柔性高效除雾除尘系统及其工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种湿法脱硫烟气高效除雾除尘领域，具体涉及一种柔性高效除雾除尘系统及其工艺。
【背景技术】
[0002]目前，我国石灰石湿法脱硫系统除雾器均采用平板式或屋脊式，其气液分离叶片材质采用PPTV或PVC，分离效果较差，对烟气中20um及以下的液、固颗粒无分离效果，从而导致烟气湿法脱硫后粉尘排放难以达到要求，部分电厂还会产生大量石膏雨，造成二次污染。2014年，沿海及发达地区部分燃煤电厂主动提出要达到更为严厉的燃机排放标准(S02 ( 35mg/Nm3, N02 ( 50mg/Nm3,粉尘彡5mg/Nm3)，导致火力发电厂不得不在烟气脱硫装置后增加湿式电除尘装置，不但较高增加了发电厂投资成本，且大幅增加了运行成本。
[0003]随着烟尘排放标准越来越高，国内外除雾器制造公司对原有除雾器进行了一些改进，在一定程度上提高了除雾效率，但很难达到燃机排放标准，且投资成本大幅上升、运行成本也随之增加，在一定程度上也影响了这些技术的推广和应用。
[0004]因此，为解决以上问题，需要一种柔性高效除雾除尘系统及其工艺，能够提高对烟气中液、固颗粒分离效果，避免造成二次污染，同时结构简单，针对现有装置改装方便，可大幅降低投资成本和运行成本。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题为提供一种柔性高效除雾除尘系统及其工艺，能够提高对烟气中液、固颗粒分离效果，避免造成二次污染，同时结构简单，针对现有装置改装方便，可大幅降低投资成本和运行成本。
[0006]本发明的柔性高效除雾除尘系统，包括设置于吸收塔与烟道内的除雾器本体和用于冲洗所述除雾器本体的喷淋装置，所述除雾器本体包括柔性叶片和固定架，所述柔性叶片固定设置于所述固定架。
[0007]进一步，所述柔性叶片为表面粗糙的耐磨耐腐蚀软质纤维织物叶片。
[0008]进一步，所述柔性叶片为波形片，所述波形片的进口角度为48—52°，出口角度为38— 43°，波形片中间部位呈流线型。
[0009]进一步，所述除雾器本体包括设置于除硫喷淋层上方至少两级的塔内除雾器本体和设置于净烟道内的烟道除雾器本体。
[0010]进一步，所述塔内除雾器本体包括沿竖直方向依次设置的第一级除雾器、第二级除雾器和第三级除雾器，所述第一级除雾器和第二级除雾器紧靠并错位设置，所述第二级除雾器和第三级除雾器之间设置有扩散空间并错位设置。
[0011]进一步，所述喷淋冲洗装置包括多个喷嘴和用于为所述喷嘴供水的喷淋冲洗管道，每一级的塔内除雾器本体和烟道除雾器本体的两侧均设置有多个喷嘴。
[0012]进一步，所述固定架上设置有用于收集柔性叶片上浆液的收集槽，所述浆液收集槽将浆液中并自流至吸收塔内的浆液池。
[0013]进一步，一种利用柔性高效除雾除尘系统对烟气进行除雾除尘处理的工艺，包括以下步骤:
[0014]a、根据烟气进口粉尘浓度、雾滴浓度、烟气流速、烟气温度、当地大气压、环境温度参数，计算确定柔性叶片的进、出口角度；
[0015]b、将经过脱硫处理后的烟气先后通过塔内除雾器本体和烟道除雾器本体进行除雾除尘处理。
[0016]进一步，所述步骤b中，通过塔内除雾器本体的烟气流速为4.3 — 4.5m/s，通过烟道除雾器本体的烟气流速为5.1 - 5.3m/s ;柔性叶片的进口角度为48— 52°，出口角度为38—43°。
[0017]进一步，定期开启喷淋装置冲洗除雾器本体；冲洗水压力为0.2-0.25MP。
[0018]本发明的有益效果是:本发明公开的一种柔性高效除雾除尘系统及其工艺，该系统采用具有柔性叶片的吸收塔内三级除雾器本体外加一级净烟道内除雾器本体系统，柔性叶片为表面粗糙的耐磨耐腐蚀软质纤维织物，可吸收部分烟气冲击力，同时叶片表面有一定均匀的粗糙度，使叶片表面形成均匀的水膜，更容易吸附烟气中细微颗粒物，可实现烟气粉尘超洁净排放，较传统脱硫系统后加装湿式电除尘器工艺节约建设成本约80%，降低运行成本超90%;与高效脱硫装置和高效脱硝装置配合使用，可实现排放烟气中N02< 50mg/Nm3, SO2< 35mg/Nm3、粉尘< 5mg/Nm3的超洁净排放要求。
【附图说明】
[0019]下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述:
[0020]图1为本发明的结构示意图；
[0021]图2为塔内除雾器本体的结构示意图；
[0022]图3为柔性叶片的结构示意图；
[0023]图4为支架的结构示意图；
[0024]图5为支架的另一结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]图1为本发明的结构示意图，图2为塔内除雾器本体的结构示意图，图3为柔性叶片的结构示意图，图4为支架的结构示意图，图5为支架的另一结构示意图，如图所示，本实施例中的柔性高效除雾除尘系统及其工艺，包括设置于吸收塔I与烟道2内的除雾器本体和用于冲洗所述除雾器本体的喷淋装置，所述除雾器本体包括柔性叶片和固定架，所述柔性叶片固定设置于所述固定架；在吸收塔I与烟道2内新加装柔性叶片的除雾器和冲洗装置，脱硫装置原设备及功能不做改变；改造工程量小、改造工期短；而通过具有柔性叶片的除雾器进行除雾除尘，柔性叶片为表面粗糙的耐磨耐腐蚀软质纤维织物；由于采用柔性叶片，可吸收部分烟气冲击力，同时叶片表面有一定均匀的粗糙度，使叶片表面形成均匀的水膜，更容易吸附烟气中细微颗粒物，与采用表面光滑的刚性PP板相比，除尘除雾效果更好，实现超洁净排放要求，与传统脱硫系统后加装湿式电除尘器相比，大大节约建设成本，降低运行成本。
[0026]本实施例中，所述柔性叶片为波形片，所述柔性叶片的进口角度(图中α )为48—52°，出口角度(β)为38— 43°，波形片中间部位呈流线型；所述柔性叶片包括一体成型的进口片段3、出口片段4和位于所述进口片段和出口片段之间的的弧形片段5，所述进口角度表示进口片段与除雾器本体长度方向的夹角，所述出口角度表示出口片段与除雾器本体长度方向的夹角，柔性叶片中间部位弧形片段5呈流线型，叶片角度采用水力学和空气动力学原理，CFD计算机模拟，输入烟气进出口粉尘浓度、雾滴浓度、烟气流速、烟气温度、当地大气压、环境温度等相关参数，综合建模计算确定最佳角度，固定架采用PPH或PPTV材料，固定架包括对柔性叶片两端固定的支架6和用于对柔性叶片起支撑作用的肋条7，柔性叶片与肋条7固定连接，肋条7与保证柔性叶片的进、出口角度稳定，而肋条7固定为现有技术，在此不再赘述。
[0027]本实施例中，所述除雾器本体包括设置于除硫喷淋层8上方至少两级的塔内除雾器本体9和设置于净烟道2内的烟道除雾器本体10 ;本实施例中塔内除雾器本体6为三级，并在出烟道内设置烟道除雾器本体10，满足结构紧