br>【具体实施方式】
[0010]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
[0011]实施例1
如图1~3所示，本实施例包括喷嘴内芯4以及套设在喷嘴内芯4外的喷嘴外壳1，喷嘴外壳I的端部设有喷流孔8，在所述喷嘴内芯4 一端设置内圆锥面3，且所述内圆锥面3与喷嘴外壳I的内壁形成进气腔体2，喷嘴内芯4另一端开有正对喷流孔8的通孔，通孔内壁上安装有多个旋流叶片7，且通孔与喷嘴内芯4的内壁形成旋流腔体5 ;还包括两个贯穿喷嘴外壳I以及喷嘴内芯4的气孔10，两个气孔10交错设置在喷嘴内芯4轴线的两侧，且所述气孔10的出气端在沿喷嘴内芯4内气液两相流动的反方向弯曲。
[0012]将喷嘴固定在气井的出气端，当气井内的气液两相混合物在井内压力的推动下开始上升，气液混合物进入到进气腔体2内后经过内圆锥面3对其进行体积压缩，进而提高气液混合物的流动速度，在气液混合物进入旋流腔体5时，流体与旋流叶片7相互接触，通过旋流叶片7将流体带动旋转，最后利用旋转产生的离心力将气液混合物从喷流孔8中甩出；当气液混合物的流量很小时，离心力大于液体表面张力时，由喷流孔8中甩出的为尺寸较大的大液滴，此时液体直接分裂成液滴；当流量增大时，液体被旋转分裂成数量较多的丝状射流，液体的流态极不稳定，液体离开旋转叶片末端并由喷流孔8喷出一段距离后，直接与空气发生摩擦作用而分离成小液滴，形成丝状分裂液滴，当流量继续增大时，液丝相互连接成液膜，随着液膜向外扩展成更薄的液膜，并以很高的速度与周围的空气发生摩擦而分离雾化，由薄膜状分裂成液滴，使得在喷流孔8喷出雾状的气液混合物，同时在正常使用的工作压力下将气井内的气液两相抽取出，以方便后期的气液分离工序；通过向气孔10注入蒸汽，涌进的蒸汽作为工作介质沿气孔10的内壁进入到旋流腔体5中，而在气孔10的末端向气液混合物运动的方向弯曲，即蒸汽与气液两相进行相对移动，蒸汽产生的阻力与气液混合物的表面张力、粘性相互作用，高速流动的蒸汽与相对较低速度运动的气液混合物或是液膜相互产生震动、摩擦，使得液体由滴落、平滑流、波状流向喷雾流逐渐转变，最终液体破碎为细小的液体；然后再经过旋流叶片7的离心加速迅速上升，方便气液快速的自主上升排出井外，同时达到提高采气安全可靠度的目的。
[0013]其中，所述喷嘴内芯4的端部设有环形凹槽6，且所述旋流腔体5通过圆孔与环形凹槽6连通。环形凹槽6与喷嘴外壳I的内壁之间形成环空，气液混合物在即将通过旋流叶片7时经过圆孔进入到环空内，在一定程度上减弱了气液混合物在旋流腔体5靠近其内壁部分的流层运动速度，避免气液混合物直接对旋流叶片7造成冲击，防止旋流叶片7局部受损后影响流体的旋转，提高喷流孔8内气液混合物的雾化效果。
[0014]还包括开设在喷嘴外壳I端部的扩散孔9，所述扩散孔9与喷流孔8的出气端连通。由喷流孔8射出的雾状液滴扩散范围较大，不利于井上作业对雾状液滴的收集，与喷流孔8连通的扩散孔9可对辐射喷出的雾状液滴进行收拢聚集，使之直接进入井上装置中的容纳腔中。
[0015]以上所述的【具体实施方式】，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的【具体实施方式】而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种蒸汽雾化喷头，包括喷嘴内芯(4)以及套设在喷嘴内芯(4)外的喷嘴外壳(I)，喷嘴外壳(I)的端部设有喷流孔(8)，其特征在于:在所述喷嘴内芯(4) 一端设置内圆锥面(3)，且所述内圆锥面(3)与喷嘴外壳(I)的内壁形成进气腔体(2)，喷嘴内芯(4)另一端开有正对喷流孔(8)的通孔，通孔内壁上安装有多个旋流叶片(7)，且通孔与喷嘴内芯(4)的内壁形成旋流腔体(5);还包括两个贯穿喷嘴外壳(I)以及喷嘴内芯(4)的气孔(10)，两个气孔(10)交错设置在喷嘴内芯(4)轴线的两侧，且所述气孔(10)的出气端在沿喷嘴内芯(4)内气液两相流动的反方向弯曲。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽雾化喷头，其特征在于:所述喷嘴内芯(4)的端部设有环形凹槽(6)，且所述旋流腔体(5)通过圆孔与环形凹槽(6)连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种蒸汽雾化喷头，其特征在于:还包括开设在喷嘴外壳(I)端部的扩散孔(9 )，所述扩散孔(9 )与喷流孔(8 )的出气端连通。
【专利摘要】本发明公布了一种蒸汽雾化喷头，包括喷嘴内芯以及喷嘴外壳，喷嘴外壳的端部设有喷流孔，在喷嘴内芯一端设置内圆锥面，内圆锥面与喷嘴外壳的内壁形成进气腔体，喷嘴内芯另一端开有正对喷流孔的通孔，通孔内壁上安装有多个旋流叶片，通孔与喷嘴内芯的内壁形成旋流腔体，在喷嘴内芯中部设置有环形的对流槽，且两个气孔对称设置在对流槽的两端。当气井内的气液两相混合物在井内压力的推动下开始上升，气液混合物进入到进气腔体内后经过内圆锥面对其进行体积压缩，进而提高气液混合物的流动速度，在气液混合物进入旋流腔体时，流体与旋流叶片相互接触，通过旋流叶片将流体带动旋转，最后利用旋转产生的离心力将气液混合物从喷流孔中甩出。
【IPC分类】B05B7-04, B05B3-10, E21B43-16
【公开号】CN104759369
【申请号】CN201510132911
【发明人】谭正怀
【申请人】成都来宝石油设备有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月26日