一种饲料混合装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于饲料生产设备领域，尤其涉及一种饲料混合装置。
【背景技术】
[0002]在养殖业如此发达的今天，单一的饲料已经不在满足养殖的营养需求，养殖户都趋向于使用营养成分较高组合饲料。组合饲料由不同的饲料根据其自身营养成分配比而成，按照一定的质量配比，经过搅拌最终生产出组合饲料。现目前大多都是干料与干料间配比混合，也有部分干料和液体饲料配比混合。
[0003]干料与干料间的配比混合需求量较大，已经有各式各样相对应的装置完成其配比和混合过程。然而干料和液体饲料配比混合，因其平常使用较少，目前只有少数特定情况情况下有相对应的装置，大部分情况下还是采用人工操作。因为干料和液体饲料混合后具有一定的粘连性，使现有的干料和液体饲料混合装置经常在使用过程中卡住。使得装置的适用的范围小、混合效果欠佳、使用过程不畅、工作效率低。
[0004]因此我们需要一种能将干料和液体饲料充分混合、使用起来流畅、工作效率高的
目.ο
【发明内容】
[0005]本发明的目的在提供一种饲料混合装置，以解决干料和液体饲料混合装置在使用过程中容易卡住或者堵塞的问题。
[0006]为了达到上述目的，本发明的基础方案为:一种饲料混合装置，包括用于干料筒、分料板、磁铁杆、混合筒、用于液料喷出的喷头、搅拌器和电机;干料筒呈斗状，干料筒下端与混合筒连通。分料板上设有多个通孔，分料板设置于干料筒下端，分料板设有与磁铁杆相斥的磁铁柱。磁铁杆呈L形，且与搅拌器固定连接。混合筒下端呈斗状，且设有出料口；搅拌器与电机的输出轴同轴连接。喷头、搅拌器和电机均设置于混合筒内部。
[0007]本基础方案的原理在于:需要干料和液体饲料配比混合时，往干料筒内倒入干料，干料通过分料板进入混合筒内，同时打开喷头，使得液料与落下来的干料充分接触，再经过搅拌器的搅拌，干料和液体饲料可充分混合。在搅拌器转动的同时带动L形的磁铁杆转动。磁铁杆与磁铁柱的磁力作用使得分料板在混合过程中一直抖动，有效防止干料堵塞在通口内。通过出料口可直接收集已充分混合的饲料。
[0008]本基础方案的有益效果在于:分料板一方面可以控制干料的落下速度，另一方面可将干料在进入混合筒后分散开。使用喷头加入液体饲料，喷头可将液体饲料在进入混合筒后喷洒开，使得与下落的干料充分混合。当磁铁杆转动到磁铁柱位置时，磁铁杆与磁铁柱相排斥的磁力作用会将分料板往上撑起；当磁铁杆转动过磁铁柱位置时，磁铁杆与磁铁柱相排斥的磁力减弱，分料板回到原始位置。磁铁杆与磁铁柱的磁力作用使得分料板在混合过程中一直抖动，非常有效的避免了干料堵塞在通口内，阻碍装置工作。与现有装置相比，能将干料和液体饲料充分混合、使用过程流畅、工作效率高。
[0009]方案二:作为基础方案的优选，喷头为多个，均匀安装于混合筒内壁，所有喷头处于混合筒内壁同一高度的位置。干料经过分料板落入混合筒，喷头均匀分布于混合筒内壁，可使液料均匀喷洒到落入混合筒的干料上，干料和液体饲料更充分的混合。喷头处于混合筒内壁同一高度的位置，防止落下的干料受一个方向的力，在落下过程中偏移，影响饲料混入口 ο
[00?0]方案三:作为基础方案的优选，磁铁柱为四个，均勾分布于分料板的同一圆周上。磁铁柱是用于与磁铁杆配合作用使分料板抖动的，四个磁铁柱可使得分料板抖动更为剧烈，更为有效地防止干料堵塞在通口内。
[00?1 ]方案四:作为方案三的优选，磁铁柱与分料板中心的距离，大于分料板二分之一的半径。磁铁杆每次转到磁铁柱位置，分料板将抖动一次；若磁铁柱与分料板中心的距离过小，则四个磁铁柱之间的距离过小，磁铁杆每次转到磁铁柱位置的位移过小，磁力会一直存在作用，使得分料板抖动幅度不明显，难以达到抖动的目的。
[0012]方案五:作为基础方案至方案四任一项的优选，分料板为圆台形，干料筒的最小端直径大于分料板小端直径。分料板为圆台形，使得分料板边缘为斜的，干料筒呈斗状下端也是斜的，分料板可直接置于干料筒底端;干料筒的最小端直径大于分料板小端直径，防止分料板从干料筒内掉下去;分料板可向上取出，在磁铁杆与磁铁柱的磁力作用过程中，分料板抖动不会影响整个装置。
[0013]方案六:作为方案五的优选，分料板上的通孔大小一致，且均匀分布于分料板上。干料将通过分料板进入混合筒，通孔大小一致，均匀分布，可使得干料均匀落入混合筒，同时与均匀喷洒的液料作用，使得干料和液体饲料更充分的混合。
【附图说明】
[0014]图1是本发明一种饲料混合装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:干料筒10、分料板20、通孔21、磁铁柱22、混合筒30、出料口 31、搅拌器41、磁铁杆42、电机43、喷头50。
[0016]如图1所示，一种饲料混合装置，包括用于干料筒10、分料板20、磁铁杆42、混合筒30、用于液料喷出的喷头50、搅拌器41和电机43。干料筒10呈斗状可防止干料倒入干料筒10时到处洒落;干料筒10下端与混合筒30连通。分料板20上设有多个通孔21，分料板20上的通孔21大小一致，且均匀分布于分料板20上，可使干料均匀落入混合筒30。分料板20可使用不锈钢材质，分料板20长期与干料接触，还将与喷上来的液料接触，不锈钢材质可防止生锈，使得更为耐用。分料板20设置于干料筒10下端，分料板20呈圆台形，上端直径大，下端直径小，与干料筒10下端配合连接，使得分料板20可向上移动不可向下移动。
[00? 7 ]分料板20设有磁铁柱22，磁铁柱22为四个，均勾分布于分料板20 二分之一半径的同一圆周上;使得分料板20抖动效果更好。磁铁柱22是用于与磁铁杆42配合作用使分料板20抖动的，四个磁铁柱22可使得分料板20抖动更为剧烈，更为有效地防止干料堵塞在通口内。磁铁杆42上端为N极，磁铁柱22下端的下端也为N极，磁铁杆42与磁铁柱22接触时有排斥力的作用，磁铁杆42与磁铁柱22错开时排斥力消失，从而使分料板20形成抖动。搅拌器41与电机43的输出轴同轴连接。磁铁杆42呈L形，垂直于搅拌器41的中心杆与之连接。电机43将带动搅拌器41和磁铁杆42转动，在搅拌混合饲料的同时也使得分料板20—直在抖动，使得本装置使用过程中不仅饲料混合得均匀，而且干料一直会往下落，不会堵塞或者卡住，影响装置的使用。混合筒30下端呈斗状，且设有出料口 31;便于将混合好的饲料收集包装。
[0018]具体实施时，需要干料和液体饲料配比混合，在干料筒10倒入干料，干料将通过分料板20进入混合筒30内，同时打开喷头50，使得液料与落下来的干料充分接触，再经过搅拌器41的搅拌，干料和液体饲料可充分混合。在搅拌器41搅拌的同时带动L形的磁铁杆42转动，当磁铁杆42转动到磁铁柱22位置时，磁铁杆42与磁铁柱22相排斥的磁力作用会将分料板20往上撑起；当磁铁杆42转动过磁铁柱22位置时，磁铁杆42与磁铁柱22相排斥的磁力减弱，分料板20在重力的作用下回到原始位置。磁铁杆42与磁铁柱22的磁力作用使得分料板20在混合过程中一直抖动，非常有效的避免了干料堵塞在通口内，阻碍装置工作。通过出料口 31可直接收集已充分混合的饲料。
[0019]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.一种饲料混合装置，其特征在于，包括干料筒、分料板、磁铁杆、混合筒、用于液料喷出的喷头、搅拌器和电机;所述干料筒呈斗状，干料筒下端与混合筒连通;所述分料板上设有多个通孔，分料板设置于干料筒下端，分料板设有与磁铁杆相斥的磁铁柱;所述磁铁杆呈L形，且与搅拌器固定连接;所述混合筒下端呈斗状，且设有出料口；所述搅拌器与电机的输出轴同轴连接;所述喷头、搅拌器和电机均设置于混合筒内部。2.如权利要求1所述的一种饲料混合装置，其特征在于，所述液料喷头为多个，均匀安装于混合筒内壁，所有喷头处于混合筒内壁同一高度的位置。3.如权利要求1所述的一种饲料混合装置，其特征在于，所述磁铁柱为四个，均匀分布于分料板的同一圆周上。4.如权利要求3所述的一种饲料混合装置，其特征在于，所述磁铁柱与分料板中心的距离，大于分料板二分之一的半径。5.如权利要求1至4任一项所述的一种饲料混合装置，其特征在于，所述分料板呈圆台形，干料筒的最小端直径大于分料板小端直径。6.如权利要求5所述的一种饲料混合装置，其特征在于，所述分料板上的通孔大小一致，且均匀分布于分料板上。
【专利摘要】本发明属于饲料生产设备领域，具体公开了一种饲料混合装置，包括用于干料筒、分料板、磁铁杆、混合筒、用于液料喷出的喷头、搅拌器和电机；干料筒呈斗状，干料筒下端与混合筒连通。分料板上设有多个通孔，分料板设置于干料筒下端，分料板设有与磁铁杆相斥的磁铁柱。磁铁杆呈L形，且与搅拌器固定连接。混合筒下端呈斗状，且设有出料口；搅拌器与电机的输出轴同轴连接。喷头、搅拌器和电机均设置于混合筒内部。以解决干料和液体饲料混合装置在使用过程中容易卡住或者堵塞的问题。与现有装置相比，能将干料和液体饲料充分混合、使用过程流畅、工作效率高。
【IPC分类】B01F7/18, B01F15/02, A23N17/00
【公开号】CN105561836
【申请号】CN201510935437
【发明人】何以华
【申请人】重庆长源饲料有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月15日