压滤机滤板的制作方法

文档序号:4916218阅读:1915来源:国知局
专利名称:压滤机滤板的制作方法
技术领域
本发明属洗煤设备,更具体地说涉及压滤机滤板的改进。
压滤机是洗煤厂煤泥脱水和回收的一种有效设备,对于洗水闭路净化污水,保护环境,利用能源起重要作用。目前,国内使用的压滤机,无论是进口还是国产的,其主要零件是滤板,多为灰铸铁、球铁制成,共同存在的问题是易断裂,使用寿命低,只能使用140-2000个循环,滤布磨损快,卸饼时拉板冲击噪音大,机器震动也大,设备故障多,致使停机检修换件频繁,从而影响了生产效率,为此我厂研制了一种外柔内刚的压滤机滤板,专利号为89216240.4,经过三年多使用证明,仍存有以下缺点①使用钢板作骨架,虽不易破碎,但在使用过程中,由于煤浆进料不是很均匀的,受力大小不均,滤板出现凸凹不平。②滤板四周的钢骨架厚度为50毫米,而滤板总厚度为60毫米,这样单面密封软胶的厚度只有5毫米,反复加压后,5毫米厚的软胶与钢骨架接触处出现断裂。③加工钢骨架的加强板需气割、钻孔和铆焊,工序多成本高。④重量大。
本发明的目的是提供一种既有足够强度而又耐磨,能延长使用寿命的滤板。是专利号为89216240.6一种外柔内刚的压滤机滤板的更新换代产品。
发明是这样实现的滤板采用钢板作骨架本体,其上钻有串胶孔,骨架本体周围热合硬质胶塑加玻璃纤维的加强板,硬质胶塑组成成分为天然胶100份、氧化镁5-7份,硫磺18-35份、炭酸钙12-16份,滑石粉8-12份,炭黑12-16份,陶土28-32份,高压聚乙烯15-25份,白炭黑8-12份,促CZ3-5份,促M0.1-1.5份,硬酯酸0.5-2份,古马隆2-4份,黄油1-3份,粘合剂A2-4份,粘合剂RS1-3份,在加强板四周热合软胶,中心部位有两个用薄铁板作骨架的上、下压盘,上带凸台,装入骨架本体的中心孔内,并将滤布压在下面,再用内六角螺栓紧固,既压住了滤布,又起到支撑作用,避免了产生凸凹不平,并能延长使用寿命。
下面结合实施例及其附图详细叙述本发明

图1是本发明一种具体结构的正视图。
图2是图1沿A-A线的剖视放大图。
滤板是压滤机的主要零件,以XMZ500/1500-60型自动压滤机为例,该机应用的滤板数为137件,滤板尺寸为1500×1500×60毫米,总过滤面积为500米2。该机由九个部分组成,即液压系统、油缸部分、传动部分、头板部分、滤板部分(滤板上包有滤布),尾板部分、自动卸饼机构、自动清洗部分和电器控制柜。压滤板的四个工作过程称为一个循环,即
该机工作时液压系统的工作压力为50-125公斤/厘米2,滤板就是在这样高的压力下工作,反复经受压紧、松开、再压紧、再松开。灰铸铁、球铁制成的滤板,由于韧性差,所以易断裂,尤其是卸掉煤饼时,如果滤板的边沿上残留坚硬的煤粒,加压时就更易折断,同时铸铁上的小流水槽铸造不出来,必须配合滤网一块应用。而外柔内刚的滤板,其钢骨架加工后,周边有锐角,较锋利,反复受压,单边五毫米厚的板胶容易被切断,又因滤板面积大,中心部位无支撑点,受压不均匀时,易产生凸凹不平。
参看图1、2,骨架本体3用12毫米的钢板制作,其上钻有160个直径为12毫米的串胶孔5,然后进行除锈处理。用新材料硬质胶塑加玻璃纤维制作加强板2并热合在骨架本体3上。本实施例硬质胶塑的组成成分为天然胶100份,氧化镁6份,硫磺20份,炭酸钙15份,滑石粉10份,炭黑15份,陶土30份,高压聚乙烯20份,白炭黑10份,促CZ4份,促M0.5份,硬酯酸1份,古马隆3份,黄油2份,粘合剂A3份,粘合剂RS2份,最后粘合生胶,放入滤板橡胶膜,经硫化处理,将软胶1与加强板2和骨架本体3牢固地粘合在一起,小流水槽4也同时形成。串胶孔5的作用是将骨架本体3两侧的橡胶连接起来,以加大橡胶在骨架上的附着力。用薄铁板作骨架8,热合上新材料硬质胶塑加玻璃纤维,构成上、下压盘7、9,六角螺母6同时热合在上压盘7的凸台内,再将上、下压盘7、9装入滤板中心孔内,用内六角螺栓10紧固,构成了完整的滤板。用硬质胶塑作材料制成加强板2可防止软胶1断裂,上、下压盘7、9上各有四个凸台,高度比滤板厚度少1毫米,工作时滤板与滤板之间的四个凸台可靠在一起,起到支撑点的作用,这样除滤板四周边靠在一起外,中间多了四个支撑点,防止了滤板产生凸凹不平。
与本厂生产的专利号为89216240.6一种外柔内刚的压滤机滤板(简称旧滤板)相比,本发明(简称新滤板)的优点是①旧滤板可使用10000个循环,新滤板采用新材料硬质胶塑加玻璃纤维,使用寿命可提高一倍。
②每块新滤板比旧滤板重量减轻70公斤,每台压滤机(总过滤面积为500米2)滤板的总重可减轻10吨。
③新滤板成本低,每块造价可节省100元。
④新滤板省去加强板的割边和铆焊工序,提高了工作效率。
⑤新滤板四周边承受压力的能力比旧滤板提高五倍。
权利要求
1.一种压滤机滤板,用钢板作骨架本体3,其上钻有胶孔5,其特征是骨架本体3周围热合硬质胶塑加玻璃纤维的加强板2,硬质胶塑组成成分为天然胶100份,氧化镁5-7份、硫磺18-35份、炭酸钙12-16份、滑石粉8-12份、炭黑12-16份、陶土28-32份、高压聚乙烯15-25份、白炭黑8-12份、促CZ3-5份、促M0.1-1.5份、硬酯酸0.5-2份、古马隆2-4份、黄油1-3份、粘合剂A2-4份、粘合剂RS1-3份,在加强板2四周再热合软胶1,中心部位有两个用薄铁板作骨架8的上、下压盘7、9,上带凸台,装入骨架本体3的中心孔内,并将滤布压在下面,再用内六角螺栓10紧固。
2.按权利要求1所述的压滤机滤板,其特征是上、下压盘7、9上各有四个凸台。
3.按权利要求1或2所述的压滤机滤板,其特征是上压盘7的凸台内装有六角螺母6。
全文摘要
本发明属洗煤设备的改进,它公开了一种新型压滤机滤板,其特征是骨架本体周围热合硬质胶塑加玻璃纤维的加强板,四周再热合软胶,滤板中心部位有两个用薄铁板作骨架的上、下压盘,上带凸台,装入骨架本体的中心孔内,用内六角螺栓紧固,构成整体滤板。具有强度高,韧性好,耐磨损,不易变形,使用寿命长等优点,是一种比较理想的压滤机滤板。
文档编号B01D25/12GK1088468SQ9211397
公开日1994年6月29日 申请日期1992年12月24日 优先权日1992年12月24日
发明者亓传祯, 亓会同, 亓纪友 申请人:山东省莱芜市橡塑制品厂
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