一 1222固定在支架I的固定板上。在本实施例中，设置了两个定子一 1221以及定子座1222。定子一 1221对称与转子组件一 121的转动轴线设置，且设置在转子组件一 121的圆周外侧面。每个定子一 122包括定子铁芯一 12211以及定子绕组一 12212，定子绕组一 12212设置在定子铁芯一 122111内。在定子组件一 122与转子组件一 121之间设有间隙。
[0024]盘形直线电机13的转子组件二 131包括导电外环1311以及导磁内环1312，导电外环1311与导磁内环1312固定在一起，且设置在转子组件二 131的左侧端面侧部，导磁内环1312设置在导电外环1311与筒体6的大轮缘61之间。导电外环1311与导磁内环1312通过爆炸焊接方式固定在一起。导磁内环1312通过螺钉63固定在筒体6的大轮缘61上。定子组件二 132包括至少一个定子二 1321以及固定定子二 1321的定子座二 1322，定子座二 1322固定在支架I的固定板上。在本实施例中，设置了两个定子二 1321以及定子座二1322。定子二 1321对称与转子组件二 131的转动轴线设置，且设置在转子组件二 131的左侧端面侧部。每个定子二 1321包括定子铁芯二 13211以及定子绕组二 13212，定子绕组二13212设置在定子铁芯二 13211内。在定子组件二 132与转子组件二 131之间设有间隙。
[0025]弧形直线电机12的导电外圈1211和盘形直线电机13的导电外环是由导电金属材料制成，弧形直线电机12的导磁内圈1212和盘形直线电机13的导磁内环1312是由导磁金属材料制成。在本实施例中，导电外圈1211和导电外环1311是l-3mm的导电金属，例如:铜片。导磁内圈1212和导磁内环1312是5-10mm的导磁金属，例如:A3钢片。
[0026]当弧形直线电机12的定子绕组1222和盘形直线电机13的定子绕组1322通入交变电流后，会产生沿圆周方向旋转的磁场，可驱动转子组件一 121和转子组件二 131作旋转运动。而转子组件121和转子组件二 131与大轮缘61旋转即带动筒体6旋转。分别改变两台弧形直线电机12和盘形直线电机13的旋转磁场方向，可以轻易控制并实现对转子组件一 121和转子组件二 131的旋转加速和减速制动。
[0027]为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明。
[0028]在具体使用时，对称固定在支架I固定板上的弧形直线电机12和盘形直线电机13电磁力驱动转子组件一 121和转子组件二 131，转子组件121和转子组件二 131与大轮缘61通过骑缝螺钉62固定连接。转子组件一 121和转子组件二 131转动通过大轮缘61带动筒体6和辊轮5转动，轴承3将筒体6和辊轮5固定支撑在轴承座2上，辊轮5转动同时带动进料螺旋7和出料螺旋8转动。转子组件121和转子组件二 131的底部还设置有屏闪测速装置，测速装置通过测定反馈所述转子组件速度从而精确控制筒体6转动。支架I左右两端设置有光栅安全保护装置，确保人或异物进入设备有效工作区域，设备能紧急停车，可有效避免设备损坏及人身伤害，安全性能高。弧形直线电机12和盘形直线电机13内部设置有电磁制动，能实现设备任意时候停车。
[0029]在本实施例中，还设置有数控系统。数控系统包括测速装置以及PLC控制器。测速装置安装在转子组件121和转子组件二 131的底部，测速装置信号反馈给PLC按程序数字化控制弧形直线电机12和盘形直线电机13运转，速度控制精确。还可以通过触摸屏对运行参数进行数字化设置，程序控制设备整个运行过程。
[0030]综上所述，借助于本发明的上述技术方案，使得本发明球磨机结构简单，维护方便，噪音小，能耗低，控制精确及安全性能高。
[0031]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种弧形及盘形直线电机直驱的数控球磨机，包括支架(I )，所述支架(I)两端设置有轴承座(2)、轴承(3)、轴承盖(4)、辊轮(5)、筒体(6)、进料螺旋(7)、出料螺旋(8)以及进料器(9)和出料器(10)，所述轴承座(2)固定设置于所述支架(I)上端，所述轴承(3)设置于所述轴承座(2 )内，所述轴承盖(4 )压紧所述轴承(3 )外圈且固定设置于所述轴承座(2 )上端，所述辊轮(5)通过轴承(3)固定设置于轴承座(2)上端，所述筒体(6)通过螺栓与所述辊轮(5 )固定连接，所述进料螺旋(7 )和出料螺旋(8 )分别固定设置于两端辊轮(5 )内，其特征在于，在所述筒体(6)外侧中部设置有弧形直线电机(12)和盘形直线电机(13)，所述弧形直线电机(12)和所述盘形直线电机(13)分别包括定子组件一(122)、转子组件一(121)和定子组件二( 132)、转子组件二( 131 )，所述定子组件一(122)和定子组件二( 132)均固定设置于支架(I)的固定板上，所述转子组件一(121)和转子组件二(131)均固定设置于筒体(6)的大轮缘(61)上，所述进料器(9)和所述出料器(10)分别通过螺栓紧固在两端所述轴承座(2)的轴承盖(4)上。2.根据权利要求1所述的弧形及盘形直线电机直驱的数控球磨机，其特征在于，所述转子组件一(121)包括导电外圈(1211)以及导磁内圈(1212)，所述导电外圈(1211)与导磁内圈(1212)固定在一起，且沿所述大轮缘(61)的外圆周设置，所述导磁内圈(1212)设置于所述导电外圈(1211)与大轮缘(61)之间，所述定子组件一(122)包括至少一个定子一(1221)以及固定所述定子一(1221)的定子座一(1222)，所述定子座一(1222)固定于所述支架(I)中部，所述定子一(1221)设置于所述转子组件一(121)的外圆周侧部，每个所述定子一(1221)均包括定子铁芯一(12211)以及定子绕组一(12212)，所述定子绕组一(12212)设置于所述定子铁芯一(12211)内，所述转子组件二( 131)包括导电外环(1311)以及导磁内环(1312)，所述导电外环(1311)与导磁内环(1312)固定在一起，且呈圆环状设置于所述大轮缘(61)的左侧端面，所述导磁内环(1312)设置于所述导电外环(1311)与大轮缘(61)之间，所述定子组件二(132)包括至少一个定子二(1321)以及固定所述定子二(1321)的定子座二(1322)，所述定子座二(1322)固定设置于所述支架(I)中部，所述定子二( 1321)设置于所述转子组件二( 1322)的左侧端面侧部，每个所述定子二( 1321)均包括定子铁芯二( 13211)以及定子绕组二( 13212)，所述定子绕组二( 13212)设置于所述定子铁芯二(13211)内。3.根据权利要求1所述的弧形及盘形直线电机直驱的数控球磨机，其特征在于，所述转子组件一(121)和转子组件二(131)的底部还设置有屏闪测速装置，所述屏闪测速装置可通过测定反馈所述转子组件一(121)和转子组件二(131)的速度来精确控制筒体(6)的转动。4.根据权利要求2所述的弧形及盘形直线电机直驱的数控球磨机，其特征在于，所述转子组件二(131)与大轮缘(61)的结合缝隙处设置有骑缝螺钉(62)，所述转子组件二(131)与大轮缘(61)通过螺钉紧固。5.根据权利要求2所述的弧形及盘形直线电机直驱的数控球磨机，其特征在于，所述导电外圈(1211)和所述导电外环(1311)由导电金属材料制成，所述导磁内圈(1212)和所述导磁内环(1312)由导磁金属材料制成。6.根据权利要求2所述的弧形及盘形直线电机直驱的数控球磨机，其特征在于，所述导电外圈(1211)与导磁内圈(1212)及所述导电外环(1311)与导磁内环(1312)均通过爆炸焊结合而成。7.根据权利要求1所述的弧形及盘形直线电机直驱的数控球磨机，其特征在于，所述筒体(6)和所述辊轮(5)内壁均设置有耐磨衬板(14)。8.根据权利要求1所述的弧形及盘形直线电机直驱的数控球磨机，其特征在于，所述筒体(6 )内靠近出料端设置有过滤物料的篦板(11)。9.根据权利要求1中任意一项所述的弧形及盘形直线电机直驱的数控球磨机，其特征在于，所述支架(I)左右两端设置有光栅安全保护装置。
【专利摘要】本发明公开了一种弧形及盘形直线电机直驱的数控球磨机，包括支架，支架两端设置有轴承座、轴承、轴承盖、辊轮、筒体、进料螺旋、出料螺旋以及进料器和出料器，筒体外侧中部设置有弧形直线电机和盘形直线电机，弧形直线电机和盘形直线电机包括定子组件和转子组件，定子组件固定在支架固定板上，转子组件固定在筒体上，转子组件上装有屏闪测速装置，进料器和出料器分别通过螺栓紧固在两端轴承座的轴承盖上。本发明的有益效果：本发明球磨机结构简单，维护方便，噪音小，能耗低，控制精确及安全性能高。
【IPC分类】B02C25/00, B02C17/24, B02C17/18
【公开号】CN104907141
【申请号】CN201510270837
【发明人】鄢文琼, 张宝芹, 马厚文, 陈小琴
【申请人】鄢文琼
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月25日