水溶液，充入〇. 5MPa氢气，将高压反应釜密封，控制反应温度为25°C，转速为 600rpm，反应20min，即得到目标产物4羟基戊酸乙酯。产物分析通过气相色谱进行分析，结 果见表1。磁分离套用步骤如图2所示。
[0121] 实施例2:
[0122] 催化剂制备与实施例1相同。
[0123] 所制备负载钌的被氧化硅包裹并被甲基修饰的含镍SBA-15催化剂用于乙酰丙酸 的液相加氢催化反应。取20mg催化剂加入至高压反应釜中，加入10ml的0. 25M乙酰丙酸 水溶液，充入〇. 5MPa氢气，将高压反应釜密封，控制反应温度为20°C，转速为600rpm，反应 60min，即得到目标产物4羟基戊酸，因4羟基戊酸在室温下不稳定，在80°C下放置4h，得 到产物Y-戊内酯。产物分析通过气相色谱进行分析，结果见表1。磁分离套用步骤如图2 所示。
[0124] 实施例3:
[0125] 催化剂制备与实施例1相同。
[0126] 所制备负载钌的被氧化硅包裹并被甲基修饰的含镍SBA-15催化剂用于苯酚的液 相加氢催化反应。取20mg催化剂加入至高压反应釜中，加入10ml的0. 25M苯酚水溶液，充 入1. OMPa氢气，将高压反应釜密封，控制反应温度为25°C，转速为600rpm，反应60min，即得 到目标产物环己醇。产物分析通过气相色谱进行分析，结果见表1。磁分离套用步骤如图2 所示。
[0127] 实施例4:
[0128] 催化剂制备与实施例1相同。
[0129] 所制备负载钌的被氧化硅包裹并被甲基修饰的含镍SBA-15催化剂用于糠醛的液 相加氢催化反应。取20mg催化剂加入至高压反应釜中，加入10ml的0. 25M糠醛水溶液，充 入0. 5MPa氢气，将高压反应釜密封，控制反应温度为25°C，转速为600rpm，反应240min，即 得到目标产物糠醇。产物分析通过气相色谱进行分析，结果见表1。磁分离套用步骤如图2 所示。
[0130] 实施例5:
[0131] 将干燥过的0. 5g的SBA15溶于溶剂无水乙腈中，通过搅拌待分散均匀后，加入 0. 38ml的三甲基氯硅烷。继续搅拌12h，将浑浊液进行过滤，120°C下干燥12h，得到嫁接甲 基的氧化硅。称取〇. 291g嫁接甲基的氧化硅分散在10ml去离子水中，加入60ml乙醇，加入 以钌计为9mg的氯化钌。搅拌30分钟后，加入0. 5ml的1M NaOH水溶液，继续搅拌1小时。 加入40mg的硼氢化钠，继续搅拌lh。将过滤后得到的催化剂在50°C真空烘箱中干燥12h。 得到负载钌的嫁接甲基的氧化硅催化剂，其结构如图1所示的催化剂二，在氢气下280°C处 理lh。
[0132] 制得的负载钌的嫁接甲基的氧化硅催化剂中的活性组分钌含量为3wt. %，钌纳米 颗粒尺寸在2. 1±0. 2nm，甲基占所述催化剂质量的5wt. %。
[0133] 所制备负载钌的SBA-15催化剂用于乙酰丙酸乙酯的液相加氢催化反应。取20mg 催化剂加入至高压反应釜中，加入l〇ml的0. 25M乙酰丙酸乙酯水溶液，充入0. 5MPa氢气， 将高压反应釜密封，控制反应温度为25°C，转速为600rpm，反应60min，即得到目标产物4羟 基戊酸乙酯。产物分析通过气相色谱进行分析，结果见表1。
[0134] 实施例6:
[0135] 将2. 973g的Ni (Ν03)2 · 6H20在80°C下熔融lh，然后加入溶剂0· 5ml乙醇研磨至 糊状，将干燥过的1. 4g的SBA-15加入糊状物中不停研磨至均匀。将所得绿色粉末在550°C 空气下焙烧2h。将得到的lg的含镍SBA-15分散在50ml水中，向混合液中加入120ml乙醇 后，滴入21111的28%氨水。搅拌1211后，过滤收集的载体，经过1201：干燥411。将所得被氧 化石圭包裹的含镍SBA-15用氢气在400°C下还原2h，得到被氧化娃包裹的含镍SBA-15。称 取0. 291g被氧化硅包裹的含镍SBA-15分散在70ml去离子水中，加入以钌计为9mg的氯化 钌。搅拌30min后，加入0. 5ml的1M NaOH水溶液，继续搅拌lh。加入40mg的硼氢化钠，继 续搅拌lh。将过滤后得到的负载钌的被氧化硅包裹的含镍SBA-15催化剂在50°C真空烘箱 中干燥12h ;所述催化剂的结构如图1中的催化剂三。
[0136] 制得的负载钌的被氧化硅包裹的含镍SBA-15催化剂活性组分钌含量为3wt. %， ,了纳米颗粒尺寸在2. 1±0. 2nm，镍占所述催化剂质量的18wt. %。
[0137] 所制备负载钌的被氧化硅包裹的含镍SBA-15催化剂用于乙酰丙酸乙酯的液相加 氢催化反应。取25mg催化剂加入至高压反应釜中，加入10ml的0. 25M乙酰丙酸乙酯水 溶液，充入〇. 5MPa氢气，将高压反应釜密封，控制反应温度为25°C，转速为600rpm，反应 60min，即得到目标产物4羟基戊酸乙酯。产物分析通过气相色谱进行分析，结果见表1。磁 分离套用步骤如图6所示。
[0138] 实施例7:
[0139] 称取0. 291g SBA-15分子筛分散在70ml去尚子水中，加入以CT计为9mg的氯化,了。 搅拌30min后，加入0. 5ml的1M NaOH水溶液，继续搅拌lh。加入40mg的硼氢化钠，继续搅 拌lh。将过滤后得到的负载钌的SBA-15催化剂在50°C真空烘箱中干燥12h ;所述催化剂 的结构如图1中所示的催化剂四。
[0140] 制得的负载钌的SBA-15催化剂活性组分钌含量为3wt. %，钌纳米颗粒尺寸在 2. 1 ±0. 2nm。
[0141] 所制备负载钌的SBA-15催化剂用于乙酰丙酸乙酯的液相加氢催化反应。取25mg 催化剂加入至高压反应釜中，加入l〇ml的0. 25M乙酰丙酸乙酯水溶液，充入0. 5MPa氢气， 将高压反应釜密封，控制反应温度为25°C，转速为600rpm，反应60min，即得到目标产物4羟 基戊酸乙酯。产物分析通过气相色谱进行分析，结果见表1。
[0142] 实施例8
[0143] 催化剂制备与实施例7相同。
[0144] 所制备负载钌的SBA-15催化剂用于乙酰丙酸的液相加氢催化反应。取25mg催化 剂加入至高压反应釜中，加入l〇ml的0. 25M乙酰丙酸水溶液，充入0. 5MPa氢气，将高压反 应釜密封，控制反应温度为25°C，转速为600rpm，反应60min，即得到目标产物4羟基戊酸， 因4羟基戊酸在室温下不稳定，得到产物γ-戊内酯。产物分析通过气相色谱进行分析，结 果见表1。
[0145] 实施例9
[0146] 催化剂制备与实施例7相同。
[0147] 所制备负载钌的SBA-15催化剂用于苯酚的液相加氢催化反应。取25mg催化剂加 入至高压反应釜中，加入l〇ml的0. 25M苯酚水溶液，充入0. 3MPa氢气，将高压反应釜密封， 控制反应温度为25°C，转速为600rpm，反应60min，即得到目标产物环己醇。产物分析通过 气相色谱进行分析，结果见表1。
[0148] 实施例10
[0149] 催化剂制备与实施例7相同。
[0150] 所制备负载钌的SBA-15催化剂用于甲苯的液相加氢催化反应。取50mg催化剂加 入至高压反应釜中，加入5ml的甲苯溶液，将高压反应釜密封，充入1. 5MPa氢气，控制反应 温度为25°C，转速为600rpm，反应240min，即得到目标产物甲基环己烷。产物分析通过气相 色谱进行分析，结果见表1。
[0151] 实施例11
[0152] 催化剂制备与实施例7相同。
[0153] 所制备负载钌的SBA-15催化剂用于糠醛的液相加氢催化反应。取25mg催化剂加 入至高压反应釜中，加入l〇ml的0. 25M糠醛水溶液，充入0. 5MPa氢气，将高压反应釜密封， 控制反应温度为25°C，转速为600rpm，反应60min，即得到目标产物糠醇。产物分析通过气 相色谱进行分析，结果见表1。
[0154] 实施例12
[0155] 将5. 45g的Ni (Ν03)2 · 6H20在80°C下熔融lh，然后加入溶剂0. 5ml乙醇研磨至糊 状，将干燥过的〇. 9g的SBA-15加入糊状物中不停研磨至均匀。将所得绿色粉末在550°C空 气下焙烧2h。将所得含镍SBA-15用氢气在400°C下还原2h，得到含镍SBA-15。称取0. 291g 被含镍SBA-15分散在70ml去离子水中，加入以CT计为9mg的氯化CT。搅拌30min后，加入 0. 5ml的1M NaOH水溶液，继续搅拌lh。加入40mg的硼氢化钠，继续搅拌lh。将过滤后得 到的负载钌的含镍SBA-15催化剂在50°C真空烘箱中干燥12h。
[0156] 制得的负载钌的含镍SBA-15催化剂活性组分钌含量为3wt. %，钌纳米颗粒尺寸 在2. 1±0. 2nm，镍占所述催化剂质量的55wt. %。
[0157] 将本实施例制得的负载钌的含镍SBA-15 (催化剂A)用于乙酰丙酸乙酯的液相加 氢催化反应。取25mg催化剂加入至高压反应釜中，加入10ml0. 25M乙酰丙酸乙酯水溶液， 充入0. 5MPa氢气，将高压反应釜密封，控制反应温度为25°C，转速为600rpm，反应120min， 转化率为57%，得到产物4羟基戊酸乙酯。产物分析通过气相色谱进行分析，结果见表1。
[0158] 与本实施例（负载钌的含镍SBA-15,催化剂A)比较可见，实施例6中的催化剂负 载钌的被氧化硅包裹的含镍SBA-15的催化性能显著较高，其催化的乙酰丙酸乙酯的加氢 反应的反应时间为60min，转化率高达82%。可见本发明催化剂中，在磁性组分外包裹一层 氧化硅，进行包膜处理，可以降低磁性载体对催化剂活性组分的不利影响，从而提高催化剂 的催化性能。
[0159] 实施例13
[0160] 催化剂负载钌的SBA_15(催化剂四）的制备与实施例7相同。
[0161] 通过将负载钌的SBA-15 (催化剂四）在500°C环境下用氢气吹扫，让钌纳米粒子烧 结长大，通过TEM表征钌纳米粒子的尺寸，测得钌纳米颗粒的平均粒径为8. 7nm，如图4所 示，记为催化剂B。
[0162] 将上述催化剂B用于乙酰丙酸乙酯的液相加氢催化反应。取25mg催化剂B加入 至高压反应釜中，加入l〇ml的0. 25M乙酰丙酸乙酯水溶液，充入0. 5MPa氢气，将高压反应 釜密封，控制反应温度为25°C，转速为600rpm，反应60min，转化率为15%，得到目标产物4 羟基戊酸乙酯。产物分析通过气相色谱进行分析，结果见表1。
[0163] 本发明催化剂还原过程，能够使所述催化剂的活性组分钌的纳米颗粒在适宜尺 寸，即，活性组分钌纳米粒子的粒径为1~5nm。通过TEM表征，测得本发明催化剂负载钌的 SBA-15(催化剂四）中的钌的纳米颗粒平均粒径为2. lnm，如图3所示。
[0164] 比较可见，本实施例中的催化剂B，其含有的钌的纳米颗粒平均粒径为8. 7nm， 其催化的加氢反应的转化率为15%。本发明催化剂（例如，实施例7的催化剂负载钌的 SBA-15 (催化剂四），其包含的钌的纳米颗粒平均粒径为2. lnm，其催化的加氢反应的转化 率达82%，催化剂的活性显著较高。表明钌的活性与其粒径相关。
[0165] 实施例14
[0166] 称取0. 297g SBA-15分子筛分散在70ml去尚子水中，加入以CT计为3mg的氯化 钌。搅拌30min后，加入0. 5ml的1M NaOH水溶液，继续搅拌lh。加入40mg的硼氢化钠，继 续搅拌lh。将过滤后得到的负载钌的SBA-15催化剂在50°C真空烘箱中干燥12h ;所述催 化剂的结构如图1中所示的催化剂四，制得的负载钌的SBA-15催化剂的