控制动作；当控制气缸动作阀针申出顶住流体出口时，流体无法通过，则流体阀为关状态，当控制气缸动作阀针收缩时，流体出口开启，则流体阀为开状态。
[0015]自动双组份油漆配比系统可以快速切换多种不同性质、材质的第一物料和不同性质、材质的第二物料；第一个不同性质、材质的第一物料输送系统通过流体管路分别连接到对应的换色流体开关阀上，所有第一物料换色流体开关安装在一个不锈钢歧管上，每个换色流体开关阀的出口都连接歧管，每个换色流体开关阀都分别由一个系统电磁阀控制，当需要使用其中一种第一物料时，系统开启对应的电磁阀，电磁阀开启对应的换色流体开关阀，第一物料通过换色流体开关阀到第一物料换色歧管，通过管路连接到第一物料流量检测流量计再到第一物料流体开关阀、第一物料单向阀到自动双组份油漆配比系统混合器；第一物料换色歧管上至少还安装一个溶剂清洗流体开关阀，清洗溶剂输送系统通过管路连接到第一物料换色溶剂清洗流体开关阀上，当自动双组份油漆配比系统需要切换另一种第一物料时，系统先关闭所有第一物料的换色流体阀，开启第一物料换色溶剂清洗流体开关阀，清洗溶剂从换色清洗溶剂流体开关阀通过换色歧管到第一物料流量检测流量计、第一物料流体开关阀、第一物料流体单向阀到双组份混合器的管路清洗干净，关闭第一物料换色溶剂清洗流体开关阀，开启下一个需要使用的第一物料换色流体开关阀。第二个不同性质、材质的第二物料输送系统通过流体管路分别连接到对应的换色流体开关阀上，所有第二物料换色流体开关安装在一个不锈钢歧管上，每个换色流体开关阀的出口都连接歧管，每个换色流体开关阀都分别由一个系统电磁阀控制，当需要使用其中一种第二物料时，系统开启对应的电磁阀，电磁阀开启对应的换色流体开关阀，第二物料通过换色流体开关阀到第二物料换色歧管，通过管路连接到第二物料流量检测流量计再到第二物料流体开关阀、第二物料单向阀到自动双组份油漆配比系统混合器；第二物料换色歧管上至少还安装一个溶剂清洗流体开关阀，清洗溶剂输送系统通过管路连接到第二物料换色溶剂清洗流体开关阀上，当自动双组份油漆配比系统需要切换另一种第二物料时，系统先关闭所有第二物料的换色流体阀，开启第二物料换色溶剂清洗流体开关阀，清洗溶剂从换色清洗溶剂流体开关阀通过换色歧管到第二物料流量检测流量计、第二物料流体开关阀、第二物料流体单向阀到双组份混合器的管路清洗干净，关闭第二物料换色溶剂清洗流体开关阀，开启下一个需要使用的第二物料换色流体开关阀。
[0016]自动双组份油漆配比系统还需配置第一物料取样球阀及第二物料取样球阀，分别用来检测实际流量与系统检测值的对比，并修正系统检测值的系数，确保自动双组份油漆配比系统的精确配比；第一物料取样阀是一个手动三通球阀，安装于第一物料流量检测流量计与第一物料流体开关阀之前的管路上，系统配比混合工作时，手动三通取样阀旋转至第一物料流体开关阀处，第一物料通过三通阀流向第一物料流体开关阀并最终流向双组份系统的混合器内，当需做系统第一物料流量校准时，先设定系统进入第一物料校正工作状态下，旋转第一物料取样三通阀至流量校准取样口处，测量取样口流出物料的总量与系统进行比较并调节流量计系数，使之实际流量与系统检测流量完全重叠；第二物料取样阀是一个手动三通球阀，安装于第二物料流量检测流量计与第二物料流体开关阀之前的管路上，系统配比混合工作时，手动三通取样阀旋转至第二物料流体开关阀处，第二物料通过三通阀流向第二物料流体开关阀并最终流向双组份系统的混合器内，当需做系统第二物料流量校准时，先设定系统进入第二物料校正工作状态下，旋转第二物料取样三通阀至流量校准取样口处，测量取样口流出物料的总量与系统进行比较并调节流量计系数，使之实际流量与系统检测流量完全重叠。
[0017]本自动双组份油漆配比系统流体控制配件被安装在一块不锈钢的流体板上，从上到下，所有电磁阀安装于流体板的顶部中间位置，控制流体开关阀的压缩空气管从流体板的反面通过流体板上的设计孔位与各流体开关阀相连接，电磁阀两边的流体板上分别安装第一物料换色阀组和第二物料换色阀组，第一物料换色阀组的出口向下，通过不锈钢管路连接下部的第一物料流体开关阀，第二物料换色阀组的出口向下，通过不锈钢管路连接下部的第二物料流体开关阀，第一物料流体开关阀与第二物料流体开关阀与双组份混合器安装集成在一起，并整体安装在流体板底部的中间位置，第一物料的流体控制配件与第二物料的流体配件安装完全对称，不锈钢流体管路连接，整个流体板清晰直观；自动双组油漆配比系统电气控制柜与流体板分体式安装，中间通过电缆线连接控制。
[0018]有益效果，在本发明中，采用这种系统不但能够保证两种物料的精确配比，均匀的混合，自动多色漆的换色及清洗，而且采用科氏利质量流量计克服以前油漆双组份系统的出现流量计磨损、流量计清洗不彻底、流量计堵死、设备保养工作量大的缺点，提高了油漆配比混合的效率，使整个油漆配比混合更加完美。
【附图说明】
[0019]图1是本发明实施例的结构图；
[0020]图2是本发明实施例的系统图；
[0021]图3是本发明实施例的单向阀结构图；
[0022]图4是本发明实施例的流体开关阀结构图；
[0023]图5是本发明实施例的换色阀结构图；
[0024]图6是本发明实施例的流量计结构图；
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图和具体实施例，对本发明进行详细说明。
[0026]实施例1
[0027]如图1、图2所示，自动双组份油漆配比系统包含配比控制系统8、第一物料输送系统21、第二物料输送系统19、第一物料换色阀组9、第二物料换色阀组5、第一物料流量计
11、第二物料流量计4、第一物料取样阀14、第二物料取样阀16、第一流体开关阀12、第二流体开关阀3、第一物料单向阀15、第二物料单向阀2、空气清洗清流体开关阀13、溶剂清洗流体开关阀1、排泄流体开关阀18、清洗溶剂输送系统24及连接管路等组成；
[0028]第一物料经第一物料输送系统21将物料输送到第一物料换色阀组9，再经连接管路22输送至第一物料流量计11，通过连接管路23连接第一物料取样阀14输送至第一物料流体开关阀12 ；
[0029]第二物料经第二物料输送系统19将物料输送到第一物料换色阀组5，再经连接管路20输送至第二物料流量计4，通过连接管路17连接第一物料取样阀16输送至第二物料流体开关阀3 ；
[0030]清洗用的压缩空气经管路连接至空气过滤调压阀6，再经管路27输送至空气清洗流体开关阀13 ;清洗用的溶剂经清洗溶剂输送系统24经连接管路25将清洗溶剂输送至清洗溶剂流体