多金属矿的选别方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及选矿技术领域，尤其是一种多金属矿的分段丢尾选别方法。
【背景技术】
[0002]在矿物选别过程中，为了使有用矿物得到富集，需要对非目的矿物即脉石进行去除，进而形成尾矿。选矿厂为了得到符合冶炼要求的精矿，通常设置较长的选别流程对矿石进行不断的富集，特别是对于原矿品位较低的矿石进行选别，选别的流程更长，流程结构更复杂。在选别流程中，矿石需要经过磨矿介质的磨碎、浮选药剂的作用或其他一些消耗物质和电能的过程，流程的选别次数越多，消耗越大，而脉石在循环选别过程中，不但对目的矿物的富集造成了影响，而且加大了物耗和能耗。
[0003]广西大厂锡多金属硫化矿是一种复杂的多矿物、多金属伴生或共生的矿石，性质复杂，选矿技术人员对矿物的性质和磨矿、选矿方法进行了研宄，将原矿分成+4mm粒级、-4mm?+2mm粒级、_2mm粒级的矿石，对不同粒级的矿石进行选别，随着选别流程的延长、选别次数的增加，脉石在流程中的循环，使得后续选别效果较差，且能耗和药耗高，成本相应增加，影响企业的整体效益提升。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种多金属矿的选别方法，以解决多金属矿的选别流程中脉石循环量大，能耗和药耗高的问题。
[0005]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:这种多金属矿的选别方法，包括对原矿进行筛分分级，分成+4mm粒级、-4mm?+2mm粒级、-2mm粒级的矿石，得到的+4mm粒级矿石重复磨碎、筛分，反复循环直至矿石粒度全部为_4_ ;还包括以下步骤:
A、-4_?+2_粒级矿石经过一级重选设备进行分选，按照品位分选得到一级精矿、一级中矿和一级尾矿，所述一级尾矿作为第一段分选的尾矿丢尾；
B、将所述一级精矿磨碎，经过二级重选设备进行分选，得到二级精矿和二级尾矿，所述二级精矿作为精矿产品，所述二级尾矿与所述一级中矿合并后再磨碎，经过浮选和三级重选设备进行分选，得到三级精矿和三级尾矿，所述三级精矿作为精矿产品，所述三级尾矿作为第二段分选的尾矿丢尾；
C、-2_粒级矿石经过重选设备进行分选，得到精矿和尾矿，该精矿作为精矿产品，该尾矿作为第三段分选的尾矿丢尾。
[0006]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
本发明将原矿筛分成+4_粒级、-4mm?+2_粒级、-2mm粒级矿石三个粒级，对不同的粒级矿石进行分段选别，采取每一段选别后丢尾，通过分段丢尾，减少了后续选别过程中的脉石量，能有效控制丢尾品位，提高抛费率5%?10%，降低选别能耗和药耗5%左右。
【附图说明】
[0007]图1是本发明实施例的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合具体实施例对本发明作进一步详述:
一种多金属矿的选别方法，其工艺流程如图1所示，包括对原矿进行筛分分级，分成+4mm粒级、-4mm?+2mm粒级、_2mm粒级的矿石，得到的+4mm粒级矿石重复磨碎、筛分，反复循环直至矿石粒度全部为_4_ ;还包括以下步骤:
A、-4_?+2_粒级矿石经过一级重选设备进行分选，按照品位分选得到一级精矿、一级中矿和一级尾矿，一级尾矿作为第一段分选的尾矿丢尾；
B、将一级精矿磨碎，经过二级重选设备进行分选，得到二级精矿和二级尾矿，二级精矿作为精矿产品，二级尾矿与一级中矿合并后再磨碎，经过浮选和三级重选设备进行分选，得到三级精矿和三级尾矿，三级精矿作为精矿产品，三级尾矿作为第二段分选的尾矿丢尾；
C、-2_粒级矿石经过重选设备进行分选，得到精矿和尾矿，该精矿作为精矿产品，该尾矿作为第三段分选的尾矿丢尾。
[0009]车河选矿厂对锡多金属硫化矿采用该多金属矿的选别方法进行选别，通过分段丢尾，减少了后续选别过程中的脉石量，能有效控制丢尾品位，提高抛费率5%?10%，降低选别能耗和药耗5%左右。本发明还适合用于其它有色金属矿的选别，例如铝土矿、锰矿等。
【主权项】
1.一种多金属矿的选别方法，包括对原矿进行筛分分级，分成+4mm粒级、-4mm?+2mm粒级、-2_粒级的矿石，得到的+4_粒级矿石重复磨碎、筛分，反复循环直至矿石粒度全部为-4_ ;其特征在于还包括以下步骤: A、-4_?+2_粒级矿石经过一级重选设备进行分选，按照品位分选得到一级精矿、一级中矿和一级尾矿，所述一级尾矿作为第一段分选的尾矿丢尾； B、将所述一级精矿磨碎，经过二级重选设备进行分选，得到二级精矿和二级尾矿，所述二级精矿作为精矿产品，所述二级尾矿与所述一级中矿合并后再磨碎，经过浮选和三级重选设备进行分选，得到三级精矿和三级尾矿，所述三级精矿作为精矿产品，所述三级尾矿作为第二段分选的尾矿丢尾； C、-2_粒级矿石经过重选设备进行分选，得到精矿和尾矿，该精矿作为精矿产品，该尾矿作为第三段分选的尾矿丢尾。
【专利摘要】本发明公开了一种多金属矿的选别方法，涉及选矿技术领域，包括原矿分成三个粒级的矿石；-4mm～+2mm粒级矿石经过一级重选设备分选，得到一级尾矿作为第一段分选的尾矿丢尾；将一级精矿磨碎，经过二级重选设备分选，得到二级尾矿与一级中矿合并后再磨碎，经过浮选和三级重选设备分选，得到三级尾矿作为第二段分选的尾矿丢尾；-2mm粒级矿石经过重选设备分选，得到尾矿作为第三段分选的尾矿丢尾。与现有技术相比，本发明通过分段丢尾，减少了后续选别过程中的脉石量，有效控制丢尾品位，提高抛费率5%～10%，降低选别能耗和药耗5%左右。
【IPC分类】B02C23/14, B02C21/00
【公开号】CN104941781
【申请号】CN201510371069
【发明人】梁增永, 陈志文, 杨林院, 张念, 黄闰芝, 郭亚龙, 兰正伟, 张甦
【申请人】广西华锡集团股份有限公司车河选矿厂
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月30日