一种反应釜进料预处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于反应釜配套设备领域，尤其是涉及一种反应釜进料预处理装置。
【背景技术】
[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶等领域，用来完成硫化、硝化、氢化、聚合、缩合等工业过程的压力容器，可实现工业要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。
[0003]在化工领域内的生产过程中，反应釜的现有功能具有一定的局限性，特别是在需要对多种原料分阶段混配、预加热、预减压等精细化步骤时，现有的设备无法直接实现，需要对现有技术进行进一步改进和完善。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的问题是增加反应釜的预处理设备，特别适合于反应釜的分阶段预混配、预加热和预减压等多种功能。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种反应釜进料预处理装置，其中，包括预处理储存箱和预处理系统，所述预处理系统包括螺旋搅拌管路，所述螺旋搅拌管路外层包覆着加热油管，所述螺旋搅拌管路底部设有排放口，所述旋转搅拌管路内部设有螺旋管道，所述旋转搅拌管路的顶部设有注入口，所述排放口与螺旋搅拌管路垂直连接，排放口与预处理存储箱连接，所述加热油管外层为保温层，所述预处理存储箱的底部设有反应爸输入管；
[0006]所述保温层外侧设有旋转设备和升降设备，所述旋转设备包括固定部件和旋转部件。
[0007]进一步，所述排放口的内径小于螺旋管道的内径。
[0008]进一步,所述注入口为漏斗形。
[0009]本发明具有的优点和积极效果是:增加了多种原料的分阶段混配功能，可实现预混、预加热、预减压等多种功能，可实现原料混配和反应的工业化流水生产要求，可有效减少原有的工艺步骤，减少生产成本、节约人力资源，并可以有效的实现原料的充分混合搅拌，避免反应釜内因混合不均出现的质量问题。
【附图说明】
[0010]图1是一种反应釜进料预处理装置示意图
[0011]图中:
[0012]1、螺旋搅拌管路2、注入口 3、螺旋管道
[0013]4、固定部件 5、升降设备6、旋转设备
[0014]7、旋转部件 8、加热油管9、排放口
[0015]10、处理储存箱 11、反应釜输入管12、保温层
【具体实施方式】
[0016]一种反应釜进料预处理装置，其中，包括预处理储存箱10和预处理系统，所述预处理系统包括螺旋搅拌管路1，所述螺旋搅拌管路I外层包覆着加热油管8，所述螺旋搅拌管路I底部设有排放口 9，所述旋转搅拌管路内部设有螺旋管道3，所述旋转搅拌管路的顶部设有注入口 2，所述排放口 9与螺旋搅拌管路I垂直连接，排放口 9与预处理存储箱连接，所述加热油管8外层为保温层12，所述预处理存储箱的底部设有反应釜输入管11 ；
[0017]所述保温层12外侧设有旋转设备6和升降设备5，所述旋转设备6包括固定部件4和旋转部件7。
[0018]进一步，所述排放口 9的内径小于螺旋管道3的内径。
[0019]进一步,所述注入口 2为漏斗形。
[0020]以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种反应釜进料预处理装置，其特征在于:包括预处理储存箱和预处理系统，所述预处理系统包括螺旋搅拌管路，所述螺旋搅拌管路外层包覆着加热油管，所述螺旋搅拌管路底部设有排放口，所述旋转搅拌管路内部设有螺旋管道，所述旋转搅拌管路的顶部设有注入口，所述排放口与螺旋搅拌管路垂直连接，排放口与预处理存储箱连接，所述加热油管外层为保温层，所述预处理存储箱的底部设有反应釜输入管； 所述保温层外侧设有旋转设备和升降设备，所述旋转设备包括固定部件和旋转部件。2.根据权利要求1所述的一种反应釜进料预处理装置，其特征在于:所述排放口的内径小于螺旋管道的内径。3.根据权利要求1所述的一种反应釜进料预处理装置，其特征在于:所述注入口为漏斗形。
【专利摘要】本发明提供一种反应釜进料预处理装置，包括预处理储存箱和预处理系统，所述预处理系统包括螺旋搅拌管路，外层包覆着加热油管，底部设有排放口，内部设有螺旋管道，顶部设有注入口，所述排放口与螺旋搅拌管路垂直连接，排放口与预处理存储箱连接，所述加热油管外层为保温层，所述预处理存储箱的底部设有反应釜输入管；所述保温层外侧设有旋转设备和升降设备，所述旋转设备包括固定部件和旋转部件。本发明具有的优点是：增加了多种原料的分阶段混配功能，可实现预混、预加热、预减压等多种功能，可实现原料混配和反应的工业化流水生产要求，可有效减少原有的工艺步骤。
【IPC分类】B01J19/00
【公开号】CN105013415
【申请号】CN201410181652
【发明人】母永鑫
【申请人】天津市郁峰化工有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2014年4月29日