，此时伞状卡块下端的压缩盘在第一弹簧伸缩杆复位力的作用下快速下移挤压压筒内的空气，使得空气从出气单向阀内输送到连接管和通管内后吹出，将连通管内壁上粘附的原料吹送到配料罐内，减少连通管内原料的残留。

23、与现有技术相比，本发明的有益效果：

24、本发明中，使用者在对水性工业漆进行配料时，转动下侧孔径调控件上的刻度套筒，调整下端空心盘开口的大小，使得装置可以根据各个原料之间的比例调整孔径调控件出料时开口的大小。

25、本发明中，通过向输水管内输送水源，水源逐渐充斥在封管内，封管受水压逐渐下移，当c形连通槽的上开口下移到输水管的下端后，水源顺着c形连通槽流动并对分散盘进行冲击，促使水源发散呈伞状飘洒。

26、本发明中，通过封管下移时其侧面的凸块在斜槽内滑动带动转动套逆时针旋转，促使上侧孔径调控件旋转打开到最大值，此时水性工业漆的其他配料顺着连通管下落到水性工业漆配料罐中，装置实现多个原料的同步同时下料实现预混合。

27、本发明中，通过凸块上移带动上侧六个密封板完全封闭过程中，其侧面的触发杆的一端上移抵触到环状凸缘并偏转，促使铰接板偏转解除铰接板对伞状卡块的卡接状态，此时伞状卡块下端的压缩盘在第一弹簧伸缩杆复位力的作用下快速下移挤压压筒内的空气，使得空气从出气单向阀内输送到连接管和通管内后吹出，将连通管内壁上粘附的原料吹送到配料罐内，减少连通管内原料的残留。