一种厂房自动除尘冷却系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于厂房除尘冷却装置，具体涉及一种厂房自动除尘冷却系统。
【背景技术】
[0002]在现有的加工厂房中，各种各样的加工机器为国家生产力建设作出了接触的贡献。生产中的厂房，特别是绝大多数的机械厂房，其面积通常巨大，需要保持一定的温度才能使得工人在工作中感觉到舒适；此外，现有的厂房中，因切割钢材和焊接等原因，会产生大量的烟尘和细小颗粒物，这些有害气体的产生，如果长期堆积在厂房内，会对人的身体造成许多不良的影响。因此，改造厂房建设，为工人建立一个合理、卫生，高效的生产环境，是非常重要的。然而现有的厂房除尘设备中，结构单一，效果差，并且，在自身的除尘效果上，无法实现自我清理的功能，无法满足现有生产中厂房的需求以及工人的要求。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有的厂房除尘冷却设备，存在的功能不齐全，制作成本高，除尘冷却效果差，无法进行集尘设备自动清辉的缺陷，提供一种厂房自动除尘冷却系统以解决上述问题。
[0004]本发明中的设备的方案是这样实现的:一种厂房自动除尘冷却系统，包括除尘系统和冷却系统，所述除尘系统包括横跨设置在厂房顶部的可移动中空的通风管，所述移动通风管侧部设有抽风装置，移动通风管底部设有垂直用于吸灰的吸尘管，所述通风管侧部连接有用于收集灰尘的集尘箱，所述集尘箱底部设有过滤装置，所述过滤装置与排风管连接，所述在集尘箱内部位置还设有布袋除尘装置和脉冲气动阀，所述冷却系统设置在厂房顶部位置。
[0005]本发明的构思是:通过除尘系统和冷却系统用来除尘和冷却厂房，其中，除尘系统采用的是可以移动时的通风管配合垂直的吸尘管的方式，进行吸尘，从而使得不同位置的设备开工时，更便于吸尘，另外，通过在集尘箱设置布袋除尘装置和脉冲气动阀，使得集尘箱可以实现自我清灰的功能。
[0006]本发明中，作为进一步方案，所述冷却系统设置在厂房顶部位置，所述冷却系统包括制冷设备，还有冷风管和冷却水塔，所述冷风管为盘型结构，并设置在冷却水塔内；所述冷却水塔为圆台结构；所述冷风管还与出风管路连接，所述出风管路设置在厂房顶部，多个出风管道形成网状结构，在出风管道底部设有多个出风口，该设置时通过制冷设备将外界空气制冷后，使得冷风管再内的空气冷却，再经过冷却水塔的二次冷却，从网状结构的管道中排出冷气用于冷却厂房，从而实现整体厂房冷却。
[0007]本发明中，作为进一步方案，，所述制冷设备包括冷凝器、离心风机和压缩机，该设置可以采用现有技术实现。
[0008]本发明中，作为进一步方案，所述冷却水塔包括三层的蓄水池，所述蓄水池之间设有空隙。将冷却水塔粉尘相互有隔层的蓄水池，其作用是，当冷却风通过盘型结构的冷风管向下传递时，受到了有温差的冷却水冷却时，冷却风温度会跳跃性的降低，使得冷却风更为柔和。
[0009]本发明中，作为进一步方案，所述集尘箱为倒三角形状，所述集尘箱为倒三角形状，所述过滤装置包括过滤网，所述过滤网下部位置设有过滤器，过滤器与排风管连接。
[0010]本发明中，作为进一步方案，所述集尘箱侧部位置设有可以将集尘箱密封的阀板。当阀板将集尘箱密封时，开启脉冲气动阀进行脉冲充气，使得灰尘从布袋除尘装置中脱落实现自我除尘。
[0011]本发明的有突出的实际特点和显著进步是:
1.结构简单，不需复杂的制造工艺，可以解决现有厂房中除尘，冷却厂房的问题，可以有效的降低厂房中的灰尘等杂质。
[0012]2.本发明设计独特，采用独特的吸尘设计，使得吸尘设备可以对应应用于厂房中的多个设备和工位。
[0013]3.本发明的集尘箱可以实现自我除尘功能，可以实现安全生产。
[0014]4.本发明设计成本和制作成本低，便于同行业进行推广运用。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的整体结构的结构示意图；
图2是本发明中冷却水塔的结构示意图；
图3是本发明中集尘箱的结构示意图；
图中零部件名称及序号:
厂房1、通风管2、吸尘管3、集尘箱4、排风管5、出风管道6、厂房顶7、冷却水塔8、制冷设备9、冷风管10;
过滤网4.1、过滤器4.2、阀门4.3、布袋除尘装置4.4、脉冲气动阀4.5 ;
第一层蓄水池8.1、第二层蓄水池8.2、第三层蓄水池8.3、隔空层8.4。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图和实施例描述本发明，以下实施例以发明最优效果进行解释说明。
[0017]实施例1:
如图1-3所示，该厂房自动除尘冷却系统，包括除尘系统和冷却系统，除尘系统包括横跨设置在厂房I顶部的可移动中空的通风管2，可移动的通风管2侧部设有抽风装置(图中未画出)，抽风装置可以为现有技术的各种抽风吸尘装置，其将灰尘吸入集尘箱4中，通风管2的两端通过滑动轮可在厂房I顶部的各层设计中滑动，移动通风管2底部设有垂直用于吸灰的吸尘管3，吸尘管3也可以采用软管设备实现，另外吸尘管3端部可以设置为喇叭形状。本实施例中，厂房I顶部设有2个通风管2，通风管2将灰尘通过抽风装置吸取后，集中到集尘箱4中，集尘箱4为倒三角形状，集尘箱4中设有用于净化灰尘的过滤装置，过滤装置包括过滤网4.1，过滤网4.1上层是一个可将集尘箱4内部封闭的阀门4.3，阀门4.3下部位置设有布袋除尘装置4.4，在集尘箱4侧部位置还设有脉冲气动阀4.5，在滤网4.1下部位置设有过滤器4.2，过滤器4.2与排风管5连接。
[0018]冷却系统设置在厂房I顶部位置，冷却系统包括用吸取空气并且降低空气温度的制冷设备，制冷设备中包括常见的冷凝器、离心风机和压缩机等，降温后空气进入到盘型结构的冷风管10中，冷风管10设置在圆台结构的冷却水塔8中，冷却水塔8为多层结构，包括第一层蓄水池8.1、第二层蓄水池8.2和第三层蓄水池8.3三层，其中，每个隔层之间设有隔空层8.4，蓄水池中均设有冷却水。冷风管10最终在底部通过管道与网状结构的出风管道6连接，出风管道6设置在厂房I房顶的下部位置，其根据需要可以设置多个出风口。
[0019]需要除尘时，控制移动通风管2，使得吸尘管3对准作业设备，进行吸尘，吸尘后，灰尘集中到集尘箱4进行除尘后排出；需要进行厂房冷却时，开启制冷设备，随后空气被降温后，再逐渐经过三层的蓄水池缓和冷却后，得出冷却风后排入厂房I即可。需要除尘时，将阀门4.3关闭，取下过滤网4.1，用物件堵住排风管5，将启动脉冲气动阀4.5将布袋除尘装置4.4上的尘土过滤掉落至集尘箱4底部即可。而阀门4.3可以采用现有的旋转阀门4.3
技术或者人工技术实现阀门4.3封堵集尘箱4。
[0020]实施例2:
与实施例1不同之处在于，所述吸尘管3可以采用硬质的管道实现吸尘功能。
[0021]显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明本发明所作的举例，而并非对实施的限定。对于所述领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式子以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
【主权项】
1.一种厂房自动除尘冷却系统，包括除尘系统和冷却系统，其特征在于:所述除尘系统包括横跨设置在厂房顶部的可移动中空的通风管，所述移动通风管侧部设有抽风装置，移动通风管底部设有垂直用于吸灰的吸尘管，所述通风管侧部连接有用于收集灰尘的集尘箱，所述集尘箱底部设有过滤装置，所述过滤装置与排风管连接，所述在集尘箱内部位置还设有布袋除尘装置和脉冲气动阀，所述冷却系统设置在厂房顶部位置。2.根据权利要求1所述的厂房自动除尘冷却系统，其特征在于:所述冷却系统设置在厂房顶部位置，所述冷却系统包括制冷设备，还有冷风管和冷却水塔，所述冷风管为盘型结构，并设置在冷却水塔内； 所述冷却水塔为圆台结构； 所述冷风管还与出风管路连接，所述出风管路设置在厂房顶部，多个出风管道形成网状结构，在出风管道底部设有多个出风口。3.根据权利要求2所述的厂房自动除尘冷却系统，其特征在于:所述制冷设备包括冷凝器、离心风机和压缩机。4.根据权利要求2所述的厂房自动除尘冷却系统，其特征在于:所述冷却水塔包括三层的蓄水池，所述蓄水池之间设有空隙。5.根据权利要求1所述的厂房自动除尘冷却系统，其特征在于:所述集尘箱为倒三角形状，所述过滤装置包括过滤网，所述过滤网下部位置设有过滤器，过滤器与排风管连接。6.根据权利要求1所述的厂房自动除尘冷却系统，其特征在于:所述集尘箱侧部位置设有可以将集尘箱密封的阀板。
【专利摘要】本发明公开一种厂房自动除尘冷却系统，包括除尘系统和冷却系统，其特征在于：所述除尘系统包括横跨设置在厂房顶部的可移动中空的通风管，所述移动通风管侧部设有抽风装置，移动通风管底部设有垂直用于吸灰的吸尘管，所述通风管侧部连接有用于收集灰尘的集尘箱，所述集尘箱底部设有过滤装置，所述过滤装置与排风管连接，所述在集尘箱内部位置还设有布袋除尘装置和脉冲气动阀，所述冷却系统设置在厂房顶部位置。
【IPC分类】B01D46/02, B01D46/04
【公开号】CN105126473
【申请号】CN201510439643
【发明人】陈黔
【申请人】柳州易农科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月23日