天然冰片蒸馏装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种蒸馏装置，特别是一种天然冰片蒸馏装置。
【背景技术】
[0002]龙脑香科植物是提取天然冰片的重要植物资源。近年来，湖南新晃、江西吉安、广东梅州、湖北神农架林区等地先后发现了含有天然冰片的樟科植物，才改变了我国天然冰片一直依赖进口的局面。
[0003]中国专利文献CN101279893B公开了一种天然冰片高效提取设备，通过采用物料从侧部进入罐体的方式进行蒸馏，采用大孔的料斗盛放枝叶原料，但是经试验，采用粒径较大的原料则蒸馏提取的效果未能达到最佳，而过于细小的原料容易从料斗中泄漏。
【发明内容】
[0004]本发明的所要解决的技术问题是提供一种天然冰片蒸馏装置，可以提高天然冰片的提取率。
[0005]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:一种天然冰片蒸馏装置，包括蒸馏罐，蒸馏罐的顶部与第一冷凝管连通，蒸馏罐内的下部设有加热盘管，蒸馏罐的底部设有排液口，其特征是:所述的蒸馏罐顶部还设有进料口，在蒸馏罐内加热盘管的上方设有曝气板隔板，在曝气板隔板的一侧设有排洛口 ；
所述的曝气板隔板上设有多个直径小于200μπι的单向通气孔，气体只能从下向上通过；
曝气板隔板的下部还设有补水口。
[0006]所述的蒸馏罐采用两段式结构，两段之间通过法兰盘连接。
[0007]所述的曝气板隔板倾斜布置，排渣口位于曝气板隔板位置较低的一侧，排渣口的底部与曝气板隔板最低的位置平齐。
[0008]蒸馏罐的顶部还设有冲洗口。
[0009]蒸馏罐的外壁还设有保温层。
[0010]在蒸馏罐外壁，曝气板隔板以下的位置还设有水位计。
[0011]第一冷凝管与至少一台冷凝器连通。
[0012]所述的冷凝器中，罐体内设有冷却水管，罐体内还设有刮板装置，冷凝器的进口设在底部，冷凝器的出口设在顶部。
[0013]第一冷凝管与2?3台冷凝器连通。
[0014]所述的冷凝器中，罐体内设有冷却水管，罐体内还设有刮板装置，冷凝器的进口设在底部，冷凝器的出口设在顶部。
[0015]本发明提供的一种天然冰片蒸馏装置，通过采用单向通过的曝气板隔板，从而适于对经过预处理后制成的冰片樟细小原料进行蒸馏提取，大幅提高了提取率，缩短蒸馏时间，从现有技术中的3小时缩短到1.6个小时左右，与现有技术中天然冰片的提取率1.0%相比，本发明装置的提取率最高可以达到1.78%。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0017]图1是本发明的整体结构示意图。
[0018]图中:蒸馏罐1，保温层2，曝气板隔板3，补水口 4，加热盘管5，蒸汽出水口 6，排液口 7，排渣口 8，闸阀9，进料口 10，第一冷凝管11，冷凝器12，刮板装置13，冷却水管14，成品出口 15，水位计16，第二冷凝管17，法兰盘18，冲洗口 19。
【具体实施方式】
[0019]如图1中，一种天然冰片蒸馏装置，包括蒸馏罐1，蒸馏罐I的顶部与第一冷凝管11连通，蒸馏罐I的下部设有加热盘管5，蒸馏罐I的底部设有排液口 7，所述的蒸馏罐I顶部还设有进料口 10，在蒸馏罐I内加热盘管5的上方设有曝气板隔板3，在曝气板隔板3的一侧设有排渣口 8 ；
所述的曝气板隔板3上设有多个直径小于200 μ m的单向通气孔，气体只能从下向上通过；本例中的曝气板隔板3为现有的产品，例如以市售的一种带微小狭缝的单向孔的曝气板作为隔板，当下部压力大于上部压力时，蒸汽可以进入到物料中，而当压力消失时，单向通气孔关闭，上部的物料或气体不能通过进入到下部。其聚氨酯材质的隔离层可以在142°C的温度下连续工作超过1000小时。足以满足本发明中最高102?105°C的工作温度要求。
[0020]当物料原料以液状或粉状进入到蒸馏罐I内，位于曝气板隔板3的上方时，加热盘管5通入高压蒸汽加热曝气板隔板3下方存储的水，产生水蒸汽，对物料进行蒸馏，由于曝气板隔板3下部的压力高于曝气板隔板3上部的压力，水蒸汽穿过曝气板隔板3，并形成大量微小的气泡，从而使物料与水蒸汽充分接触，因此提高了天然冰片的得率，且缩短了蒸馏时间。尤其是采用曝气板隔板3配合液状或粉状的原料，可以突破原料每次蒸馏数量不能超过65kg的限制，提高了生产效率。本发明的原料经过预处理，形成粉状的原料，即物料粉碎后直接蒸馏的原料；或者形成液体的原料，即物料浸提后蒸馏的原料，此时蒸馏温度在6(T65°C。与现有技术不同，无论是粉状的原料还是液体的原料，本发明的原料都是从上部进料口 10进入到蒸馏罐I内，排出从排渣口 8排出，采用该结构，因不用设置侧壁的进料口，也简化了蒸馏罐I的结构，利于实现密封。优化的，蒸馏罐I的外壁还设有保温层2。结构的优化也便于在蒸馏罐I的外壁设置保温层2，保温层2有利于降低蒸馏工序中的能耗。
[0021]曝气板隔板3的下部还设有补水口 4。由此结构，用于向曝气板隔板3的下部空腔内补水。
[0022]所述的蒸馏罐I采用两段式结构，两段之间通过法兰盘18连接。由此结构，便于清理蒸馏罐I的内部，或用于更换曝气板隔板3。
[0023]优化的如图1中，所述的曝气板隔板3倾斜布置，排渣口 8位于曝气板隔板3位置较低的一侧，排渣口 8的底部与曝气板隔板3最低的位置平齐。由此结构，便于蒸馏后的清洗，使蒸馏后的残渣便于从排渣口 8被排出。
[0024]如图1中，蒸馏罐I的顶部还设有冲洗口 19。由此结构，便于对蒸馏罐I的内壁和曝气板隔板3进行清洗。
[0025]如图1中，在蒸馏罐I外壁，曝气板隔板3以下的位置还设有水位计16，设置的水位计，用于控制蒸馏水量，进一步优化的，也便于由水位计16的信号实现自动补水的控制。
[0026]第一冷凝管11与至少一台冷凝器12连通。本例中的冷凝器为现有技术中的冷凝器，可以参见中国专利文献CN101279893B中的结构。所述的冷凝器12中，罐体内设有冷却水管14，罐体内还设有刮板装置13，冷凝器12的进口设在底部，冷凝器12的出口设在顶部。
[0027]第一冷凝管11与2?3台冷凝器连通。经检测，一级冷凝并不能完全收集蒸汽中的天然冰片，因此在本例中采用了两级冷凝的方式，设置的两级冷凝，即采用两台冷凝器进行冷凝收集，也是本发明得率得以提高的原因。
【主权项】
1.一种天然冰片蒸馏装置，包括蒸馏罐(1)，蒸馏罐(I)的顶部与第一冷凝管(11)连通，蒸馏罐(I)内的下部设有加热盘管(5)，蒸馏罐(I)的底部设有排液口(7)，其特征是:所述的蒸馏罐(I)顶部还设有进料口(10)，在蒸馏罐(I)内加热盘管(5)的上方设有曝气板隔板(3)，在曝气板隔板(3)的一侧设有排渣口(8)； 所述的曝气板隔板(3)上设有多个直径小于200 μ m的单向通气孔，气体只能从下向上通过； 曝气板隔板(3)的下部还设有补水口(4)。
2.根据权利要求1所述的一种天然冰片蒸馏装置，其特征是:所述的蒸馏罐(I)采用两段式结构，两段之间通过法兰盘(18)连接。
3.根据权利要求1所述的一种天然冰片蒸馏装置，其特征是:所述的曝气板隔板(3)倾斜布置，排渣口(8)位于曝气板隔板(3)位置较低的一侧，排渣口(8)的底部与曝气板隔板(3)最低的位置平齐。
4.根据权利要求f3任一项所述的一种天然冰片蒸馏装置，其特征是:蒸馏罐(I)的顶部还设有冲洗口(19)。
5.根据权利要求f3任一项所述的一种天然冰片蒸馏装置，其特征是:蒸馏罐(I)的外壁还设有保温层(2)。
6.根据权利要求f3任一项所述的一种天然冰片蒸馏装置，其特征是:在蒸馏罐(I)夕卜壁，曝气板隔板(3)以下的位置还设有水位计(16)。
7.根据权利要求f3任一项所述的一种天然冰片蒸馏装置，其特征是:第一冷凝管(H)与至少一台冷凝器G2)连通。
8.根据权利要求7所述的一种天然冰片蒸馏装置，其特征是:所述的冷凝器(12)中，罐体内设有冷却水管(14)，罐体内还设有刮板装置(13)，冷凝器(12)的进口设在底部，冷凝器(12)的出口设在顶部。
9.根据权利要求7所述的一种天然冰片蒸馏装置，其特征是:第一冷凝管(11)与2?3台冷凝器连通。
10.根据权利要求9所述的一种天然冰片蒸馏装置，其特征是:所述的冷凝器(12)中，罐体内设有冷却水管(14)，罐体内还设有刮板装置(13)，冷凝器(12)的进口设在底部，冷凝器(12)的出口设在顶部。
【专利摘要】一种天然冰片蒸馏装置，包括蒸馏罐，蒸馏罐的顶部与第一冷凝管连通，蒸馏罐的下部设有加热盘管，蒸馏罐的底部设有排液口，所述的蒸馏罐顶部还设有进料口，在蒸馏罐内加热盘管的上方设有曝气板隔板，在曝气板隔板的一侧设有排渣口；所述的曝气板隔板上设有多个直径小于200μm的单向通气孔，气体只能从下向上通过；曝气板隔板的下部还设有补水口。所述的蒸馏罐采用两段式结构，两段之间通过法兰盘连接。本发明通过采用单向通过的曝气板隔板，从而适于对经过预处理后制成的冰片樟细小原料进行蒸馏提取，大幅提高了提取率，缩短蒸馏时间。
【IPC分类】C07C35-30, C07C29-80, B01D3-38
【公开号】CN104587694
【申请号】CN201310529751
【发明人】邵长青, 齐琼
【申请人】宜昌万森生态科技发展有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2013年11月1日