应用于工业烟气除尘的水雾净化系统的制作方法

文档序号:9638086阅读:1077来源:国知局
应用于工业烟气除尘的水雾净化系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种净化系统,具体地说,是涉及应用于工业烟气除尘的水雾净化系统。
【背景技术】
[0002]随着社会的不断发展和进步,一方面,空气污染越来越严重;另一方面,人类保护环境的意识也日益增强,对空气质量的要求也越来越高。各类工业排放的烟尘是空气污染的主要来源。目前,我国因环境问题所造成的损失已经大约占到了国民生产总值的15%,可见,污染问题已经十分严峻,烟气的清洁对环境保护有着重要的意义。
[0003]然而,现有的烟气净化设备,其过滤网均是在静止的状态中进行烟气过滤的。过滤网在过滤烟气时,其上许多通孔的孔隙处很容易堆积含尘的水滴,使得通孔被堵塞住,从而导致设备的净化效果变差。并且设备在多次使用后,工作人员需要将过滤网拆卸下来进行清洗,然后再重新安装到设备中进行使用,这在很大程度上也影响了除尘的效率。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于提供一种应用于工业烟气除尘的水雾净化系统,主要解决现有的烟气净化设备净化效果差、且除尘效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
应用于工业烟气除尘的水雾净化系统,包括顶部设有洁净空气排气管道的机体,均设置在该机体内部的喷淋器和至少为一层的过滤网,一端与机体侧壁连通的烟气进气管道,与机体连接并用于控制过滤网转动的传动机构,伸入至机体内并连接有一 PLC控制器的温压数据采集装置,均与PLC控制器连接的气体压力调节阀、报警器和激光发射器,同时与温压数据采集装置和PLC控制器连接的激光发射器,设置在机体内部且位于过滤网下方的污水引流隔板,以及初滤装置;所述喷淋器位于过滤网的上方;所述污水引流隔板为斜坡结构,其斜坡的底部开设有排水通道;所述激光发射器光源射向温压数据采集装置;所述初滤装置包括同时与烟气进气管道另一端及气体压力调节阀连接的壳体,以及均设置在该壳体内、并且往烟气进气管道设置方向依次排列的支撑层和初滤层,其中:
支撑层,用于支撑壳体结构,并使气体往初滤层设置方向流动;
初滤层,用于初步分离气体中的颗粒,该初滤层由采用壳溶液通过静电纺丝工艺制成的微米纤维层制成。
[0006]作为优选,所述过滤网为不锈钢过滤网。
[0007]具体地说,所述静电纺丝工艺中的壳聚糖溶液浓度为10%,其壳聚糖溶液的制备过程为:将壳聚糖溶解在水与50?80%浓度的醋酸混合溶剂中,并用4%的聚氧化乙烯调节混合溶液的粘度。
[0008]具体地说,所述温压数据采集装置包括与PLC控制器连接的光电转换器,端部伸入至机体内、且内部封装有光纤光栅的包层,以及同时与包层和光电转换器连接的光纤定向親合器;所述激光发射器光源射向光纤光栅。
[0009]具体地说,所述传动机构包括设置在机体外部的电机,与该电机连接的变频器,以及设置在机体内部且同时与电机转轴和过滤网连接的转动轴。
[0010]再进一步地,所述过滤网与水平方向之间的角度a的值为:0°〈 a〈90°。
[0011]或者说,所述过滤网与水平方向之间的角度a的值为:90°〈 a〈180°。
[0012]与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明设计合理,结构简单,操作便捷,维修方便,除尘成本低廉。
[0013](2)本发明中,烟气进气管道通入烟气,喷淋器喷淋液体与烟气进行化学反应,清除有害气体并分离出有害颗粒物质,过滤网将除尘的气体进行过滤、净化,即可得到洁净的气体并将其排出。本发明的除尘净化方式简单、实用,净化效果好,除尘效率高。
[0014](3)本发明将壳聚糖作为原料,并将其与水和醋酸的混合溶剂一起混合形成壳聚糖溶液,然后经由聚氧化乙烯调节粘度后,再经由静电纺丝工艺制成了用作初滤烟气的纤维层,如此一来,便可在过滤烟气中的杂质、减轻过滤网过滤压力的同时,有效地吸收烟气中的有害重金属离子,从而与后续净化工序配合,实现烟气的净化,实验表明,本发明相比现有的烟气净化设备来说,其净化效率可达到原有设备的20倍以上。
[0015](4)本发明采用聚氧化乙烯调节壳聚糖溶液的粘度,可增强壳聚糖的成膜效果,改善其吸附微米和纳米段粉尘颗粒的力度,优化初滤装置对烟气的净化效果。
[0016](5)由于工业排放烟气的净化是高温高压转向低温常压的过程,因而为了增强操作的安全性,提高系统处理的稳定性,本发明设置了 PLC控制器、激光发射器、温压数据采集装置、气体压力调节阀和报警器,通过控制激光发射器向温压数据采集装置发射激光,并对温压数据采集装置进行了结构设计,使其在所处环境的压力和温度两种物理量发生变化时,光纤光栅的周期和有效折射率可以发生变化,从而使反射光的中心波长发生变化,通过检测物理量变化前后反射光波长的变化量,并利用PLC控制器对检测结果进行分析就可以获得待测物理量的变化情况,然后根据机体内的实际温度和压力,PLC控制器控制气体压力调节阀调节烟气的压力,同时进行报警,提醒工作人员加大喷淋的力度,以实现对烟气的快速降温,如此便能实现整个除尘净化烟气的过程中,保持对气体压力和温度的同步控制调节,并且试验表明,本发明中的温压数据采集装置,其检测精度可达1 X 10 5nm,超高精度的光源信号检测极大方便了工作人员对机体内烟气压力和温度的精确控制调节。
[0017](6)本发明设置有传动机构,其能带动过滤网转动,并且过滤网与水平方向之间具有一定的倾斜角度,因此在过滤网转动的同时其能增大机体内气流和水流的扰动,从而令过滤网孔隙处的含尘水滴在离心力的作用下快速掉落,进而有效地避免了过滤网通孔被堵塞,使过滤网能够始终保持很好的过滤和净化性能,以便确保烟气净化的效果。
[0018](7)本发明中的过滤网设置有多层,随着多层过滤网的转动,其能进一步增大机体内烟气与雾状水的接触几率,从而使烟尘的除尘和降温效果得到了大幅的提高。
[0019](8)本发明设置有污水引流隔板和排水通道,斜坡结构的污水引流隔板能够使污水自然流动,并由污水引流隔板底部的排水通道将除尘产生的污水污水导流到机体外。
[0020](9)本发明运行稳定,且不需对过滤网进行拆卸和清洗,因而使除尘效率得到了大幅的提高,并且节约了成本。
[0021](10)本发明性价比高,针对性强,可有效处理处于高温、高湿且易燃易爆状态下的有害气体,因此,其具有广泛的应用前景,适于推广使用。
【附图说明】
[0022]图1为本发明的结构示意图。
[0023]图2为温压数据采集装置的结构示意图。
[0024]图3为温压数据采集装置的工作原理图。
[0025]其中,附图标记对应的零部件名称为:
1-变频器,2-电机,3-转动轴,4-污水引流隔板,5-过滤网,6-报警器,7-温压数据采集装置,701-光纤光栅,702-包层,703-光电转换器,704-光纤定向耦合器,8-PLC控制器,9-洁净空气排气管道,10-喷淋器,11-机体,12-烟气进气管道,13-支撑层,14-壳体,15-初滤层,16-排水通道,17-气体压力调节阀,18-激光发射器。
【具体实施方式】
[0026]如图1所示,本发明包括机体11、喷淋器10、过滤网5、洁净空气排气管道9、烟气进气管道12、污水引流隔板4、温压数据采集装置7、PLC控制器8、激光发射器18、初滤装置以及传动机构。所述喷淋器10和过滤网5均设置在机体11的内部,并且喷淋器10位于过滤网5的上方。所述洁净空气排气管道9、烟气进气管道13则均与机体11连通,其中,烟气进气管道12用于通入需要除尘净化的烟气,洁净空气排气管道9用于将烟气净化后的洁净空气排出。
[0027]所述激光发射器18与PLC控制器8连接,用于在PLC控制器8的控制下发射激光;而所述温压数据采集装置7用于接收激光,并采集烟气处理过程中机体11内的温度和压力数据,然后传至PLC控制器8进行处理,其包括与PLC控制器8连接的光电转换器703,端部伸入至机体11内、且内部封装有光纤光栅701的包层
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