1.一种用于金属冶炼的矿石的破碎设备，其特征在于：包括承载底座（100），安装于承载底座（100）上端的第一研磨筒体（200），所述第一研磨筒体（200）内部安装有第二研磨筒体（400）；
2.根据权利要求1所述的一种用于金属冶炼的矿石的破碎设备，其特征在于，所述输送主体（410）与一级研磨主体（430）之间通过过渡主体（420）连通，所述过渡主体（420）截面为梯形，所述输送主体（410）内壁安装有螺旋喂料片（412）。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属冶炼的矿石的破碎设备，其特征在于，所述第二研磨筒体（400）对称设置为两组，两组所述第二研磨筒体（400）的一级研磨主体（430）之间可拆卸连接，且两个所述一级研磨主体（430）之间处于连通状态。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属冶炼的矿石的破碎设备，其特征在于，所述第一研磨筒体（200）包括与一级研磨主体（430）对应的二级研磨主体（210），所述二级研磨主体（210）内壁与一级研磨主体（430）之间通过支撑组件（220）固定，所述二级研磨主体（210）外侧固定有支撑部（230），所述支撑部（230）与承载底座（100）转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属冶炼的矿石的破碎设备，其特征在于，所述第一研磨筒体（200）外侧套设有密封下料装置（300），所述密封下料装置（300）包括两个与第一研磨筒体（200）外壁固定连接的密封支座（320），两个所述密封支座（320）间隔设置，所述密封支座（320）截面为l型，且所述密封支座（320）顶部折弯部分朝着密封下料装置（300）的中间方向设置，两个所述密封支座（320）之间安装有环形的密封罩（310），所述密封罩（310）两侧设置有与密封支座（320）内壁相适配的弯角，所述密封罩（310）底部固定有集中下料斗（311）。
6.根据权利要求5所述的一种用于金属冶炼的矿石的破碎设备，其特征在于，所述密封罩（310）与密封支座（320）重叠部分形成有密封通道（330），所述密封通道（330）为环形，且环形的密封通道（330）内壁设置有高压维持装置（700）。
7.根据权利要求6所述的一种用于金属冶炼的矿石的破碎设备，其特征在于，所述高压维持装置（700）包括密封罩（310）内壁形成的环形泵送通道（730），所述环形泵送通道（730）朝着密封通道（330）一侧安装有高压维持喷头（731），所述环形泵送通道（730）通过泵送管道（710）连通有高压设备，所述密封罩（310）与密封支座（320）之间设置有位于高压维持喷头（731）外侧的密封唇组件（720）。
8.根据权利要求5所述的一种用于金属冶炼的矿石的破碎设备，其特征在于，还包括控制第一研磨筒体（200）转动的驱动装置（600），所述驱动装置（600）包括与第一研磨筒体（200）固定的外齿圈（620），以及与外齿圈（620）相适配的驱动齿轮（610），所述驱动齿轮（610）固定连接有驱动轴（640），所述外齿圈（620）位于密封下料装置（300）的外侧。
9.根据权利要求1所述的一种用于金属冶炼的矿石的破碎设备，其特征在于，所述喂料装置（500）包括喂料箱（510），所述喂料箱（510）侧壁通过转动连接件与输送主体（410）连通，所述喂料箱（510）内壁固定有朝着输送主体（410）一侧倾斜的喂料挡板（511），所述喂料箱（510）顶部固定有与喂料挡板（511）对应的喂料斗（520）。
10.一种用于金属冶炼的矿石的破碎方法，其特征在于，采用如权利要求1-9任一项所述的一种用于金属冶炼的矿石的破碎设备，包括如下步骤：