面设置滑轨，从而让上料装置3可延垂直于上料轨道33的方向平滑移动，供多种不同的固体原肥料通过上料装置3，输入到各个进料斗5内，方便多种原肥料的配肥之用。
[0025]所述进料斗5为上下开口、中空结构，上开口连接上料装置3，下开口朝向计量混合装置4 ;所述下开口设有气动给料器。
[0026]优选地，所述进料斗5为两个以上，优选为四个，均设于计量混合装置4上，供各种配肥原料，从所述上料装置3输入到各个进料斗5内，进行原肥料的分配准备之用。
[0027]其中，各个进料斗5的气动给料器包括设于进料斗5下开口的阀门51以及气缸52，52气缸控制阀门51的开合。以此气动给料器控制存储于进料斗5内的固体原肥料，输送到所述计量混合装置4的给料量。
[0028]所述原膏桶6包括进料口 61、出料口 62、管道63以及泵64 ;所述原膏桶6内的液态膏状配料肥在泵64的驱动下，经管道63输送到所述计量混合装置4。所述液态膏状配料肥具体为一种含大量元素液体肥料，经各种原料配比鳌合而成，从而替代现有技术的水及液体原配料，让最终配成的液体肥，比例更均匀。
[0029]所述计量混合装置4包括混合电机41、搅拌斗42以及称重传感器43 ;所述称重传感器43设于所述计量混合机架2上，并分别与所述进料斗5的气动给料器以及原膏桶6的泵64控制连接。通过称重传感器43统一对进料斗5的气动给料器以及原膏桶6的泵64进行控制，从而管理各固体原肥料，以及液态膏状配料肥的给料量。
[0030]优选地，所述乳化装置7 —端与所述计量混合装置4连接，另一端排出口设有阀门71。乳化装置7对从所述计量混合装置4混合搅拌后的混合肥进行乳化研磨，完成后经过阀门71控制，从排出口排出成品肥到所述成料桶8。
[0031]本发明液体肥配肥机的工作步骤:
[0032]1、在地面将固体原肥料添加到配肥机上料装置3的运输翻盘32里，启动电机31驱动链条34，将运输翻盘32沿上料轨道33输送到主机架I顶部，输入固体原肥料到进料斗5内。如需要多种固体原肥料进行配肥，如前述操作，将其他不同的固体原肥料，分别通过上料装置3输送到各个进料斗5内。
[0033]2、上料工作完成后，对原膏桶6进行操作，从进料口 61输入液态膏状配料肥，存储于原膏桶6内。
[0034]3、上述准备工作完成后，开启配肥机，泵64启动将原膏桶6内的液态膏状配料肥从出料口 62，通过管道63抽进计量混合装置4内，称重传感器43感应计量混合装置4中的液态膏状配料肥重量，达到设定值时泵64停止。
[0035]4、各个进料斗5的气动给料器，按设定顺序，依次在相应进料斗5的气缸52控制下，打开阀门51，向计量混合装置4下料。在下料的过程中，称重传感器43感应计量混合装置4中的原料重量，将重量信号反馈给相应进料斗5的气动给料器。当下料量到达设定值时，阀门51关闭，停止下料。然后启动存储下一种原固体肥料的进料斗5的气动给料器，进行各种原肥料的下料工作。
[0036]5、上述全部原固体肥料的下料及计量工序完成后，计量混合装置4中的混合电机41启动，驱动搅拌斗42进行搅拌混合工序。
[0037]6、当搅拌混合工序完成后，乳化装置7启动，对在计量混合装置4已混合搅拌的混合肥进行乳化研磨工序。
[0038]7、上述乳化研磨工序完成后，乳化装置7的阀门71打开，从排出口排出液体成品肥到成料桶8内。完成整个液体肥的配肥过程。
[0039]根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
【主权项】
1.一种液体肥配肥机，包括主机架及其内的计量混合机架，主机架上设有用于输入固体原肥料的上料装置，计量混合机架上设有计量混合装置，其特征在于，所述主机架内还包括进料斗、原膏桶、乳化装置以及成料桶；所述进料斗用于存储从上料装置输入的固体原肥料；所述原膏桶提供液态膏状配料肥；所述进料斗和原膏桶分别向计量混合装置输送给料，计量混合装置对所述给料进行称重计量及搅拌混合；所述计量混合装置与乳化装置连接，并向乳化装置输出混合肥；所述乳化装置对混合肥进行乳化研磨，并输出至所述成料桶。
2.根据权利要求1所述的液体肥配肥机，其特征在于，所述进料斗为上下开口、中空结构，上开口连接上料装置，下开口朝向计量混合装置；所述下开口设有气动给料器。
3.根据权利要求2所述的液体肥配肥机，其特征在于，所述气动给料器包括设于进料斗下开口的阀门以及气缸，所述气缸控制阀门的开合。
4.根据权利要求3所述的液体肥配肥机，其特征在于，所述进料斗为两个以上。
5.根据权利要求2所述的液体肥配肥机，其特征在于，所述原膏桶包括进料口、出料口、管道以及泵；所述原膏桶内的液态膏状配料肥在泵的驱动下，经管道输送到所述计量混合装置。
6.根据权利要求5所述的液体肥配肥机，其特征在于，所述计量混合装置包括混合电机、搅拌斗以及称重传感器；所述称重传感器设于所述计量混合机架上，并分别与所述进料斗的气动给料器以及原膏桶的泵控制连接。
7.根据权利要求1所述的液体肥配肥机，其特征在于，所述主机架与计量混合机架为分离式设置；所述主机架两侧设有观察台阶。
8.根据权利要求1所述的液体肥配肥机，其特征在于，所述上料装置包括电机、装载固体原肥料的运输翻盘、上料轨道以及与所述运输翻盘连接的链条；所述电机驱动链条，将运输翻盘沿上料轨道输送到所述进料斗的上开口 ；所述上料轨道从主机架侧面的底部向上延伸至主机架顶部。
9.根据权利要求8所述的液体肥配肥机，其特征在于，所述上料装置的上料轨道在所述主机架的顶面上，可延垂直于上料轨道的方向平滑移动。
10.根据权利要求1所述的液体肥配肥机，其特征在于，所述乳化装置一端与所述计量混合装置连接，另一端排出口设有阀门。
【专利摘要】本发明公开一种液体肥配肥机，包括主机架及其内的计量混合机架，主机架上设有用于输入固体原肥料的上料装置，计量混合机架上设有计量混合装置，所述主机架内还包括进料斗、原膏桶、乳化装置及成料桶；进料斗用于存储从上料装置输入的固体原肥料；原膏桶提供液态膏状配料肥；进料斗和原膏桶分别向计量混合装置输送给料，计量混合装置对所述给料进行称重计量及搅拌混合；所述计量混合装置与乳化装置连接，并向乳化装置输出混合肥；乳化装置对混合肥进行乳化研磨，输出至成料桶。本液体肥配肥机，集自动上料、配料、计量、混合及乳化于一体，节省人力成本，符合现代化生产需求，产出的液体肥成品，比例均匀、没有沉淀物，解决堵塞施肥设备问题。
【IPC分类】B01F15-02, B01F3-08, B01F3-14, B01F15-04
【公开号】CN104607093
【申请号】CN201510080971
【发明人】胡沈阳, 徐超, 陈泽云, 刘守城
【申请人】和原生态控股股份有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年2月13日