专利名称：压滤机滤板的制作方法
技术领域：
本发明属洗煤设备，更具体地说涉及压滤机滤板的改进。
压滤机是洗煤厂煤泥脱水和回收的一种有效设备，对于洗水闭路净化污水，保护环境，利用能源起重要作用。目前，国内使用的压滤机，无论是进口还是国产的，其主要零件是滤板，多为灰铸铁、球铁制成，共同存在的问题是易断裂，使用寿命低，只能使用140-2000个循环，滤布磨损快，卸饼时拉板冲击噪音大，机器震动也大，设备故障多，致使停机检修换件频繁，从而影响了生产效率，为此我厂研制了一种外柔内刚的压滤机滤板，专利号为89216240.4，经过三年多使用证明，仍存有以下缺点①使用钢板作骨架，虽不易破碎，但在使用过程中，由于煤浆进料不是很均匀的，受力大小不均，滤板出现凸凹不平。②滤板四周的钢骨架厚度为50毫米，而滤板总厚度为60毫米，这样单面密封软胶的厚度只有5毫米，反复加压后，5毫米厚的软胶与钢骨架接触处出现断裂。③加工钢骨架的加强板需气割、钻孔和铆焊，工序多成本高。④重量大。
本发明的目的是提供一种既有足够强度而又耐磨，能延长使用寿命的滤板。是专利号为89216240.6一种外柔内刚的压滤机滤板的更新换代产品。
发明是这样实现的滤板采用钢板作骨架本体，其上钻有串胶孔，骨架本体周围热合硬质胶塑加玻璃纤维的加强板，硬质胶塑组成成分为天然胶100份、氧化镁5-7份，硫磺18-35份、炭酸钙12-16份，滑石粉8-12份，炭黑12-16份，陶土28-32份，高压聚乙烯15-25份，白炭黑8-12份，促CZ3-5份，促M0.1-1.5份，硬酯酸0.5-2份，古马隆2-4份，黄油1-3份，粘合剂A2-4份，粘合剂RS1-3份，在加强板四周热合软胶，中心部位有两个用薄铁板作骨架的上、下压盘，上带凸台，装入骨架本体的中心孔内，并将滤布压在下面，再用内六角螺栓紧固，既压住了滤布，又起到支撑作用，避免了产生凸凹不平，并能延长使用寿命。
下面结合实施例及其附图详细叙述本发明
图1是本发明一种具体结构的正视图。
图2是图1沿A-A线的剖视放大图。
滤板是压滤机的主要零件，以XMZ500/1500-60型自动压滤机为例，该机应用的滤板数为137件，滤板尺寸为1500×1500×60毫米，总过滤面积为500米2。该机由九个部分组成，即液压系统、油缸部分、传动部分、头板部分、滤板部分(滤板上包有滤布)，尾板部分、自动卸饼机构、自动清洗部分和电器控制柜。压滤板的四个工作过程称为一个循环，即
该机工作时液压系统的工作压力为50-125公斤/厘米2，滤板就是在这样高的压力下工作，反复经受压紧、松开、再压紧、再松开。灰铸铁、球铁制成的滤板，由于韧性差，所以易断裂，尤其是卸掉煤饼时，如果滤板的边沿上残留坚硬的煤粒，加压时就更易折断，同时铸铁上的小流水槽铸造不出来，必须配合滤网一块应用。而外柔内刚的滤板，其钢骨架加工后，周边有锐角，较锋利，反复受压，单边五毫米厚的板胶容易被切断，又因滤板面积大，中心部位无支撑点，受压不均匀时，易产生凸凹不平。
参看图1、2，骨架本体3用12毫米的钢板制作，其上钻有160个直径为12毫米的串胶孔5，然后进行除锈处理。用新材料硬质胶塑加玻璃纤维制作加强板2并热合在骨架本体3上。本实施例硬质胶塑的组成成分为天然胶100份，氧化镁6份，硫磺20份，炭酸钙15份，滑石粉10份，炭黑15份，陶土30份，高压聚乙烯20份，白炭黑10份，促CZ4份，促M0.5份，硬酯酸1份，古马隆3份，黄油2份，粘合剂A3份，粘合剂RS2份，最后粘合生胶，放入滤板橡胶膜，经硫化处理，将软胶1与加强板2和骨架本体3牢固地粘合在一起，小流水槽4也同时形成。串胶孔5的作用是将骨架本体3两侧的橡胶连接起来，以加大橡胶在骨架上的附着力。用薄铁板作骨架8，热合上新材料硬质胶塑加玻璃纤维，构成上、下压盘7、9，六角螺母6同时热合在上压盘7的凸台内，再将上、下压盘7、9装入滤板中心孔内，用内六角螺栓10紧固，构成了完整的滤板。用硬质胶塑作材料制成加强板2可防止软胶1断裂，上、下压盘7、9上各有四个凸台，高度比滤板厚度少1毫米，工作时滤板与滤板之间的四个凸台可靠在一起，起到支撑点的作用，这样除滤板四周边靠在一起外，中间多了四个支撑点，防止了滤板产生凸凹不平。
与本厂生产的专利号为89216240.6一种外柔内刚的压滤机滤板(简称旧滤板)相比，本发明(简称新滤板)的优点是①旧滤板可使用10000个循环，新滤板采用新材料硬质胶塑加玻璃纤维，使用寿命可提高一倍。
②每块新滤板比旧滤板重量减轻70公斤，每台压滤机(总过滤面积为500米2)滤板的总重可减轻10吨。
③新滤板成本低，每块造价可节省100元。
④新滤板省去加强板的割边和铆焊工序，提高了工作效率。
⑤新滤板四周边承受压力的能力比旧滤板提高五倍。
权利要求
1.一种压滤机滤板，用钢板作骨架本体3，其上钻有胶孔5，其特征是骨架本体3周围热合硬质胶塑加玻璃纤维的加强板2，硬质胶塑组成成分为天然胶100份，氧化镁5-7份、硫磺18-35份、炭酸钙12-16份、滑石粉8-12份、炭黑12-16份、陶土28-32份、高压聚乙烯15-25份、白炭黑8-12份、促CZ3-5份、促M0.1-1.5份、硬酯酸0.5-2份、古马隆2-4份、黄油1-3份、粘合剂A2-4份、粘合剂RS1-3份，在加强板2四周再热合软胶1，中心部位有两个用薄铁板作骨架8的上、下压盘7、9，上带凸台，装入骨架本体3的中心孔内，并将滤布压在下面，再用内六角螺栓10紧固。
2.按权利要求1所述的压滤机滤板，其特征是上、下压盘7、9上各有四个凸台。
3.按权利要求1或2所述的压滤机滤板，其特征是上压盘7的凸台内装有六角螺母6。
全文摘要
本发明属洗煤设备的改进，它公开了一种新型压滤机滤板，其特征是骨架本体周围热合硬质胶塑加玻璃纤维的加强板，四周再热合软胶，滤板中心部位有两个用薄铁板作骨架的上、下压盘，上带凸台，装入骨架本体的中心孔内，用内六角螺栓紧固，构成整体滤板。具有强度高，韧性好，耐磨损，不易变形，使用寿命长等优点，是一种比较理想的压滤机滤板。
文档编号B01D25/12GK1088468SQ9211397
公开日1994年6月29日 申请日期1992年12月24日 优先权日1992年12月24日
发明者亓传祯, 亓会同, 亓纪友 申请人:山东省莱芜市橡塑制品厂