702，以及同时与包层702和光电转换器703连接的光纤定向耦合器704，其结构如图2所示。温压数据采集装置7根据通入的烟气压力和温度的变化，使发射在该光温压数据采集装置7中的光源产生相对应的光信号，温压数据采集装置7将该光信号转换为电信号，如传至PLC控制器8处理，如图3所示，具体地说，该过程包括以下步骤:
(1)光源进入温压数据采集装置后，包层将外界天然气压力和温度的变化传至光纤光栅；
(2)光纤光栅感应该变化并对射入光源发生相应的反射并将反射后的光信号传输到光纤定向親合器；
(3)光纤定向耦合器将接收到的反射光信号进行耦合并传输至光电转换器进行处理； (3)光电转换器将接收到的光信号转换成电信号，并将该电信号传输至PLC控制器。
[0028]另外，所述的PLC控制器8还分别连接有一气体压力调节阀17和报警器6。
[0029]所述初滤装置用于对即将进入机体11内的烟气进行初滤，其包括同时与烟气进气管道12另一端及气体压力调节阀17的壳体14，以及均设置在该壳体14内、并且往烟气进气管道设置方向依次排列的支撑层13和初滤层15，其中:支撑层用于支撑壳体结构，并使气体往初滤层设置方向流动，本实施例中，采用滤网作为壳体的支撑层；初滤层用于初步分离气体中的颗粒。本实施例中，所述的初滤层15由采用壳溶液通过静电纺丝工艺制成的微米纤维层制成，并且静电纺丝工艺中的壳聚糖溶液浓度为10%，其壳聚糖溶液的制备过程为:将壳聚糖溶解在水与50?80%浓度的醋酸混合溶剂中，并用4%的聚氧化乙烯调节混合溶液的粘度。
[0030]所述传动机构用于控制过滤网5转动，以便达到除尘净化的效果，具体地说，该传动机构包括设置在机体11外部的电机2，与该电机2连接的变频器1，以及设置在机体11内部且同时与电机2转轴和过滤网5连接的转动轴3。
[0031]所述污水引流隔板4设置在机体11内，并且位于过滤网5的下方，该污水引流隔板4为斜坡结构，其斜坡的底部开设有排水通道16。污水引流隔板4和排水通道16配合，可以将掉落到污水引流隔板4上的污水导流进入排水通道，然后经由排水管道13将其排出。
[0032]进一步地，本实施例中，所述过滤网5与水平方向之间的角度a的值为0° < a〈90°，或者为90°〈 a〈180°，将过滤网5与水平方向按照一定的角度布置，并使其随着转动轴3 —同旋转，便可以增大机体11内气流和水流之间的扰动，防止过滤网5的通孔被堵塞，并且作为优选，本实施例中，该过滤网5为不锈钢过滤网，并且其数量至少为一层。
[0033]本发明的工作过程如下:
将需要除尘净化的烟气首先进入到初滤装置中，由初滤层15进行初滤。初滤后的气体再从烟气进气管道9中通入到机体11内，同时喷淋器10开始向机体11内部喷出雾状水，该种雾状水为现有技术，其与烟气接触后，能将其中的有害气体清除，同时将有害的颗粒物质分离出来。
[0034]而后，电机2也开始运转工作，其提供动力，并在变频器1的变速控制下，带动转动轴3作垂直转动，然后通过该转动轴3的转动可以使过滤网5随其一起转动，由于过滤网5与水平方向之间具有一定的角度(本实施例中，图1中过滤网的左边与水平方向呈165°，右边与水平方向呈15°，过滤网设有六层)，因此，过滤网5既能够很好地将除尘后的气体进行过滤、净化，最后形成洁净空气，由洁净空气排气管道9将其排出，又能使其孔隙处的含尘水滴在离心力的作用下快速掉落到污水引流隔板4上，避免通孔被堵塞。烟气除尘净化后产生的污水及从过滤网5孔隙处掉落下来的含尘水滴在污水引流隔板4上流动，然后经排水通道13将其导流出机体11外。
[0035]上述净化烟气的过程中，PLC控制器8控制激光发射器18发射激光，温压数据采集装置7接收激光，并实时采集机体11内的温度和压力数据，并传输至PLC控制器8处理。当机体11内压力过大时，PLC控制器8控制气体压力调节阀17调节烟气的压力；当机体11内温度过高时，则PLC控制器8控制报警器6报警，以提醒操作人员加大雾状水的喷淋程度，使烟气快速冷却。如此便可保证操作的安全性。
[0036]上述实施例仅为本发明较佳的实现方式之一，不应当用于限制本发明的保护范围，凡在本发明的设计原理和思想下所作出的改动和润色，其所解决的技术问题实质上与本发明相同的，均应当在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.应用于工业烟气除尘的水雾净化系统，其特征在于:包括顶部设有洁净空气排气管道(9)的机体(11)，均设置在该机体(11)内部的喷淋器(10)和至少为一层的过滤网(5)，一端与机体(11)侧壁连通的烟气进气管道(12)，与机体(11)连接并用于控制过滤网转动的传动机构，伸入至机体(11)内并连接有一 PLC控制器(8)的温压数据采集装置(7)，均与PLC控制器(8)连接的气体压力调节阀(17)、报警器(6)和激光发射器(18)，设置在机体(11)内部且位于过滤网(5)下方的污水引流隔板(4)，以及初滤装置；所述喷淋器(10)位于过滤网(5)的上方；所述污水引流隔板(4)为斜坡结构，其斜坡的底部开设有排水通道(16);所述激光发射器(8)光源射向温压数据采集装置(7);所述初滤装置包括同时与烟气进气管道(12)另一端及气体压力调节阀(17)连接的壳体(14)，以及均设置在该壳体(14)内、并且往烟气进气管道设置方向依次排列的支撑层(13)和初滤层(15)，其中: 支撑层，用于支撑壳体结构，并使气体往初滤层设置方向流动； 初滤层，用于初步分离气体中的颗粒，该初滤层由采用壳溶液通过静电纺丝工艺制成的微米纤维层制成。2.根据权利要求1所述的应用于工业烟气除尘的水雾净化系统，其特征在于:所述过滤网(5)为不锈钢过滤网。3.根据权利要求1或2所述的应用于工业烟气除尘的水雾净化系统，其特征在于:所述静电纺丝工艺中的壳聚糖溶液浓度为10%，其壳聚糖溶液的制备过程为:将壳聚糖溶解在水与50?80%浓度的醋酸混合溶剂中，并用4%的聚氧化乙烯调节混合溶液的粘度。4.根据权利要求3所述的应用于工业烟气除尘的水雾净化系统，其特征在于:所述温压数据采集装置(7)包括与PLC控制器(8)连接的光电转换器(703)，端部伸入至机体(11)内、且内部封装有光纤光栅(701)的包层(702)，以及同时与包层(702)和光电转换器(703)连接的光纤定向耦合器(704);所述激光发射器(8)光源射向光纤光栅(701)。5.根据权利要求4所述的应用于工业烟气除尘的水雾净化系统，其特征在于:所述传动机构包括设置在机体(11)外部的电机(2)，与该电机(2)连接的变频器(1)，以及设置在机体(11)内部且同时与电机(2 )转轴和过滤网(5 )连接的转动轴(3 )。6.根据权利要求5所述的应用于工业烟气除尘的水雾净化系统，其特征在于:所述过滤网(5)与水平方向之间的角度a的值为:0°〈 a〈90°。7.根据权利要求5所述的应用于工业烟气除尘的水雾净化系统，其特征在于:所述过滤网(5)与水平方向之间的角度a的值为:90°〈 a〈180°。
【专利摘要】本发明公开了应用于工业烟气除尘的水雾净化系统，包括顶部设有洁净空气排气管道的机体，均设置在机体内部的喷淋器和过滤网，与机体侧壁连通的烟气进气管道，与机体连接并用于控制过滤网转动的传动机构，伸入至机体内并连接有PLC控制器的温压数据采集装置，均与PLC控制器连接的气体压力调节阀、报警器和激光发射器，同时与温压数据采集装置和PLC控制器连接的激光发射器，设置在机体内部且位于过滤网下方的污水引流隔板，以及初滤装置；喷淋器位于过滤网的上方；污水引流隔板为斜坡结构，其斜坡的底部开设有排水通道；激光发射器光源射向温压数据采集装置。本发明设计合理，结构简单，有效地改善了烟气净化的效果，并提高了除尘的效率。
【IPC分类】B01D53/78, B01D50/00
【公开号】CN105396404
【申请号】CN201510761575
【发明人】张笑多
【申请人】成都众恒智合信息技术有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月11日