专利名称：袋式除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业除尘装置，特别适用于粉尘量大，含水量高且有腐蚀性的高温气体除尘。
很多工业尾气中含有较多的粉尘，象磷石膏烘干尾气就是这样，含有大量粒径较小的石膏粉尘、水蒸气及氟化物等酸性物质。对于含杂质较多的尾气，通常用旋风除尘器，电除尘器和水洗来除尘，但越是粉尘细小，分离效果越差，而且电除尘投资较大，水洗除尘还需对含尘污水进行处理。
本实用新型的目的，是为了避免上述除尘器的缺点，提供一种既能有效地进行除尘，分离效率高，又投资较低的除尘装置。
本实用新型的技术方案是这样的采用一种改进的袋式除尘器用于水分较多，粉尘粒径小的尾气除尘，这样袋式除尘器包括控制阀、喷射管和滤袋等组成部分，其中滤袋是由耐腐蚀的涤纶滤布制成的，与压缩空气包相连的喷射管经喷射孔与滤袋一一相对应。
所说的滤袋经一定的过滤周期后，进行脉冲喷吹清灰。由脉冲阀控制的高压空气从压缩空气包经喷射管从喷射孔高速喷出，进入滤袋，将附着在滤袋外表面上的粉尘吹扫掉。为了提高除尘效率和质量，可在袋式除尘器前串联上一个旋风除尘器，袋式除尘器的进气口与旋风除尘器排气口以管道相连。
以往很少在粉尘小而量大，且腐蚀性强的气体介质除尘时应用袋式除尘器，主要是因为滤袋不耐腐蚀，而本实用新型由于采用了耐腐蚀涤纶滤布制成的滤袋，就可以避免已有技术袋式除尘器的缺点而扬其之长，补电、水及旋风除尘之短。粉尘通过滤布时，由于粘附、筛分、扩散和静电等作用而被捕集，使用本实用新型操作清灰动作连续、滤袋压力损失稳定，处理气量大，而且内部无运行部件，结构简单，滤布寿命长。本实用新型用于含大量石膏微小粉尘和0—25％的水份、温度250℃以上而且氟化物含量较高的石膏烘干尾气的除尘，可以除去大于0.1um的尘粒，除尘效率在99.5％以上，而且投资和运行费用也较低。
以下结合附图
介绍本实用新型的实施例。
附图为袋式附尘器结构(剖面)示意图，图中，1、排气口，2、上部箱体，3、喷射管，4、文氏管，5、压缩空气包，6、控制阀，7、脉冲阀，8、进气口，9、滤袋，10、中部箱体，11、灰斗，12、排灰阀。
实施例；除尘气体磷石膏烘干脱水尾气(温度280℃，含水份27％，氟化物)。尾气由进气口8进入装有若干滤袋9的中部箱体10，粉尘被分离在滤袋外表面。净化后的气体经文氏管4进入上部箱体2，由排气口1排出。经过一定的过滤周期后，进行脉冲喷吹清灰。排滤袋上部都装有一排喷射管3。经脉冲阀7与压缩空气气包5相连；喷射管3上的喷射孔与每条滤袋9相对应。由控制器定期发出脉冲信号，通过控制阀6使各脉冲阀7顺序开启。此时，与该脉冲阀7相连的喷射管3与气包5相通，高压空气以极高速度从喷射孔喷出，在高速气流周围形成一个比喷吹气流大5—7倍的诱导气流，一起经文氏管4进入滤袋9，使滤袋急剧膨胀，引起冲击振动，同时产生瞬间反向气流，将附着在滤袋9外表面上的粉尘吹扫下来，落入灰斗11并经排灰阀12排出。各排滤袋依次轮流清灰。本实施例除尘效率为99.5％。
权利要求1.一种袋式除尘器，包括控制阀，喷射管和滤袋等组成部分，其特征在于与压缩空气包相连的喷射管经喷射孔与由耐腐蚀涤纶滤布制成的滤袋一一相对应。
2.如权利要求1所述的袋式除尘器，其特征在于所说的滤袋由从压缩空气包经喷射管从喷射孔高速喷出的高压空气喷吹清灰。
3.如权利要求1所述的袋式除尘器，其特征在于所说的进气口与一旋风除尘器的排气口以管道相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种适用于粉尘量大，含水量高且有腐蚀性的高温气体的除尘装置。本实用新型为采用耐高温耐腐蚀的滤布作滤袋的改进型袋式除尘器。具有除尘效率高，投资及运行费低等优点，可广泛应用于各种粉尘量大，含水量高并有腐蚀性的工业尾气的除尘。
文档编号B01D46/02GK2233278SQ94240848
公开日1996年8月21日 申请日期1994年7月6日 优先权日1994年7月6日
发明者冯怡生, 刘希岗, 吕天宝, 王玉瑞, 冯久田 申请人:山东鲁北化工总厂