流通道11的通道口沿周向错开而断开连通。这样，进水系统中位于进水通道111中的水压将被挡水件2截止而不进入进水流道211中，同时浓水口 33中的浓水也被挡水件2截止而不进入浓水通道113 中。
[0036]这样，可以避免滤芯3中剩余的水，尤其是浓水流入座体I内，同时，也能避免进水系统中残留的压力水通过第一水流通道11进入第二水流通道21中，继而也可以避免这部分水流通过座体I漏出。
[0037]另外在本实施例中，在需要拆卸滤芯时，出水口32也可能存在较小的压力，为了避免出水流道212残余的水进入出水通道112中，出水流道212和相应的第一水流通道11 (出水通道112)之间设置有具有开启压力的第一逆止阀61。该第一逆止阀61可以为带弹簧的单向阀结构，以通过弹簧建立开启压力。
[0038]这样，在滤芯装置正常工作时，滤芯过滤后的净水可以通过出水口 32进入出水流道212，并且在排水压力的作用下打开第一逆止阀61从而保证正常的供给净水的工作。
[0039]为了便于实现挡水件2相对于座体I的转动，在本示例性实施例中，如图4所示，挡水件2上还设置有用于与滤芯3可插拔连接的插接结构22，以由滤芯3通过插接结构22相对于座体I转动挡水件2。这样，在拔出滤芯3前，可首先通过转动滤芯3来相对于座体I转动挡水件2，操作方便。
[0040]可选地，还可以设计滤芯3的转动挡水件2的同时能够与座体I完成拆卸。使得挡水件2的转动操作和滤芯3装拆能够通过一个转动滤芯的动作完成，实用性更强。在其他可能的实施例中，挡水件2还可以单独操作，例如设计为周缘外露于座体1，从而通过操作人员手动转动该挡水件2。
[0041]为了优化挡水件2的结构，在本示例性实施例中，第二水流通道21形成在插接结构22中。这样，可以通过插接结构同时实现水流的流动。在其他可能的实施例中，第二水流通道21和插接结构22也可以单独形成。
[0042]如图4至图9所示，在本公开一示例性实施例中，插接结构22包括形成有第二水流通道21的空心柱管，如圆柱形空心柱管，以用于插入滤芯3的对应水口中。这样，空心柱管可以包括形成进水流道211的第一柱管221、形成出水流道212的第二柱管222和形成浓水流道213的第三柱管223。在其他可能的实施例中，空心柱管也可以为方形等非圆剖面的柱管。
[0043]即在本实施例中，挡水件2上形成由凸出的插接结构以插入滤芯3的水口中。在其他可能的实施例中，还可以设计挡水件2上形成由凹入的孔道结构，而滤芯3上形成有能够插入到孔道结构中的凸出结构，以完成二者的插接和水流流动。
[0044]或者在另一可能的实施例中，可以一部分第二水流通道21形成为空心柱管，另一个部分第二水流通道21形成为孔道结构。在多个空心柱管的作用下，能够完成通过滤芯3转动挡水件2的目的。
[0045]在另一可能的实施例中，挡水件21还可以与滤芯3型面连接，即通过非圆剖面的形状配合，例如方形。这样，可以只设置一个凸出结构或凹入结构即可完成通过滤芯3转动挡水件2的目的。例如，挡水件21上形成由方形凸台，多条第二水流通道21在方形凸台上开设通道口，对应地滤芯3上具有方形孔，并且多个水口对应地设置在方形孔内，这样通过方形凸台和方形孔的型面连接，即可完成滤芯3转动挡水件2的目的。
[0046]在本公开的一示例性实施例中，多个空心柱管的布置方式巧妙。既能够完成滤芯3对挡水件2的转动，又能够适应滤芯装置的水流特性。
[0047]其中，如图6至图9所示，在本实施例中，第二柱管222位于挡水件2的回转中心，第一柱管221和第三柱管223分别位于第二柱管222的两侧。即进水流道211和浓水流道213在挡水件2相对于座体I回转时，改变相对周向位置以分别与进水通道111和浓水通道113断开连通，使得挡水件2的空心管状布置更加优化。在其他可能的实施例中，第一柱管221、第二柱管222以及第三柱管223均可以避开挡水件2的回转中心布置，这样，通过挡水件2的回转，能够使得进水系统、出水系统和浓水系统均通过改变周向位置的方式截止。
[0048]在本公开的一示例性实施例中，第一柱管221、第二柱管222和第三柱管223共线布置，此时为了方便空心柱管和滤芯3的水口的插接，插接结构22还包括与第一柱管221、第二柱管222和第三柱管223异线布置的定位柱225。
[0049]对应地，滤芯3上形成由于该定位柱225配合的定位孔(未显示)。从而通过定位柱225更方便地对齐空心柱管和对应的水口，并且同时通过异线布置的定位柱225，可以分担滤芯3对挡水件2的作用力，减轻空心柱管的受力，有利用提升挡水件2的使用寿命。其中该定位柱225可以为实心柱也可以为空心柱，其顶端可以形成为锥状引导结构，以便于插入到滤芯3中。
[0050]如图4和图8所示，为了避免空心柱管结构在于滤芯3的水口插接配合时对水流流量的影响，在本公开的一示例性实施例中，空心柱管的侧壁顶端可以形成有缺口 224，以提升相应水流通道的流量。其中，在本实施例中，第一柱管221和第二柱管222中至少一者的侧壁顶端形成有缺口 224。其中二者均设置有缺口 224的实施例能够保证滤芯装置的进水和出水的流量。如图3所示，该缺口 224的作用在于可以增加空心柱管与对应水口的流通面积，从而能够使得滤芯装置的进水系统和出水系统的流量得到保证。
[0051]在本实施例中，缺口 224位于空心柱管侧壁上的轮廓上的拐角形成为弧形结构，从而避免拐角处的应力集中避免损坏空心柱管。此外，如图8所示，缺口 224位于空心柱管侧壁上的轮廓包括一对沿轴向延伸的轴向轮廓，和位于该一对轴向轮廓之间的周向轮廓。即在通道轴向长度情况下，本实施例中的缺口 224可以保持较大的流通面积。其中，该缺口224的形状具有多种变形，在其他可能的实施例中，还也可以为V型、方形缺口等。
[0052]由于空心柱管经常需要与滤芯3的水口进行插拔，为了保证空心柱管的强度，空心柱管内设置有第一加强筋226。以增加该空心柱管的强度，尤其是开设了缺口 224的空心柱管的强度。
[0053]在本实施例中，如图6和图8所示，第一加强筋226为沿所述空心柱管的内壁延伸的板状结构，该加强板的长度方向沿空心柱管的轴向延伸，宽度方向沿空心柱管的径向延伸，从而保证空心柱管的结构强度。即，如图9所示，该板状结构的板面位于空心柱管圆形截面的直径上，从而均衡空心柱管的受力。另外，第一加强筋226平分缺口 224的轮廓，以更好地加强具有缺口 224的空心柱管的强度，在收到外力的情况下，能够保证空心柱管的结构稳定，不易损坏。
[0054]在其他可能的实施例中，第一加强筋226还可以设计为从空心柱管的内壁凸出的多个沿周向间隔布置的加强肋等结构。
[0055]现在参照图4至图9所示，在本公开一示例性实施例中，挡水件2具有圆形周壁且可回转地容纳在座体I内，S卩，座体I内至少对应的位置上形成有圆形内壁以实现挡水件2相对于座体I的回转运动，并且为了保证洒落在挡水件2上的水不通过周壁进入座体I内，该圆形周壁与座体I的内壁之间设置有第一密封件51。
[0056]在图8中，挡水件2的圆形周壁形成有环形凹槽，以用于容纳该第一密封件51，在本实施例中，第一密封件51为弹性密封圈，例如O型圈。在其他可能的实施例中，第一密封件51还可以为密封条、密封槽等密封件，此外第一密封件51还可以为动密封件，以在挡水件2回转的过程中保证其密封性。
[0057]为了合理利用空间，在本公开一示例性实施例中，挡水件2形成为板状结构，如圆板结构，为了保证该板状结构的强度，以适于多次与滤芯3的插接配合，如图4和图6所示，该板状结构的面向滤芯3的板面上设置有多条交错的第二加强筋4。通过多条交错的第二加强筋4能够有效增加板状挡水件2的强度，有效保证设置有多条第二水流通道21的挡水件2在使用中的强度，使用寿命高。
[0058]进一步地，为了同时加强挡水件2上的插接结构，插接结构22至少与一个第二加强筋4具有连接点。更进一步地，在图6中，多条第二加强筋4包括以第二柱管222为圆心的圆形加强筋41，第一柱管221、第三柱管223和定位柱225同时与圆形加强筋41具有连接点，同时，圆形加强筋41通过多条径向加强筋42与第二柱管222相连。这样，通过本实施例中巧妙的加强筋结构能够同时加强所有空心柱管和定位柱222，S卩，需要与滤芯3插接配合的插接结构22。从而使得本公开提供的挡水件2的结构更加稳定，使用寿命高。
[0059]其中，在本实施例中，如图6所示，板状的挡水件2上形成的多条径向加强筋42包括同时连接第二柱管222和定位柱225的第一径向加强筋421和同时连接第一柱管221、第二柱管222和第三柱管223的第二径向加强筋422，并且第一径向加强筋421与第二径向加强筋422分别与挡水件2的周壁相连。
[0060]这样，第一径向加强筋421和第二径向加强筋422的结构更加稳定，进一步地提升了整体