旋喷高压水式消烟除尘装置的制作方法

文档序号:4914343阅读:282来源:国知局
专利名称:旋喷高压水式消烟除尘装置的制作方法
技术领域
本发明是对现有锅炉的消烟除尘装置的改进,主要是用于锅炉或窑炉排放烟气的净化。
现在对锅炉排放烟气的净化问题,多采用机械式、喷淋式或布袋式,有YS-05型引射除尘装置、SG-05型涡旋消烟除尘器等。上述装置均无法将细小粉尘回收,尤其对窑炉更无行之有效的办法。申请号为86209941号的《清洗式消烟除尘装置》专利,虽然消烟除尘效果较好,但结构较复杂,还需要一定场地修建土建工程,造价较高。
本发明的目的是设计一种结构简单,安装方便,造价低,效果好的消烟除尘装置。
本发明的旋喷高压水式消烟除尘装置是由除尘装置外壳、排风扇、储水池和水管组成,其特点是该消烟除尘装置采用了高压水泵、高压水管和旋转喷水体,高压水管由高压水泵引向烟囱内部中央,与旋转喷水体上部的管接头连接。
旋转喷水体由上壳体、下壳体、管接头和套在管接头上的轴承组成。上、下壳体用螺口连接,上壳体的上部内表面与轴承配合,旋转喷水体可绕管接头灵活地旋转,下壳体为一圆筒式的,其下端为一圆锥型,筒内的底部有一向上圆锥型。在下壳体的侧壁上,沿轴向均匀地钻有几排倾斜的喷水孔,每排有4-10个 直径为2-8mm的圆孔。孔距可为10-25mm。喷水孔的倾斜度为径向投影时,喷水孔与旋转喷水体轴线成55°-65°夹角;轴向投影时,喷水孔与旋转喷水体直径成40°-50°夹角,旋转喷水体的直径可为100-200mm,高度可为200-300mm。根据锅炉排烟量的不同用不同尺寸的旋转喷水体,如果同时用两个旋转喷水体净化效果更佳。
本发明消烟除尘装置与现行的消烟除尘装置比较有一些独特的优点由于采用了高压水泵和旋转喷水体,并且旋转喷水体底部为圆锥型,使进来水流能量损失少,就由壳体侧壁的喷水孔射出,又因有几排多个喷水孔,所以在烟囱内部的横截面上形成几层旋转的雾状水流,使排放的烟尘多次与雾状水流接触,将烟尘随水流冲到除尘装置壳体下部,达到净化烟气的目的。本消烟除尘装置结构简单,使用维修方便,实用性强,可用作各种锅炉、窑炉的消烟除尘。该装置可安装在烟囱内,也可装在排烟道内,可用在新锅炉烟道上,也可对旧烟道进行改造,对现有锅炉排放的烟气进行净化。旋转喷水体在工作中有引风作用,可减小引风机的功率。


图1是旋喷高压水式的消烟除尘装置的示意图;图2是旋转喷水体的结构示意图;图3是图2的A-A-A剖视图。
图中有高压水泵1,水泵电动机2,排风扇3,排风扇电动机4,旋转喷水体5,进水管6,回水管7,高压水管8,除尘装置外壳9,喷水孔10,轴承11,上壳体12,下壳体13,储水池14,烟囱15,管接头16,排水管17。
现在按照上述设计方案结构
图1,举一实例加以说明。本实施例选用排风扇电动机为2.2KW,GO2 1/2 ×6型高压水泵,高压水泵电动机为22KW,旋转喷水体外径140mm,高250mm,下壳体上有四排孔每排五个孔,孔径2mm,孔距20mm,孔的轴向投影与旋转喷水体直径成45°夹角,径向投影与旋转喷水体轴线成60°夹角,储水池容积30mm,该装置经在1.5吨锅炉的排烟道上实用,净化效果达国家规定的排放标准。
本装置的工作原理是高压水泵工作后,高压水经水管送进旋转喷水体,由于下壳体上的喷水孔为倾斜的,喷水时产生反作用力,使旋转喷水体快速旋转,转速达1100转/分,雾状水流将烟囱中的烟尘冲洗下来,由除尘器外壳收集起来经回水管排出。
权利要求1.一种由除尘装置外壳[9]、排风扇[3]、储水池[14]和水管[6、7]组成的旋喷高压水式消烟除尘装置,其特征是该装置采用了高压水泵[1]、高压水管[8]和旋转喷水体[5]高压水管[8]由高压水泵[1]引向烟囱[15]内部中央与旋转喷水体[5]上的管接头[16]连接。
2.按照权利要求1所述的消烟除尘装置,其特征是旋转喷水体〔5〕由上壳体〔12〕、下壳体〔13〕、管接头〔16〕和装在管接头〔16〕上的轴承〔11〕组成,上壳体〔12〕上部内表面与轴承〔11〕为滑动配合。
3.按照权利要求2所述的消烟除尘装置,其特征是在下壳体〔13〕的侧壁上沿轴线方向均匀地钻有几排倾斜的喷水孔〔10〕。
4.按照权利要求1、3所述的消烟除尘装置,其特征是喷水孔〔10〕的倾斜度为径向投影时,喷水孔〔10〕与旋转喷水体〔5〕的轴线成55°-65°夹角,轴向投影时,喷水孔〔10〕与旋转体直径成40°-50°夹角。
专利摘要本实用新型旋喷高压水式消烟除尘装置是由除尘装置外壳、排风扇储水池、高压水泵、旋转喷水体组成,使锅炉排放的烟尘经过雾状水流冲洗达到净化目的。本装置结构简单使用方便效果好,造价低,实用性强。
文档编号B01D47/08GK2030502SQ8821040
公开日1989年1月11日 申请日期1988年4月12日 优先权日1988年4月12日
发明者徐永才, 闵嘉智 申请人:徐永才
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