一种恶臭有机废气综合处置系统的制作方法

文档序号:9427014阅读:497来源:国知局
一种恶臭有机废气综合处置系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及废气处理领域,尤其涉及一种恶臭有机废气综合处置系统。
【背景技术】
[0002]目前,恶臭气体作为一种典型的环境公害已为世界各国所公认。近年来我国也开始重视对恶臭气体的监测与防治,制定了恶臭污染物排放标准,(GB14554-93)和配套的分析方法。这些恶臭气体中除硫化氢和氨以外,大都为VOCs (挥发性有机物)。根据恶臭污染物排放标准(GB14554-93),其中重点控制项目有氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯。这些恶臭物质具有较低的嗅觉阀值,能够通过接触、呼吸以及水和食物等途径进入人体内,对人体造成严重的危害。因此,在污水处理设计过程中配置适当的除臭工艺系统将势在必行。高温焚烧等二次燃烧气体所述的阳离子聚丙烯酰胺据宁吉均匀的慢慢滴加入带搅拌和加热措施的溶解其中。在恶臭废气处理系统常常采用吸附剂净化,固定床的应用较多见。如果只需短期处理气流,那么通常只需一个吸附装置,当然这要以吸附周期之间有足够的时间间隔,以便进行吸附剂的再生。但由于通常要求待处理气体连续流动,因此必须采用能按这种方式操作的一个或多个装置。用来从气流中除去污染物最普通的吸附系统形式,是由许多固定床装置组成的,这些装置以一定的顺序进行吸附操作和再生操作,以使气流保持连续。如果间歇操作和分批操作切实可行,则简单的单床层吸附就足够了,这时吸附阶段和再生阶段可交替进行。细菌和真菌是两种主要的微生物。细菌适用于水溶性好的污染物,利用细菌进行生物降解,会获得很好的去除效果。但是,对于在水中溶解度低的有机物而言,细菌表面的水层将影响有机气体的传质速率,传质阻力过高导致处理效率降低。真菌生物滴滤塔相对于传统的生物滴滤塔来说具有耐酸、耐干燥的特点,其对疏水性难降解有机物具有较强的降解能力,真菌适应的PH值宽,处理过程中出现酸性积累时,不需要加碱调整循环液的PH值。丝状真菌可直接与气体接触具有降低传质阻力、去除负荷高等一系列优势。污水处理厂广泛采用的方法在长期使用中暴露出了不少缺点。化学吸收法只能吸收酸性或者是碱性的物质,虽然净化效率一般,药剂成本较高,运行条件苛刻;吸附法工艺简单,但缺点是成本太高,需要定期更换活性炭;焚烧法需要以炼厂燃气或燃油助燃,增加了运行成本,而且对环境存在二次污染;生物法较为新兴,但仍然需要额外的助剂作为元素补充剂,一般需要一至二年需要更换菌种,同时对恶臭气体的成分稳定性上、浓度上有要求。基于以上原因,需要一种更为简洁、更为高效且净化效果好的恶臭有机废气综合处置系统。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供了一种恶臭有机废气综合处置系统,本发明采用固定集气罩及移动集气罩收集废气,设置有吸附塔与喷淋塔,可实现连续工作运行。本发明具有安装方便且净化效果好的优点。
[0004]本发明的技术方案为:一种恶臭有机废气综合处置系统,包括:固定集气罩、第一集气管、第二集气管、移动集气罩、滑轮、进气风机、静电除尘器、第一进气管、活性炭填料层、吸附塔、第一出气口、第一出气管、喷淋洗涤塔、沉淀池、PH检测器、雾化喷雾器、气水分离器、第二出气口、第二出气管、光催化净化装置、支撑柱、储水箱、进水管、循环栗、第一连通管、第二连通管、加碱计量栗、增压栗、自动加碱装置、次氯酸钠发生器、第三出气管、离心风机、烟囱与循环水管,其特征在于:所述固定集气罩上端设置有第一集气管,所述固定集气罩与第一集气管相互固定连接,所述第一集气管下端设置有第二集气管,所述第二集气管与第一集气管相互连接,所述第二集气管下端设置有移动集气罩,所述移动集气罩与第二集气管相互连接,所述移动集气罩下端设置有滑轮,所述第一集气管一端设置有进气风机,所述第一集气管与进气风机相互固定连接,所述进气风机一侧设置有静电除尘器,所述进气风机与静电除尘器相互连接,所述静电除尘器一侧设置有第一进气管,所述静电除尘器与第一进气管一端相互固定连接,所述第一进气管另一端设置有吸附塔,所述第一进气管与吸附塔底部相互固定连接,所述吸附塔内设置有活性炭吸附层,所述吸附塔一侧设置有第一出气口,所述第一出气口一侧设置有第一出气管,所述第一出气管一端与第一出气口相互固定连接,所述第一出气管另一端与所述喷淋洗涤塔相互固定连接,所述喷淋洗涤塔内设置有雾化喷雾器,所述雾化喷雾器上端设置有气水分离器,所述喷淋洗涤塔下端设置有沉淀池,所述喷淋洗涤塔上端设置有第二出气口,所述第二出气口上端设置有第二出气管,所述第二出气管一端与所述光催化净化装置相互固定连接,所述光催化净化装置一侧设置有第三出气管,所述第三出气管一侧设置有烟囱,所述第三出气管与烟囱相互固定连接,所述喷淋洗涤塔一侧设置有循环水管,所述循环水管上端与雾化喷雾器相互连接,所述循环水管下端与沉淀池相互连接,所述循环水管上端设置有第一连通管,所述第一连通管与循环水管相互固定连接,所述第一连通管上设置有增压栗,所述增压栗一侧设置有次氯酸钠发生器,所述循环水管一侧设置有第二连通管,所述第二连通管与循环水管相互固定连接,所述第二连通管上设置有加碱计量栗,所述加碱计量栗一侧设置有自动加碱装置,所述循环水管上设置有循环栗,所述循环栗下端设置有进水管,进水管一端设置有储水箱,所述进水管与储水箱相互固定连接,所述储水箱下端设置有支撑柱,所述储水箱通过支撑柱与光催化净化装置相互固定连接。
[0005]进一步,所述滑轮设置有两个。
[0006]进一步,所述沉淀池一侧设置有PH检测器。
[0007]进一步,所述第三出气管上设置有离心风机。
[0008]本发明的有益效果在于:一种恶臭有机废气综合处置系统,包括:固定集气罩、第一集气管、第二集气管、移动集气罩、滑轮、进气风机、静电除尘器、第一进气管、活性炭填料层、吸附塔、第一出气口、第一出气管、喷淋洗涤塔、沉淀池、PH检测器、雾化喷雾器、气水分离器、第二出气口、第二出气管、光催化净化装置、支撑柱、储水箱、进水管、循环栗、第一连通管、第二连通管、加碱计量栗、增压栗、自动加碱装置、次氯酸钠发生器、第三出气管、离心风机、烟囱与循环水管,其特征在于:所述固定集气罩上端设置有第一集气管,所述固定集气罩与第一集气管相互固定连接,所述第一集气管下端设置有第二集气管,所述第二集气管与第一集气管相互连接,所述第二集气管下端设置有移动集气罩,所述移动集气罩与第二集气管相互连接,所述移动集气罩下端设置有滑轮,所述第一集气管一端设置有进气风机,所述第一集气管与进气风机相互固定连接,所述进气风机一侧设置有静电除尘器,所述进气风机与静电除尘器相互连接,所述静电除尘器一侧设置有第一进气管,所述静电除尘器与第一进气管一端相互固定连接,所述第一进气管另一端设置有吸附塔,所述第一进气管与吸附塔底部相互固定连接,所述吸附塔内设置有活性炭吸附层,所述吸附塔一侧设置有第一出气口,所述第一出气口一侧设置有第一出气管,所述第一出气管一端与第一出气口相互固定连接,所述第一出气管另一端与所述喷淋洗涤塔相互固定连接,所述喷淋洗涤塔内设置有雾化喷雾器,所述雾化喷雾器上端设置有气水分离器,所述喷淋洗涤塔下端设置有沉淀池,所述喷淋洗涤塔上端设置有第二出气口,所述第二出气口上端设置有第二出气管,所述第二出气管一端与所述光催化净化装置相互固定连接,所述光催化净化装置一侧设置有第三出气管,所述第三出气管一侧设置有烟囱,所述第三出气管与烟囱相互固定连接,所述喷淋洗涤塔一侧设置有循环水管,所述循环水管上端与雾化喷雾器相互连接,所述循环水管下端与沉淀池相互连接,所述循环水管上端设置有第一连通管,所述第一连通管与循环水管相互固定连接,所述第一连通管上设置有增压栗,所述增压栗一侧设置有次氯酸钠发生器,所述循环水管一侧设置有第二连通管,所述第二连通管与循环水管相互固定连接,所述第二连通管上设置有加碱计量栗,所述加碱计量栗一侧设置有自动加碱装置,所述循环水管上设置有循环栗,所述循环栗下端设置有进水管,进水管一端设置有储水箱,所述进水管与储水箱相互固定连接,所述储水箱下端设置有支撑柱,所述储水箱通过支撑柱与光催化净化装置相互固定连接。本发明采用固定集气罩及移动集气罩收集废气,设置有吸附塔与喷淋塔,可实现连续工作运行。本发明具有安装方便且净化效果好的优点。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
[0010]其中:1、固定集气罩2、第一集气管3、第二集气管
[0011]4、移动集气罩5、滑轮6、进气风机
[0012]7、静电除尘器8、第一进气管9、活性炭填料层
[0013]10、吸附塔11、第一出气口12、第一出气管
[0014]13、喷淋洗涤塔14、沉淀池15、PH检测器
[0015]16、雾化喷雾器17、气水分离器18、第二出气口
[0016]19、第二出气管20、光催化净化装置21、支撑柱
[0017]22、储水箱23、进水管24、循环栗
[0018]25、第一连通管26、第二连通管27、
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