> 4)、当时间T数值大于90%*T0时，管磨机进入胀肚状态，控制系统控制风机以最大速度转动，同时停止矿料运输皮带的运行，停止第一仓室的矿料输入，直至时间T数值等于80%*TO，使管磨机在预胀肚状态运行。
[0032]在控制系统连续多次对风机发出提速指令，管磨机还在胀肚状态下运行时，还应同时减少供给物料数量，直至时间T数值等于于80%*T0，使管磨机在预胀肚状态运行。
[0033]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种电涡流式多仓管磨机胀肚检测装置，包括开设在管磨机机壳(I)上的检测口(12)，检测口( 12)为向外突出的圆柱孔，管磨机的每个仓室均对应设有一个检测口( 12)，管磨机通过支架(3)支撑安装并通过变频电机驱动转动，管磨机同时配备有风机和矿料输送皮带，风机和矿料输送皮带均通过控制系统进行控制，其特征在于:所述的检测口( 12)上部通过管磨机顶盖(2)密封，检测口(12)内安装检测装置，所述检测装置包括空心筒体(5)，空心筒体(5)内部底端安装有检测头(4)，检测头(4)上方固定安装与其感应的电涡流感应组件，检测头(4)和电涡流感应组件之间留有间隙，电涡流感应组件连接检测电路(10)，检测电路(10)连接外部的信号处理模块，信号处理模块连接控制系统； 所述的检测头(4)上端固定有金属片(6)，检测头(4)下端穿过空心筒体(5)底部;所述的电涡流感应组件包括基座(11)和电涡流线圈(8 )，基座(11)安装在空心筒体(5 )内部上端，基座(11)下部安装可与金属片(6)感应的电涡流线圈(8)。2.根据权利要求1所述的一种电涡流式多仓管磨机胀肚检测装置，其特征在于:所述的检测头(4)下部为圆柱体，圆柱体下端穿过空心筒体(5)底部可接触管磨机内部，检测头(4)上部为圆锥体，圆锥体顶部连接有下部薄片(17)，下部薄片(17)上侧间隔设有上部薄片(16)，上部薄片(16)和下部薄片(17)通过中间的圆形连接柱(18)相连接，下部薄片(17)四周开孔并通过螺栓与空心筒体(5)连接，金属片(6)固定在上部薄片(16)上侧。3.根据权利要求1所述的一种电涡流式多仓管磨机胀肚检测装置，其特征在于:所述的空心筒体(5)上部圆周通过固定台阶安装在检测口(12)中，空心筒体(5)上部圆心通过堵头(15)进行封堵，空心筒体(5)下部内圈与检测头(4)连接。4.根据权利要求1所述的一种电涡流式多仓管磨机胀肚检测装置，其特征在于:所述的检测头(4)与空心筒体(5)连接处设有弹性垫圈(13)，弹性垫圈(13)外侧通过同轴的外压环(9)和内压环(14)压紧固定，外压环(9)和弹性垫圈(13)通过多个紧固螺钉与下端空心筒体(5)连接，内压环(14)和弹性垫圈(13)通过另一组紧固螺钉与检测头(4)连接。5.根据权利要求1所述的一种电涡流式多仓管磨机胀肚检测装置，其特征在于:所述的检测电路(10)通过无线方式连接信号处理模块，信号处理模块连接一无线发射装置，无线发射装置将检测电路(10)检测的信号通过无线的方式发射给控制系统。6.利用权利要求1-5任一项所述的一种利用电涡流式多仓管磨机胀肚检测装置进行预胀肚调控方法，其特征在于，包括如下步骤: 第一步、设备安装:安装管磨机至工作位置，在管磨机的检测口( 12)内安装检测装置； 第二步、模拟管磨机工作并标定管磨机胀肚状态，得出管磨机胀肚状态下检测头(4)处在物料(7)中的时间TO:向管磨机内部加入少量球石，启动变频电机带动管磨机以正常工作速度转动，启动矿料输送皮带以正常工作速度向管磨机内部输送物料，使管磨机正常工作，同时，操作员人工监测管磨机内部状况，若运行正常则提高矿料输送皮带速度，提高矿料添加速度，继续监测，直至管磨机其中任一仓室进入胀肚状态，记录各个仓室中的检测头(4)处在物料(7 )中的时间TO，则TO为在该型号管磨机在研磨该物料时，发生胀肚状态时检测头(4)处在物料(7)中的时间； 第三步、正常工作，并对管磨机旋转一周输出的信号和时间进行实时采集，记录各个仓室中的检测头(4 )分别处在物料(7 )中的时间T; 第四步、根据时间T数值调控管磨机在预胀肚状态运转:控制系统接受信号处理模块反馈的数字信号，并判断数字信号时间长度T，根据T的数值大小，发出相应指令控制矿料输送皮带以及风机工作，使管磨机保持预胀肚状态运转。7.根据权利要求6所述的一种利用电涡流式多仓管磨机胀肚检测装置进行预胀肚调控方法，其特征在于:所述的根据时间T数值调控管磨机在预胀肚状态运转的方法为: 1)当管磨机中所有仓室的时间T数值小于该仓室的Τ0*80%时，管磨机低于预胀肚状态运行，控制系统发出指令，逐渐加大风机和矿料输送皮带的运行速度，逐步加大第一仓室的矿料输入； 2)当管磨机中任一仓室的时间T数值等于该仓室的Τ0*80%时，管磨机保持预胀肚状态运行，控制系统发出指令，使风机转速保持稳定，矿料运输皮带的速度保持稳定； 3)当管磨机中任一仓室的时间T数值大于该仓室的Τ0*80%时，管磨机突破预胀肚状态控制系统发出指令，减少矿料运输皮带的速度，逐步减少仓室的矿料输入量，并保持风机转速不变； 4)管磨机中任一仓室的时间T数值大于该仓室的Τ0*90%时，管磨机即将进入胀肚状态，控制系统控制风机以最大速度转动，同时停止矿料运输皮带的运行，停止第一仓室的矿料输入，直至时间T数值等于80%*??，使管磨机在预胀肚状态运行。8.根据权利要求6所述的一种利用电涡流式多仓管磨机胀肚检测装置进行预胀肚调控方法，其特征在于:所述的检测头(4)下部为圆柱体，圆柱体下端穿过空心筒体(5)底部可接触管磨机内部，检测头(4)上部为圆锥体，圆锥体顶部连接有下部薄片(17)，下部薄片(17)上侧间隔设有上部薄片(16)，上部薄片(16)和下部薄片(17)通过中间的圆形连接柱(18)相连接，下部薄片(17)四周开孔并通过螺栓与空心筒体(5)连接，金属片(6)固定在上部薄片(16)上侧; 记录检测头(4)处在物料(7)中的时间T的具体方法为:当没有物料施加压力到检测头(4)下端时，检测头(4)的下部薄片(17)中心感受不到压力，检测头(4)的上部薄片(16)不产生位移，金属片(6)也不产生位移，电涡流线圈(8)与金属片(6)之间距离不发生改变，检测电路(10)无信号产生；当有物料施加压力到检测头(4)下端圆柱体上时，检测头(4)下端圆柱体把压力通过顶部圆锥体传递到下部薄片(17)的中心位置，中心位置承受压力而凸起变形，变形量通过圆形连接柱(18)使上部薄片(16)产生位移，上部薄片(16)带动金属片(6)产生位移，金属片(6)与电涡流线圈(8)距离缩小，电涡流线圈(8)感应到的金属片(6)的位移并产生电信号，检测电路(10)将电信号传递给信号处理模块并转化成数字信号输出，同时记录有数字信号产生的时间为T，则T为检测头(4 )处在物料(7 )中的时间。
【专利摘要】一种电涡流式多仓管磨机胀肚检测装置及预胀肚调控方法，涉及管磨机检测装置及技术领域。其特征在于：所述的检测口（12）上部通过管磨机顶盖（2）密封，检测口（12）内安装检测装置，所述检测装置包括空心筒体（5），空心筒体（5）内部底端安装接触管磨机内部的检测头（4），检测头（4）上方固定安装与其感应的电涡流感应组件，检测头（4）和电涡流感应组件之间留有间隙，电涡流感应组件连接检测电路（10），检测电路（10）连接外部的信号处理模块，信号处理模块连接控制系统。利用该装置及预胀肚调控方法能检测管磨机胀肚状态，并能对管磨机工作进行实时调整，使管磨机工作在胀肚前期的预胀肚状。
【IPC分类】B02C25/00, B02C17/18
【公开号】CN105583038
【申请号】CN201510983793
【发明人】刘雪婷, 马立修, 申晋, 孙贤明, 王海华, 刘国柱, 陈文钢, 孙霞, 李洪奎, 刘伟, 刘丙状, 王聪, 林雅宁
【申请人】山东理工大学
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月24日