一种铸铁表面粉刷工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于涂料粉刷技术领域，具体涉及一种铸铁表面粉刷工艺。
【背景技术】
[0002]铸铁表面粗糙度不一，为了保证油漆后的美观以及气密性，在粉刷面漆之前，需要粉刷底漆，利用底漆的液性补平铸铁表面各种粗糙不平的地方，并利用底漆的粘性作为进一步连接面漆和铸铁。
[0003]现有技术中，粉刷底漆的工艺方法主要是刷涂法，刷涂法可施工于各种形状的物体，工具简单，施工不受场地限制，但是刷涂法劳动强度大，施工效率低，涂刷挥发性涂料时较困难。通常情况下，为保证完全补平铸铁表面，对已经初步打磨过的铸铁需要进行3到7遍底漆粉刷，每刷一遍必须待底漆彻底凝结后才可粉刷第二遍，其中间隔时间大约为4小时。刷涂法不仅施工时间长，还会在此过程中散发大量有害物质，影响操作人员身体健康。
【发明内容】
[0004]本发明需要解决的技术问题为:现有技术中的铸铁表面粉刷工艺施工效率低。
[0005]本发明的技术方案如下所述:
[0006]步骤I
[0007]对铸铁进行前两遍底漆的粉刷:第一遍底漆彻底风干后粉刷第二遍底漆；
[0008]步骤2
[0009]待第二遍底漆彻底风干后粉刷第三遍底漆；待第三遍底漆风干程度达到80%时，再取少量底漆补平；
[0010]步骤3
[0011]待所有底漆风干后，粉刷面漆。
[0012]作为优选方案，步骤I中，记录第一遍底漆彻底风干时间；步骤2中，依据步骤I所记录的底漆风干时间判断第三遍底漆风干程度。
[0013]本发明的有益效果为:
[0014]本发明的一种铸铁表面粉刷工艺，底漆粉刷次数少，减少了施工时间，提高了施工效率；降低了漆使用量，既节约了油漆成本，又减少了有害物质的散发。
【具体实施方式】
[0015]下面对本发明的一种铸铁表面粉刷工艺进行详细说明。
[0016]本发明的一种铸铁表面粉刷工艺包括以下步骤:
[0017]步骤I
[0018]对铸铁进行前两遍底漆的粉刷，以保证铸铁表面的气密性，达到防水防雾等功能:第一遍底漆彻底风干后粉刷第二遍底漆，并记录底漆风干时间。
[0019]步骤2
[0020]待第二遍底漆彻底风干后粉刷第三遍底漆；以步骤I所记录的底漆风干时间为准，待第三遍底漆风干程度达到80%时，利用未彻底风干的第三遍底漆的强粘结性，再取少量底漆补平在凹凸不平的地方。
[0021]步骤3
[0022]待所有底漆风干后，粉刷面漆。
【主权项】
1.一种铸铁表面粉刷工艺，其特征在于:包括以下步骤: 步骤I 对铸铁进行前两遍底漆的粉刷:第一遍底漆彻底风干后粉刷第二遍底漆； 步骤2 待第二遍底漆彻底风干后粉刷第三遍底漆；待第三遍底漆风干程度达到80%时，再取少量底漆补平； 步骤3 待所有底漆风干后，粉刷面漆。
2.根据权利要求1所述的铸铁表面粉刷工艺，其特征在于: 步骤I中，记录第一遍底漆彻底风干时间；步骤2中，依据步骤I所记录的底漆风干时间判断第三遍底漆风干程度。
【专利摘要】本发明属于涂料粉刷技术领域，具体涉及一种铸铁表面粉刷工艺。本发明的方法包括以下步骤：对铸铁进行前两遍底漆的粉刷：第一遍底漆彻底风干后粉刷第二遍底漆；待第二遍底漆彻底风干后粉刷第三遍底漆；待第三遍底漆风干程度达到80％时，再取少量底漆补平；待所有底漆风干后，粉刷面漆。本发明解决了现有技术中的铸铁表面粉刷工艺施工效率低的技术问题；底漆粉刷次数少，减少了施工时间，提高了施工效率，降低油漆使用量，既节约了油漆成本，又减少了有害物质的散发。
【IPC分类】B05D7-14
【公开号】CN104588302
【申请号】CN201310529431
【发明人】杜越洋, 高少波, 刘宇薇, 尹盼春, 刘广力
【申请人】航天海鹰安全技术工程有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2013年11月1日