专利名称：自激离心式双水膜净化器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及除尘设备技术领域，特别是一种自激离心式双水膜净化器，适用于工业及民用中、小型锅炉消烟除尘、脱硫净化。
目前，国内锅炉消烟除尘技术按其利用的除尘机制分为机械式除尘器、湿式洗涤器、过滤式除尘器和电除尘器。其中，电除尘器与过滤式除尘器由于投资成本高、占地面积大、在大、中型锅炉使用较多，而中、小型锅炉广泛采用的是机械式除尘和湿式洗涤器。我国现在的大气环境质量仍是以煤烟型为主的空气污染十分严重，二氧化硫的大量排放，造成酸雨面积急剧扩大，已占国土面积的30％以上，为此国家将大气污染日趋严重问题，列为环境保护工作之首，在原有法规、标准的基础上，制定了酸雨控制区和二氧化硫控制区以及征收二氧化硫排污费等一系列相关政策。因此正在广泛使用的各种机械除尘设备由于除尘效率低，无脱除二氧化硫功能两大致命缺点的存在，正遭逐步淘汰。湿式洗涤器以其除尘效率高、结构简单、造价较低以及能吸收有害气体等特点，得到愈来愈广泛的应用，但据有关资料以及多年来对湿式洗涤器实际测试情况表明，这些除尘器程度不同地存在着几个问题一是净化过程中洗涤水呈酸性且耗水量大、脱水效果差，造成管道、设备等腐蚀严重；二是人工清渣排放灰水，造成二次污染；三是无脱除二氧化硫工艺设计，对有害气体的吸收达不到环境质量要求；四是设备易积灰堵塞、阻力损失大、能耗大、占地面积大、运行费用高。这些问题的存在不仅使使用者间接费用提高、劳动强度增大，而且有新污染源产生，降低了该类设备的使用价值。
本实用新型的目的是针对上述所存在的问题而研制出的一种自激离心式双水膜净化器，它不仅有较高的除尘、脱硫净化效率，且阻力损失小、耗水量低，降低了劳动强度，又解决了排渣放水造成的二次污染问题。
实现本实用新型目的的具体技术方案是净化器包括一个与锅炉排烟口切向接入且下部为锥形的除尘脱硫净化室，一个置于除尘脱硫净化室之上且以锥形口插入方式与除尘脱硫净化室连接的水气分离二次净化室；一个位于除尘脱硫净化室下部并与其锥口相通的沉淀补水槽；一个置于沉淀补水槽之上的碱液箱；一个置于沉淀补水槽内的刮板出渣机。水气分离二次净化室上部有一排烟筒、插入除尘脱硫净化室的部分有一导流管、在与除尘脱硫净化室连接处向下开有一螺旋进烟口。
本实用新型结构紧凑、用材少、占地面积小，加装碱液箱自动补水装置，采用石灰作脱硫剂，价格低廉、来源广泛；既有效地脱除了烟气中二氧化硫等有害气体成份，又控制了运行费用。设计的二次离心水气分离净化系统工艺合理、脱水效果好，既提高了净化效率，又解决了排烟带水和管道、设备腐蚀问题。采用机械刮板定时排渣，自动化程度高、操作简单方便；既降低了能耗、减轻了劳动强度，又解决了排渣放水的二次污染问题。
图1为本实用新型结构示意图图2为
图1A-A向俯视图图中1-切向入口 2-除尘脱硫净化室 3-水气分离二次净化室 4-排气筒 5-螺旋进烟口 6-碱液箱 7-沉淀补水槽 8-刮板出渣机9-导液管
以下结合附图对本实用新型进行详细描述参阅附图，含尘气体在引风机强制作用下，由入口1切向进入除尘脱硫净化室2，直接冲激水面，使其形成水帘，带动水体蜗旋转动，被激起的液体产生浪花和无数液滴，并在除尘脱硫净化室2内壁和导液管9外壁形成双水膜，水膜间气雾螺旋上升，增加了水气接触时间，较粗尘粒穿透水帘惯性落入水中；较细尘粒在水浴、拦截碰撞、凝聚、离心、水膜等作用下被捕获；极细尘粒被螺旋进烟口5底板部分拦截后随旋转气体进入水气分离二次净化室3内，在进入水气分离的同时完成二次净化，最后从排气筒4排出；被捕集的尘粒经导液管9、水膜运动等落入水中，沉淀在补水槽7内，被刮板除渣机8定时排出。在完成尘粒净化的同时，由于补水通过碱液箱6进行水位补充，碱液箱6内加入定量的碱性物质(如石灰等)作为脱硫剂。实际上脱硫净化室2内液面始终由碱性溶液补充来保持，因而获得较稳定的PH值，运行当中依靠化学反应，中和了大部分二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物气态污染物质，达到了烟气净化的目的。
权利要求1.一种自激离心式双水膜净化器，其特征在于它包括一个与锅炉排烟口(1)切向接入且下部为锥形的除尘脱硫净化室(2)；一个置于除尘脱硫净化室(2)之上且以锥形口插入方式与除尘脱硫净化室(2)连接的水气分离二次净化室(3)；一个位于除尘脱硫净化室(2)下部并与其锥口相通的沉淀补水槽(7)；一个置于沉淀补水槽(7)之上的碱液箱(6)；一个置于沉淀补水槽(7)内的刮板出渣机(8)；
2.根据权利要求1所述的净化器，其特征在于水气分离二次净化室(3)上部有一排气筒(4)、插入除尘脱硫净化室(2)的部分有一导液管(9)、在与除尘脱硫净化室(2)连接处向下开有一螺旋进烟口(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种自激离心式双水膜净化器,它包括一个与锅炉排烟口(1)切向接入且下部为锥形的除尘脱硫净化室(2);一个置于除尘脱硫净化室(2)之上且以锥形口插入方式与除尘脱硫净化室(2)连接的水气分离二次净化室(3);一个位于除尘脱硫净化室(2)下部并与其锥口相通的沉淀补水槽(7);一个置于沉淀补水槽(7)之上的碱液箱(6);一个置于沉淀补水槽(7)内的刮板出渣机(8)。本实用新型除尘、脱硫净化率高,阻力损失小,耗水量低,结构紧凑,占地面积少,减轻了劳动强度,又解决了排渣放水的二次污染问题。
文档编号B01D47/02GK2374250SQ9920987
公开日2000年4月19日 申请日期1999年4月30日 优先权日1999年4月30日
发明者陈卫华, 何仲德, 赵新社 申请人:中国人民解放军兰州军区环境监测中心站