一种协同法u型一体化脱硫脱硝除尘成套设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种环保设备，特别涉及用于化工、锅炉、焦化、电厂、玻璃厂等产生的烟尘、二氧化硫的净化设备。
【背景技术】
[0002]现有的气体净化设备主要包括塔体，在塔体的上端设置气体排出口，下端连接收集池，在收集池上方的塔体一侧连接待处理废气接口，在塔体的一侧设置水箱，水箱通过上水管和回水管与塔体连接。由于塔体内没有安装蒸汽热交换器，雾化喷淋的水汽会随气流一起溢出排出，雾滴过大会形成雨滴，对周围居民或者环境会造成影响。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种可避免水雾的协同法U型一体化脱硫脱硝除尘成套设备。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种协同法U型一体化脱硫脱硝除尘成套设备，包括至少一个U型塔，各U型塔相串联，串联后的U型塔的输出端连接排放塔；在所述U型塔内设置水管，水管上连接喷嘴，在所述U型塔内连接蒸汽热交换器，蒸汽热交换器设置在水管的上方，蒸汽热交换器包括外圆换热管，在外圆换热管上设置一个蒸汽进口和两个蒸汽出口，在外圆换热管内焊接若干根内换热管，每根内换热管的两端均与外圆换热管相连通。
[0005]本发明的热交换器上有一个蒸汽进口和两个蒸汽出口，使得热交换速度快；并且若干根内换热管的设计，热交换面积大，使得热交换效果好。净化时，塔内水管上的喷嘴喷出的碱液对气流进行洗涤雾化，进行化学中和，产生的水雾经过蒸汽热交换器时，对水雾进行升温，吸收并去除水雾，从而保证烟气的外排干燥度，更保持外排气体的洁净度。
[0006]为了支撑内换热管，在所述外圆换热管内还焊接支撑条，每根内换热管均穿置在支撑条上。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的一种结构示意图。
[0008]图2为图1中A-A向视图。
【具体实施方式】
[0009]如图1、2所示，为协同法U型一体化脱硫脱硝除尘成套设备，主要包括一个U型塔I和一个排放塔2。
[0010]U型塔I包括竖向布置的脱硫塔1-1、竖向布置的脱硝塔1-2和弧形连接塔1-3，弧形连接塔1-3的一端与脱硫塔1-1的上端相连、另一端与脱硝塔1-2的上端相连。在脱硫塔1-1上连接废气入口 5，脱硝塔1-2的输出端通过连接管道3与排放塔2连接。在脱硫塔1-1、脱硝塔1-2和排放塔2内均设置水管7，水管7上连接喷嘴8，在脱硫塔1-1、脱硝塔1-2和排放塔2的下端均设置水池4。
[0011]在弧形连接塔1-3内连接蒸汽热交换器6，蒸汽热交换器6包括外圆换热管6-1，在外圆换热管6-1上焊接一个蒸汽进口 6-4和两个蒸汽出口 6-5，在外圆换热管6-1内焊接一根支撑条6-2和若干根内换热管6-3，每根内换热管6-3均穿置在支撑条6-2上，并且每根内换热管6-3的两端均与外圆换热管6-1相连通。
【主权项】
1.一种协同法U型一体化脱硫脱硝除尘成套设备，其特征在于:包括至少一个U型塔，各U型塔相串联，串联后的U型塔的输出端连接排放塔；在所述U型塔内设置水管，水管上连接喷嘴，在所述U型塔内连接蒸汽热交换器，蒸汽热交换器设置在水管的上方，蒸汽热交换器包括外圆换热管，在外圆换热管上设置一个蒸汽进口和两个蒸汽出口，在外圆换热管内焊接若干根内换热管，每根内换热管的两端均与外圆换热管相连通。2.根据权利要求1所述的协同法U型一体化脱硫脱硝除尘成套设备，其特征在于:在所述外圆换热管内还焊接支撑条，每根内换热管均穿置在支撑条上。
【专利摘要】一种协同法U型一体化脱硫脱硝除尘成套设备，涉及一种环保设备，包括至少一个U型塔和排放塔；在U型塔内设置水管，水管上连接喷嘴，在U型塔内连接蒸汽热交换器，蒸汽热交换器包括外圆换热管，在外圆换热管上设置一个蒸汽进口和两个蒸汽出口，在外圆换热管内焊接若干根内换热管，每根内换热管的两端均与外圆换热管相连通。热交换器上有一个蒸汽进口和两个蒸汽出口，使得热交换速度快；并且若干根内换热管的设计，热交换面积大，使得热交换效果好。净化时，塔内水管上的喷嘴喷出的碱液对气流进行洗涤雾化，进行化学中和，产生的水雾经过蒸汽热交换器时，对水雾进行升温，吸收并去除水雾，从而保证烟气的外排干燥度，更保持外排气体的洁净度。
【IPC分类】B01D47/06, B01D53/26, B01D53/60, B01D53/78
【公开号】CN104971608
【申请号】CN201510374411
【发明人】汤荣康
【申请人】汤荣康
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年7月1日