[0026]此外，根据本发明的施涂系统优选地包括第二阀装置，以便将接收容器连接至材料供给部。这提供以下优点:使得所述校准期间流入接收容器的流体可以被导回至材料供给部并且因此不必被丢弃。
[0027]此外，根据本发明的施涂系统优选地包括第三阀装置，所述第三阀装置布置在流量测量单元与第一阀装置之间。
[0028]还应说明的是:用于设定接收容器的接收容积的控制元件优选地具有压缩空气源和第四阀装置，其中，第四阀装置控制从压缩空气源至接收容器的压缩空气流。这提供了以下可能性:使得接收容器能够以受控的方式、例如回到材料供给部地排空。例如，压缩空气源可以移动活塞-缸装置的活塞，以将容纳在所述缸(接收容器)中的流体从所述缸推出。
[0029]已简要地说明了:流量测量单元所测量的流量优选为体积流量，并因此代表每单位时间所传输的体积。然而，替代地，仍然存在以下可能性:流量测量单元所测量的流量为质量流量，所述质量流量因此代表每单位时间所传输的质量。
[0030]还应说明的是:第一阀装置优选为位于流量测量单元与施涂器之间的5/2路阀。
[0031]还应说明的是:本发明不局限于根据本发明的上述施涂系统。而是，本发明还要求保护一种对应的施涂方法，在所述施涂方法中，用于由流量测量单元的测量信号确定所述流量的测量规则被自动地校准。
[0032]在本发明的一个变型例中，接收容器具有可变的接收容积，并且接收容器在所述校准期间被流经流量测量单元的流体完全填满。在填充期间，持续测量接收容器的可变的接收容积、即接收容器的当前填充水平。此外，在所述校准期间，测量填充接收容器期间通过流量测量单元的流量。然后，由所测得的接收容器的填充水平(接收容积)以及流量测量单元的测量信号来确定测量规则、例如呈特征曲线形式的测量规则。
[0033]然而，在本发明的另一变型例中，具有已知的接收容积的接收容器被完全填满，其中，在填满接收容器之后测量流量测量单元的测量信号。由接收容器的已知的接收容积以及流量测量单元的测量信号得出测量规则，所述测量规则给出流量测量单元的测量信号与实际流量之间的关系。本发明的该变型例使得可以省略额外的用于测量接收容器的当前填充水平的测量元件。
[0034]优选地，在所述校准期间，来自材料供给部的流体流被全部导入接收容器，以能够在所述校准期间中断通过施涂器的所述流体的施涂。
[0035]此外，在所述校准期间，接收容器在填充之前被完全排空，其中，所述排空例如可气动地执行。
[0036]最后，还应说明的是:所述测量规则的校准可以以特定的时间间隔时控式地进行。例如，所述校准可以相应地以一个小时、一天或一周的时间间隔来进行。替代地或附加地，存在以下可能:例如当所述流体改变时，手动地启动所述校准。
[0037]还存在以下可能:在两个部件的处理之间、例如在两个相继的机动车车体单元的涂覆之间分别相应地执行所述校准。
[0038]在本发明的优选的示例性实施例中，所述施涂系统施涂聚氯乙烯(PVC)。然而，根据本发明的自动校准的原理也适用于施涂其它流体，例如:粘合剂(单组分粘合剂或双组分粘合剂)、油漆、润滑剂(例如:润滑脂、润滑油)、防护蜡、密封剂(例如:用于施涂密封珠)或PU(聚氨酯)泡沫。
【附图说明】
[0039]参照附图，本发明的其它有利扩展在从属权利要求中公开，或结合本发明的优选的示例性实施例的说明在下文中予以详细地说明，附图包括:
[0040]图1示出了根据本发明的具有集成的校准设备的施涂系统的一示例性实施例的示意图，以及
[0041]图2以流程图的形式示出了根据本发明的具有自动校准的施涂方法。
【具体实施方式】
[0042]图1以示意性方式示出了根据本发明的施涂系统的一示例性实施例，所述施涂系统具有材料供给部1、材料压力控制器2、流量测量单元3、可控阀4、5/2路阀5以及施涂器6。材料供给部I将待施涂的流体(例如:PVC)通过材料压力控制器2、流量测量单元3、阀4和5/2路阀5传输至施涂器6，然后所述施涂器6将所述流体施涂至部件(例如:机动车车体部件)。
[0043]流量测量单元3测量从材料供给部I传输至施涂器6的体积流量并向评估单元7发送相应的电测量信号。
[0044]然后，评估单元7根据预设的测量规则由流量测量单元3的电测量信号计算出实际体积流量。
[0045]在此，校准设备8以特征曲线的形式给出流量测量单元3的电测量信号与产生的体积流量之间的关联。
[0046]在校准过程中，5/2路阀5使来自材料供给部I的流体流转向至接收容器9，其中，测量元件10测量接收容器9的当前填充水平并将相应的测量信号传递至校准设备8。由此，在校准期间，校准设备8接收值对，所述值对由流量测量单元3的与所测得的体积流量对应的电测量信号、以及测量元件10所测得的与接收容器9的当前接收容积对应的测量信号组成。校准设备8由这些值对计算出特征曲线，随后所述特征曲线作为测量规则存储在评估单元中并在正常的施涂操作期间用于确定从流量测量单元3的测量信号对体积流量的计算。
[0047]此外，根据本发明的施涂系统包括压缩空气源，所述压缩空气源通过阀12连接至接收容器9并能够排空接收容器9。因此，接收容器9构造成活塞-缸装置，其中，活塞在接收容器9中的位置对应于当前接收容积。当阀12打开时，压缩空气流入接收容器9内并使接收容器9中的活塞移位，以将位于接收容器9中的流体推出接收容器9。
[0048]此外，接收容器9通过阀13连接至材料供给部。该连接可以使得接收容器9在校准期间所收集的流体能够被推回至材料供给部I，这使得该流体能够被重新使用。
[0049 ] 最后，本发明还包括控制单元14，所述控制单元14控制校准设备8、阀4、阀12、阀13以及5/2路阀。由此，控制单元14可执行评估单元7的自动校准。这些校准的执行例如可以以特定的时间间隔或在两个相继的部件的涂覆之间进行。此外，校准也可在需要的情况下被手动启动。
[0050]在上述根据本发明的施涂系统的操作的一个变型例中，接收容器9在校准期间被完全填满，以能够结合接收容器9的已知的最大容积与流量测量单元3所测得的体积流量来给出流量测量单元3的测量信号与产生的体积流量之间的函数关系。
[0051]另一方面，在根据本发明的另一变型例中，在校准期间持续填充接收容器9，其中，测量元件10持续测量当前接收容积。通过这种方式，可测量多个值对，这能够实现精确的校准。
[0052]现在将参照图2的流程图描述根据本发明的校准方法。
[0053]在第一步SI中，首先使接收容器9向材料供给部I排空。为此，控制单元14控制阀
12、13以打开阀12、13。然后，压缩空气源11控制接收容器9中的活塞，以将位于接收容器9中的流体从接收容器9推出。然后，将从接收容器9推出的流体通过阀13推回至材料供给部I。
[0054]然后，在第二步S2中，在材料供给部I与施涂器6之间建立流体压力。在此，关闭阀12和13。此外，关闭流量测量单元3与5/2路阀之间的阀4，以建立所述压力。
[0055]在建立该压力之后，在步骤S3中，通过打开的阀4以及5/2路阀5来填充接收容器9。在此，流量测量单元3持续测量体积流量并向校准设备8发送相应的电测量信号。此外，在填充接收容器9期间，测量元件10持续测量接收容器9的当前接收容积并向校准设备8发送相应的测量信号。
[0056]然后，在步骤S4中，校准设备8基于值对确定出特征曲线，所述值对包括流量测量单元3的电测量信号、以及测量元件10的测量信号。
[0057]