木器的封闭式涂装方法

文档序号:9296183阅读:668来源:国知局
木器的封闭式涂装方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及涂料技术领域,具体设及一种木器的封闭式涂装方法。
【背景技术】
[0002] 水性涂料作为涂料市场上的一种新型环保涂料,在日益重视涂料安全和环保指标 的今天,水性木器涂料正因其所具有的低危害、低污染特性,逐渐为市场所接受。
[0003] 水性木纹宝作为水性漆施工中不可缺少的一种涂料,其无毒无味,易于擦拭,能够 更好的彰显自然风格。水性木纹宝能够渗入到木材的毛孔内,并且能够调整颜色明暗深浅, 增加涂膜颜色的层次感与木纹的清晰度,使材面柔和形成深浅明暗对比及阴影效果,提高 了家具的档次,自上市W来,深受青睐。
[0004] 传统水性木纹宝的施工方法为,用干净的布缠成一团,薩取木纹宝,在处理好的基 材上螺旋状的方向进行擦涂,然后再顺着木纹擦涂,最后完全吸净木材表面上多余的擦色 宝。如果大面积施工时,需要加0-10 %的水,在板材上预先撒上一些,让木纹宝分散开来,然 后用大块布,大面积擦。运种方法的施工适用于小批量和样板的施工,而且施工的效果会因 施工人员经验的不同而产生不同的效果,很容易造成颜色分布的不均匀。
[0005] 申请号"201410625265"的中国发明专利公开了一种水性格丽斯的施工工艺,具体 工艺为:用海绵漉吸收格丽斯,漉涂于基材上进行上色,然后用毛刷把颜色刷到导管里,最 后用干净的布将表面多余的格丽斯擦掉。
[0006] 运种施工方式虽然解决了板材批量施工遇到的问题,但是此方法包括滚涂和人工 擦涂工序,工序较为繁琐,容易因人工手法误差影响涂装效果,木材导管着色不足。同时,在 滚涂工序中,容易因涂布量的不足造成着色的不均匀。

【发明内容】

[0007] 基于此,本发明提供一种木器的封闭式涂装方法,其涂装工艺简便,涂装W及着色 效果好,涂布均匀,易施工。
[000引为了实现本发明的目的,本发明采用W下技术方案:
[0009] 木器的封闭式涂装方法,包括如下步骤:
[0010] 第一喷涂步骤:将水性木器涂料喷涂在待处理的木器表面,形成第一涂层,将所述 第一涂层干燥化-3h,喷涂时所述水性木器涂料的粘度控制在50S-70S;
[0011] 第二喷涂步骤:将混入填充粉的透明底漆喷涂于所述第一涂层表面,形成第一透 明底漆层,然后干燥化-3h;
[0012] 重复所述第二喷涂步骤2~4次,在所述第一透明底漆层表面再形成2-4层透明 底漆层;
[0013] 第=喷涂步骤:将色浆喷涂在最外层的透明底漆层的表面,形成色浆层;
[0014] 第四喷涂步骤:将所述透明底漆喷涂于所述色浆层的表面,形成第二透明底漆层, 然后干燥化-3h;
[0015] 第五喷涂步骤:将透明面漆W至少一个"十"字型喷涂于所述色浆表面的所述透明 底漆的表面,干燥17h-23h。
[0016] 在其中一个实施例中,所述第二喷涂步骤之后,还包括W下步骤:对所述木器上的 所述第一透明底漆层进行砂光。
[0017] 在其中一个实施例中,所述第一喷涂步骤之前,还包括W下步骤:将待处理的木器 干燥至含水率为7% -13%。
[001引在其中一个实施例中,所述将待处理的木器干燥至含水率为7% -13%之后,还沿 所述木器的木纹方向对所述木器进行砂光。
[0019] 在其中一个实施例中,所述第四喷涂步骤与所述第五喷涂步骤之间还具有W下步 骤:对所述第二透明底漆层进行砂光。
[0020] 在其中一个实施例中,所述水性木器涂料包括如下重量份的组分:水性树脂 40-50份、填充剂5-10份、分散剂0. 1-0. 5份、流变剂0. 1-0. 5份、增稠剂0. 5-1. 5份、润湿 剂0. 1-0. 5份、水性色浆3-6份、成膜助剂0. 5-2份W及水40-50份。
[0021] 在其中一个实施例中,所述水性木器涂料包括如下重量份的组分:水性树脂 43-48份、填充剂7-9份、分散剂0. 2-0. 4份、流变剂0. 1-0. 3份、增稠剂0. 5-1. 0份、润湿剂 0. 1-0. 4份、水性色浆4-6份、成膜助剂0. 8-1. 2份W及水40-50份。
[0022] 在其中一个实施例中,所述砂光是采用240#-800#T0A的砂纸进行。
[0023] 在其中一个实施例中,所述第一喷涂步骤中,在形成所述第一涂层前还具有如下 步骤:用干净的无绒布沿所述木器的木纹方向擦掉所述木器表面多余的所述水性木器涂 料。
[0024] 在其中一个实施例中,所述第一透明底漆层、第二透明底漆层W及透明面漆层的 厚度均为10ym-20ym。
[00巧]本发明所述木器的封闭式涂装方法,其相比现有技术的有益效果是:
[00%] 本发明改进了传统水性木纹宝(木器涂料)的施工方式,由传统的擦涂改为喷涂, 且在喷涂过程中严格控制粘度等参数,经过反复喷涂,使得水性木纹宝既能够渗入到木材 的毛孔内,喷涂效果受人工影响较小,喷涂分布较之现有技术更均匀;另外,该喷涂方法直 接对木纹宝进行喷涂,不使用水等外界溶剂,可大规模进行涂装,提高了涂装规模和效率; 该工艺经过反复喷涂加上"十"字形喷涂,使得水性木纹宝既能够渗入到木材的毛孔内,还 可调整木纹颜色明暗深浅,增加涂膜颜色的层次感与木纹的清晰度,又能够使材面柔和形 成深浅明暗对比及阴影效果,涂装效果好,提高了家具的档次。
【具体实施方式】
[0027] 为了便于理解本发明,下面将对本发明进行更全面的描述。但是,本发明可许 多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供运些实施例的目的是使 对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
[0028] 除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的 技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具 体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。
[0029] 本发明所述的木器的封闭式涂装方法,包括如下步骤:
[0030] 第一喷涂步骤:将水性木器涂料喷涂在待处理的木器表面,形成第一涂层,将所 述第一涂层干燥化-3h,喷涂时所述水性木器涂料的粘度控制在50S-70S;优选的,在湿度 大于85%的环境中将所述第一涂层干燥化-3h,例如采用加湿风扇将所述第一涂层干燥 化-3h,运样,W保持第一涂层不会过于干燥导致干裂。第二喷涂步骤:将混入填充粉的透明 底漆喷涂于所述第一涂层表面,形成第一透明底漆层,然后干燥化-3h;例如,所述填充粉 的粒径小于125nm,优选的,所述填充粉的粒径小于85nm。运样,可W获得较好的封闭效果。 重复所述第二喷涂步骤2~4次,在所述第一透明底漆层表面再形成2-4层透明底漆层;优 选的,所有透明底漆层的总厚度为第一涂层的厚度的50%至400%。第=喷涂步骤:将色浆 喷涂在最外层的透明底漆层的表面,形成色浆层;第四喷涂步骤:将所述透明底漆喷涂于 所述色浆层的表面,形成第二透明底漆层,然后干燥化-3h;第五喷涂步骤:将透明面漆W 至少一个"十"字型喷涂于所述色浆表面的所述透明底漆的表面,干燥17h-23h。
[0031] 在第二喷涂步骤之后,还包括W下步骤:对所述木器上的所述第一透明底漆层进 行砂光。 W巧在第一喷涂步骤之前,还包括W下步骤:将待处理的木器干燥至含水率为 7% -13%。
[0033] 在将待处理的木器干燥至含水率为7% -13%之后,还沿所述木器的木纹方向对 所述木器进行砂光。
[0034] 在第四喷涂步骤与所述第五喷涂步骤之间还具有W下步骤:对所述第二透明底漆 层进行砂光。
[0035] 其中,所述水性木器涂料包括如下重量份的组分:水性树脂40-50份、填充剂5-10 份、分散剂0. 1-0. 5份、流变剂0. 1-0. 5份、增稠剂0. 5-1. 5份、润湿剂0. 1-0. 5份、水性色 浆3-6份、成膜助剂0. 5-2份W及水40-50份。
[0036] 优选地,所述的水性木器涂料包括如下重量份的组分:水性树脂43-48份、填充剂 7-9份、分散剂0. 2-0. 4份、流变剂0. 1-0. 3份、增稠剂0. 5-1. 0份、润湿剂0. 1-0. 4份、水性 色浆4-6份、成膜助剂0. 8-1. 2份W及水40-50份。
[0037] 其中的所述砂光是采用240#-800#T0A的砂纸进行。
[0038] 其中的所述第一喷涂步骤中,在形成所述第一涂层前还具有如下步骤:用干净的 无绒布沿所述木器的木纹方向擦掉所述木器表面多余的所述水性木器涂料。
[0039] 其中的所述第一透明底漆层、第二透明底漆层W及透明面漆层的厚度均为 10Jim-20ym。
[0040] 水性树脂,可采用水性聚氨醋树脂、环氧树脂、醇酸树脂、氨基树脂、聚醋树脂
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