柔性高效除雾除尘系统及其工艺的制作方法_2

文档序号:9254745阅读:来源:国知局
凑、方便安装的同时,通过多级设置能够有效提高除雾除尘能力,保证高洁净度排放,。
[0028]本实施例中,所述塔内除雾器本体包括沿竖直方向依次设置的第一级除雾11器、第二级除雾器12和第三级除雾器13,所述第一级除雾器11和第二级除雾器12紧靠并错位设置,所述第二级除雾器12和第三级除雾器13之间设置有扩散空间14并错位设置;错位表示一级屋脊式除雾器的波峰和另一级屋脊式除雾器波谷正对,采用屋脊式除雾器本体使得在相同面积和叶片间隔条件下,可增加叶片个数,并且屋脊式具有对烟气向上引流作用,错位设置可对流动的烟气有扰动作用,而扩散空间14的设置使得烟气扰动更均匀,避免烟气扩散不充分,提高塔内除雾器的除雾除尘的效率。
[0029]本实施例中,所述喷淋冲洗装置包括多个喷嘴15和用于为所述喷嘴15供水的喷淋冲洗管道,每一级的塔内除雾器本体和烟道2除雾器本体的两侧均设置有多个喷嘴15 ;喷淋冲洗装置采用现有的喷淋系统定时为除雾器上的叶片进行冲洗,防止浆液的结垢。
[0030]本实施例中,所述固定架上设置有用于收集柔性叶片上浆液的收集槽16,所述浆液收集槽16将浆液集中并自流至吸收塔I内的浆液池;所述固定架包括管式支架,所述肋条固定设置于管式支架,所述管式支架沿轴向开有让浆液流入的条形孔17,条形孔17为多个且沿管式支架轴向交错设置,保证管式支架的结构强度,柔性叶片上的浆液通过条形孔17进入管式支架而自流至浆液池中,避免浆液下落后进入脱硫层对脱硫效率造成影响。
[0031]本实施例中,一种利用柔性高效除雾除尘系统对烟气进行除雾除尘处理的工艺,包括以下步骤:
[0032]a、根据烟气进口粉尘浓度、雾滴浓度、烟气流速、烟气温度、当地大气压、环境温度参数,计算确定柔性叶片的进、出口角度;采用水力学和空气动力学原理,CFD计算机模拟,输入烟气进出口粉尘浓度、雾滴浓度、烟气流速、烟气温度、当地大气压、环境温度等相关参数,建模计算确定,优化除雾除尘的效率,大大提高对烟气中20um及以下的液、固颗粒的分离效果。
[0033]b、将经过脱硫处理后的烟气先后通过塔内除雾器本体和烟道2除雾器本体进行除雾除尘处理;可对现有的脱硫塔进行改进,更换塔内除雾器本体和添加烟道2除雾器本体,避免利用湿式电除尘装置,减小发电厂投资成本,且大幅减少了运行成本;而将柔性叶片的烟道2除雾器本体设置于烟道2中,能够进一步除雾除成,避免增加整机体积,除雾除尘效果好。
[0034]本实施例中,所述步骤b中,通过塔内除雾器本体的烟气流速为4.3 — 4.5m/s,通过烟道2除雾器本体的烟气流速为5.1 - 5.3m/s ;柔性叶片的进口角度为48— 52°,出口角度为38— 43° ;通过上述各参数设置,除雾除尘效果优异;塔内除雾器本体的烟气流速优选为4.4m/s,通过烟道2除雾器本体的烟气流速为5..2m/s,柔性叶片的进口角度优选为50°,出口角度为40°,除雾除成效果最好。
[0035]本实施例中,定期开启喷淋装置冲洗除雾器本体,冲洗水压力为0.2-0.25MP ;冲洗水压力优选为0.23MP,冲洗干净且节约水成本;冲洗间隔可根据除雾除尘进度适应性调整。
[0036]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种柔性高效除雾除尘系统,其特征在于:包括设置于吸收塔与烟道内的除雾器本体和用于冲洗所述除雾器本体的喷淋装置,所述除雾器本体包括柔性叶片和固定架,所述柔性叶片固定设置于所述固定架。2.根据权利要求1所述的柔性高效除雾除尘系统,其特征在于:所述柔性叶片为表面粗糙的耐磨耐腐蚀软质纤维织物叶片。3.根据权利要求2所述的柔性高效除雾除尘系统,其特征在于:所述柔性叶片为波形片,所述波形片的进口角度为48— 52°,出口角度为38— 43°,波形片中间部位呈流线型。4.根据权利要求1所述的柔性高效除雾除尘系统,其特征在于:所述除雾器本体包括设置于除硫喷淋层上方至少两级的塔内除雾器本体和设置于净烟道内的烟道除雾器本体。5.根据权利要求4所述的柔性高效除雾除尘系统,其特征在于:所述塔内除雾器本体包括沿竖直方向依次设置的第一级除雾器、第二级除雾器和第三级除雾器,所述第一级除雾器和第二级除雾器紧靠并错位设置,所述第二级除雾器和第三级除雾器之间设置有扩散空间并错位设置。6.根据权利要求1所述的柔性高效除雾除尘系统,其特征在于:所述喷淋冲洗装置包括多个喷嘴和用于为所述喷嘴供水的喷淋冲洗管道,每一级的塔内除雾器本体和烟道除雾器本体的两侧均设置有多个喷嘴。7.根据权利要求3所述的柔性高效除雾除尘系统,其特征在于:所述固定架上设置有用于收集柔性叶片上浆液的收集槽,所述浆液收集槽将浆液中并自流至吸收塔内的浆液池。8.一种利用如权利要求1-7任一项所述的柔性高效除雾除尘系统对烟气进行除雾除尘处理的工艺,其特征在于:包括以下步骤: a、根据烟气进口粉尘浓度、雾滴浓度、烟气流速、烟气温度、当地大气压、环境温度参数,计算确定柔性叶片的进、出口角度; b、将经过脱硫处理后的烟气先后通过塔内除雾器本体和烟道除雾器本体进行除雾除尘处理。9.如权利要求8所述的对烟气进行除雾除尘处理的工艺,其特征在于:所述步骤b中,通过塔内除雾器本体的烟气流速为4.3 — 4.5m/s,通过烟道除雾器本体的烟气流速为5.1 — 5.3m/s ;柔性叶片的进口角度为48— 52°,出口角度为38— 43°。10.如权利要求9所述的对烟气进行除雾除尘处理的工艺,其特征在于:定期开启喷淋装置冲洗除雾器本体,冲洗水压力为0.2-0.25MP。
【专利摘要】本发明公开了一种柔性高效除雾除尘系统及其工艺,该系统包括设置于吸收塔与烟道内的除雾器本体和用于冲洗所述除雾器本体的喷淋装置,所述除雾器本体包括柔性叶片和固定架,所述柔性叶片固定设置于所述固定架;该系统采用具有柔性叶片的吸收塔内三级除雾器本体外加一级净烟道内除雾器本体系统,柔性叶片为表面粗糙的耐磨耐腐蚀软质纤维织物,可吸收部分烟气冲击力,同时叶片表面有一定均匀的粗糙度,使叶片表面形成均匀的水膜,更容易吸附烟气中细微颗粒物,可实现烟气粉尘超洁净排放,较传统脱硫系统后加装湿式电除尘器工艺节约建设成本约80%,降低运行成本超90%。
【IPC分类】B01D47/00, B01D53/80, B01D50/00, B01D53/50
【公开号】CN104971610
【申请号】CN201510363025
【发明人】熊学云, 聂华, 唐绍刚, 喻江涛, 李紫龙
【申请人】中电投远达环保工程有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月26日
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