、酪 醒树脂、丙締酸树脂、有机娃树脂W及有机氣树脂等。
[0041] 在该实施例中，例如，填充剂，采用透明粉，透明粉主要成份为天然矿岩，添加专用 的合成辅料混合研磨改性调制而成，主要成份是含儀、侣、巧的复合娃酸盐，属无机盐，另外 含部分硫酸盐和杂质，具有透明度高，硬度好，色相佳，高光泽，抗塌陷性好及使用时扬尘少 等特点。或者碳酸巧、娃酸盐类、滑石粉类填充剂。
[0042] 例如，成膜助剂由如下重量份的组分混合而成丙二醇下酸60% -90 %、醇 醋-12 10 %-40 %;S丙二醇甲酸 60 %-90 %、DALPADD10 %-40 %;S丙二醇甲酸 60% -90%、S丙二醇下酸 10% -40%;DALPADH20% -50% ;丙二醇 50% -80% ;二乙二 醇下酸与乙二醇W3:1的比例复合；丙二醇下酸与二乙二醇下酸W2:1的比例复合；或：单 组分的DALPADH;DALPADD;DALPADC;丙二醇甲酸；丙二醇下酸等。
[00创例如，透明粉选用型号肥-TM(深圳市河川科技有限公司）。 W44] 例如，流变剂包括有机膨润上、藍麻油衍生物、聚酷胺蜡、聚乙締蜡、改性脈等中的 一种或几种。
[0045] 例如，增稠剂包括纤维素酸类增稠剂、聚丙締酸醋增稠剂、膨润±、聚氨醋类增稠 剂中的一种或几种，例如选用纤维素酸类增稠剂与聚丙締酸醋增稠剂W1:1的质量比例混 合，或者选用膨润±、聚丙締酸醋增稠剂W及聚丙締酸醋增稠剂W2 :1:2的质量比例混合。
[0046] 例如，润湿剂包括聚氧化乙締烷基苯基酸、聚氧化乙締脂肪酸醋、T-1004(亨斯 曼），W2001 (北京莫克公司）等其中的一种或几种，例如选用聚氧化乙締烷基苯基酸、聚氧 化乙締脂肪酸醋W1:1的质量比例混合。
[0047] 例如，分散剂包括脂肪酸类、硬脂酸单甘油醋、聚乙二醇200或400、丙締酸共聚物 钟盐、聚径酸钢盐、硬脂酷胺、高级醇中的一种或几种，例如可W选用丙締酸共聚物钟盐、聚 径酸钢盐W1:1的质量比例混合，例如脂肪酸类分散剂、聚乙二醇200或400W及聚径酸钢 盐W2:2:1的质量比例混合。
[0048] 例如，消泡剂包括乳化硅油、高碳醇脂肪酸醋复合物、聚氧乙締聚氧丙締季戊四醇 酸、聚氧乙締聚氧丙醇胺酸、聚氧丙締甘油酸和聚氧丙締聚氧乙締甘油酸、聚二甲基硅氧烷 中的一种或几种。 阳049] 实施例一
[0050] 本发明所述木器的封闭式涂装方法，采用水性木器涂料为基本涂料，其中的水性 木器涂料包括如下重量份的组分：水性聚氨醋树脂44份、透明粉8份、分散剂0. 3份、流变 剂0. 2份、增稠剂0. 8份、润湿剂0. 3份、水性色浆4. 9份、成膜助剂1份、水40份、消泡剂 0. 3份。其中的分散剂采用脂肪酸类分散剂，流变剂采用有机膨润±，增稠剂采用聚丙締酸 醋与纤维素酸类W1:1的质量比混合，润湿剂采用聚氧化乙締烷基苯基酸、聚氧化乙締脂 肪酸醋W1:1的质量比例混合，成膜助剂采用二乙二醇下酸与乙二醇W3:1的比例复合而 成，消泡剂采用乳化硅油类。
[0051] 制备方法是将上述配方的各组分混合在一起，揽拌均匀即可，经试验，采用该配方 获得的水性木器涂料，粘度达到56S-60S，对于木器来说，该粘度可很好的保证喷涂的一致 性，减少因涂料粘度不合适对涂装效果的影响。
[0052] 还可W采用抑调节剂对上述制备好的涂料调节抑值至6-7。
[0053] 使用上述水性木器涂料涂装到木器表面上的方法为：
[0054] (一）将待处理的木器干燥至含水率在7% -13%，采用240#T0A砂纸沿该木器的 木纹方向对该木器进行砂光。 阳化5](二）采用喷枪将上述水性木器涂料喷涂在干燥并砂光过的该木器表面，用干净 的无绒布沿木器的木纹方向均匀地擦掉所述木器表面多余的所述水性木器涂料，形成第一 涂层，喷涂时该水性木器涂料的粘度达到56S-60S，喷涂过程中注意喷涂的均匀性。例如采 用型号W-77喷枪将上述水性木器涂料喷涂在干燥并砂光过的该木器表面。
[0056] (S)在溫度15°C-70°C、相对湿度20% -80%的条件下将上述木器表面上的第一 涂层干燥化-3h，减少该涂料层的水分，便于后续涂装。
[0057] (四）取透明底漆，用于封闭涂料层，在其中加入透明粉作填充粉，揽拌混合均匀， 该透明底漆直接市售购买即可，优选的，透明底漆与透明粉的配比控制在20-25:1。
[0058] (五）采用喷枪将上述混入透明粉的透明底漆喷涂于上述第一涂层的表面，形成 第一透明底漆层，第一透明底漆层的喷涂厚度15iim-20ym，然后在溫度15°C-70°C、相对 湿度20% -80%条件下再次干燥化-3h，减少该第一透明底漆层的水分，便于后续涂装。优 选的，第一透明底漆层的喷涂厚度为第一涂层的喷涂厚度的20%至200%。
[0059] (六）采用600#T0A砂纸对上述木器上的第一透明底漆层进行砂光，使其表面更加 光滑，同时增加了木器表面的强度，使得木器上的涂层厚度均匀一致。
[0060] (屯）依次重复步骤（五）、（六）2次，在第一透明底漆层的表面依次形成第一一 透明底漆层W及第一二透明底漆层。
[0061] (八）采用喷枪将色浆喷涂在第一二透明底漆层的表面，形成色浆层，色浆层均匀 覆盖上述第一二透明底漆层。
[0062] (九）再次取透明底漆，再次喷涂于上述木器上的色浆层表面，形成第二透明底 漆层，该第二透明底漆层的喷涂厚度为15iim-20ym，然后在溫度15°C-70°C、相对湿度 20% -80%条件下干燥化-3h，使得该第二透明底漆层得到充分的干燥，便于砂光。
[0063] (十）采用800#T0A砂纸对步骤（九）喷涂的所述第二透明底漆层进行砂光，使得 所述第二透明底漆层表面更加光滑，同时增加了木器表面的强度，使得木器上的涂层厚度 均匀一致。
[0064] (十一）利用喷涂机将透明面漆多个"十"字型均匀喷涂于经砂光后的第二透明底 漆层表面，形成面漆层，其中多个"十"字均匀间隔排列，面漆层的喷涂厚度为10ym-15ym， 干燥17h-23h，即涂装完成，将涂装后的木器包装即可。 W65]W下将本实施例与对比例1W及对比例2的涂装效果进行对比，进一步说明本发 明的效果。
[0066] 对比例一：
[0067] 该对比例中水性木器涂料由如下重量份的组分组成： W側填料30份、颜料20份、溶剂18份、水30份、助剂2份。其中的填料为滑石粉、娃 粉的任一混合比的组合物，颜料为无机氧化铁色浆或色精中的任一混合比的组合物；溶剂 为丙二醇、丙=醇、丙二醇甲酸、二丙二醇甲酸的任一混合比的组合物；助剂为由气相二氧 化娃、膨润±、水性触变剂中的任一混合比的组合物。
[0069] 其涂装工艺包括W下步骤：
[0070] 破坏处理：对基材进行破坏处理，先用铁键对基材进行敲打，再用带齿轮的物体在 基材上划出些痕迹，用有螺纹的硬件在基材上加压，使其达到破损、古老、陈旧、虫蛙等自然 效果。 阳071] 基材砂光：用100目的砂纸对基材进行砂光，把基材打磨平整光滑。
[0072] 水性上色：对基材进行着色和封闭处理，用自干水性透明底漆和色浆组合液通过 漉涂的方式漉涂到基材上，使其同时达到着色均匀和封闭基材毛细管的效果。
[0073] 一次红外干燥：将上述处理过的基材放入红外线烘干机专用烘道的传输带上，在 80°C溫度下，烘2分钟，然后取下。
[0074] 格丽斯上色：用海绵漉吸收格丽斯进行漉涂于基材上，对基材进行上色，然后用毛 刷中刷机把颜色刷到导管里，使木材表面凹进去的毛孔着色均匀，使表面板的木纹更加清 晰层次感更加分明。
[00巧]人工处理：用干净的棉布擦去多余的格丽斯，直到其体现出明暗对比的层次及仿 古效果。
[0076] 二次红外干燥：将上述处理过的基材放入红外线烘干机专用烘道的传输带上，在 80°C溫度下，烘2分钟，然后取下。
[0077] 后续处理：取下后，在其表面涂饰一层UV透明面漆。 阳〇7引 对比例二
[0079] 该对比例中涂装工艺包括W下步骤：
[0080] (1)素材处理：对于板面有缺陷或不平整的纤维板，采用水性腻子批涂找平，并用 砂纸打磨平整，砂纸为240#~360#，批涂腻子后对于板面很平整的中密度或高密度纤维板 直接进入下道工序，
[0081] (2)漉涂水性白底漆：白底漆选用快干和有很好的遮盖力；每次漉涂厚度在25~ 50ym，120~140°C红外干燥3~5分钟，用240#~360#砂纸轻砂，使用橡胶漉，重复漉涂 2~3次，每道需打磨，
[0082] (3)漉涂中涂底漆：施工方法及所用漉筒同水性白底漆，中涂底漆经过调色的，为 浅栋色、栗子色或粉色、象牙白色，W完全填平中纤板基材为准，
[0083