一种用于粉料混合搅拌设备及其使用方法与流程

文档序号:37984617发布日期:2024-05-13 12:47阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于粉料混合搅拌设备,包括搅拌主体(1),其特征在于:还包括粉料雾化式颗粒化捏混机构(2)和喷洒式湿润搅拌机构(3),所述粉料雾化式颗粒化捏混机构(2)设置在搅拌主体(1)内,所述喷洒式湿润搅拌机构(3)设置在搅拌主体(1)上;所述粉料雾化式颗粒化捏混机构(2)包括环绕式水雾混合组件(11)、煤粉雾化式混合组件(12)和分散剂雾化式混合组件(13),所述环绕式水雾混合组件(11)设置在搅拌主体(1)内,所述煤粉雾化式混合组件(12)设置在环绕式水雾混合组件(11)上,所述分散剂雾化式混合组件(13)设置在环绕式水雾混合组件(11)上;所述搅拌主体(1)包括支撑架(6),所述支撑架(6)上设有反应釜(4),所述反应釜(4)的上端开合设有密封盖一(5),所述支撑架(6)的上端设有升降气缸(10)的缸座,所述升降气缸(10)的输出端连接密封盖一(5)的一端,所述密封盖一(5)上设有泄压阀(7),所述反应釜(4)的下端贯通连接有出料口(9),所述出料口(9)上设有电子阀门一(8);所述环绕式水雾混合组件(11)包括环形滑槽(19),所述环形滑槽(19)设于反应釜(4)的内侧壁上端,所述环形滑槽(19)内滑动设有滑块(20),所述滑块(20)上设有连接杆(21),所述连接杆(21)的一端设有固定架(18),所述反应釜(4)的底壁上转动设有转动轴(16),所述转动轴(16)的侧壁上端套接有中心齿轮(15),所述反应釜(4)的内侧壁上设有内齿环(14),所述转动轴(16)的侧壁下端设有搅拌杆一(17);所述煤粉雾化式混合组件(12)包括自转式雾化滚筒(22)、空化震动式粉料搅拌组件(23)和气流内循环水雾扩散组件(24),所述自转式雾化滚筒(22)设置在固定架(18)上,所述空化震动式粉料搅拌组件(23)设置在自转式雾化滚筒(22)内,所述气流内循环水雾扩散组件(24)设置在自转式雾化滚筒(22)上,所述转动轴(16)和反应釜(4)的连接处设有密封圈(60);所述自转式雾化滚筒(22)包括雾化转筒(30),所述雾化转筒(30)转动套接在固定架(18)上,所述雾化转筒(30)上套接有行星齿轮(29),所述行星齿轮(29)和内齿环(14)啮合转动相连,所述行星齿轮(29)和中心齿轮(15)啮合转动相连,所述雾化转筒(30)的上端设有进料口(27),所述进料口(27)的上端可拆卸设有密封盖二(28),所述雾化转筒(30)的外侧壁上端设有出雾孔(25),所述雾化转筒(30)的外侧壁下端设有搅拌杆二(26);所述空化震动式粉料搅拌组件(23)包括超声波发生器(31),所述超声波发生器(31)设于雾化转筒(30)的内部底端,所述雾化转筒(30)的内侧壁下端设有格网(32),所述雾化转筒(30)的内侧壁上设有滑动槽(34),所述滑动槽(34)内滑动设有滑轮(35),所述滑轮(35)的一端连接有漂浮架(36),所述漂浮架(36)上设有超声波雾化器(33),所述漂浮架(36)的上端设有气囊(37);所述气流内循环水雾扩散组件(24)包括l型气流循环管(38),所述l型气流循环管(38)设于雾化转筒(30)内,所述l型气流循环管(38)的上端设有进气口(40),所述l型气流循环管(38)的下端设有气流内循环水雾扩散组件(24),所述l型气流循环管(38)内设有风扇(39);所述分散剂雾化式混合组件(13)设置在固定架(18)上,所述分散剂雾化式混合组件(13)和煤粉雾化式混合组件(12)结构相同。

2.根据权利要求1所述的一种用于粉料混合搅拌设备,其特征在于:所述喷洒式湿润搅拌机构(3)包括蒸汽混合式颗粒细化组件(42)和环形喷洒式注水组件(43),所述蒸汽混合式颗粒细化组件(42)设置在反应釜(4)的下端,所述环形喷洒式注水组件(43)设置在密封盖一(5)上;所述蒸汽混合式颗粒细化组件(42)包括设备腔(58),所述设备腔(58)设于反应釜(4)的下端,所述设备腔(58)的内部上端设于电机(44),所述电机(44)的输出端设有锥齿轮一(45),所述转动轴(16)下端贯通连接有锥齿轮二(46)的一侧,所述锥齿轮二(46)的另一侧贯通连接有轴承一(47)的一侧,所述轴承一(47)的另一侧贯通连接有输出管(59)的一端,所述输出管(59)的另一端贯通连接有蒸汽发生器(49)的输出端,所述蒸汽发生器(49)设于支撑架(6)的侧壁下端,所述输出管(59)上设有电子阀门二(50),所述转动轴(16)的外侧壁下端设有蒸汽出孔(48)。

3.根据权利要求2所述的一种用于粉料混合搅拌设备,其特征在于:所述环形喷洒式注水组件(43)包括水箱(51),所述水箱(51)设于密封盖一(5)的上端,所述水箱(51)的输出端贯通连接有水泵(54)的输入端,所述水箱(51)的输出端上设有电子阀门三(52),所述水泵(54)的输出端贯通连接有伸缩管(53)的一端,所述伸缩管(53)的另一端贯通连接有轴承二(55)的一侧,所述轴承二(55)的另一侧贯通连接中心齿轮(15)的上侧,所述转动轴(16)的内侧壁下端设有隔块(57),所述转动轴(16)的外侧壁上贯通连接有洒水喷头(56),所述隔块(57)设于洒水喷头(56)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种用于粉料混合搅拌设备的使用方法,其特征在于,主要包括如下步骤:


技术总结
本发明属于搅拌技术领域,具体是指一种用于粉料混合搅拌设备及其使用方法,包括搅拌主体,还包括粉料雾化式颗粒化捏混机构和喷洒式湿润搅拌机构,所述粉料雾化式颗粒化捏混机构设置在搅拌主体内,所述喷洒式湿润搅拌机构设置在搅拌主体上;本发明提出了粉料雾化式颗粒化捏混机构,超声波发生器能够将煤粉和添加剂溶解在水中,超声波雾化器产生微小的水雾颗粒,微小的水雾颗粒能够充分覆盖煤粉和添加剂,实现了煤粉和添加剂的均匀混合。

技术研发人员:陈志平
受保护的技术使用者:山东百特新能源科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/12
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