一种适用于黏性土打散筛分一体化装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种适用于黏性土打散筛分一体化装置。本发明属于环保工程技术领域。一种适用于黏性土打散筛分一体化装置，其特点是：包括料斗、滚轴、旋转刀片、钢质格栅、传动机构，料斗下部设有出料口，上部装有钢质格栅，横穿料斗的滚轴上装有旋转刀片，传动机构与滚轴端轮连接，带动滚轴上的旋转刀片旋转。本发明采用钢板焊制而成，实际使用中同时实现了黏性土的除杂、破碎、打散、筛分，具有结构简单，操作方便，强度高，能耗小，效果好，经济实用，使用范围广等优点。
【专利说明】
一种适用于黏性土打散筛分一体化装置
技术领域
[0001]本发明属于疏浚工程技术领域，特别是涉及一种适用于黏性土打散筛分一体化装置。
【背景技术】
[0002]目前，在环保工程领域的污染土壤异位修复处理施工中，由于污染土壤黏性大而成块，并且夹杂着大量的石块、砖块等硬质杂物，对后续的处理工艺及设备造成不利影响，严重影响了污染土壤的处理效果。因此，必须对污染土壤进行前处理，将污染土壤中含有的硬质杂物去除，并对污染土壤破碎筛分，以利用后续处理工艺。但目前现有的破碎、筛分装置主要用于矿山、化工、钢铁、煤炭等行业，适用于松散、具有一定硬度的物料，均不适用于略带黏性、含有大块杂物的土壤。因此，面对污染土壤修复的前处理环节，亟需一种构造简单，适用于黏性土的打散筛分装置来解决现有的技术问题。
【发明内容】
[0003]本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种适用于黏性土打散筛分一体化装置。
[0004]本发明的目的提供一种具有同时实现了黏性土的除杂、破碎、打散、筛分，具有结构简单，操作方便，强度高，能耗小，效果好，经济实用，使用范围广等特点的适用于黏性土打散筛分一体化装置。
[0005]本发明料斗整体由下部支架支撑固定，料斗上部设置进料口，进料口成三面半封闭状，开口面作为硬质杂物的甩出口，料斗下部设置倒梯形出料口。滚轴横穿料斗中部，轴线与水平面平行，轴侧一端配有齿轮，通过链条与传动装置连接。钢制旋转刀片呈放射状均匀地安装在滚轴上，利用滚轴的旋转带动刀片切削黏性土，打散破碎黏性土。钢制格栅位于旋转刀片间隔处，用于筛分破碎后的黏性土。
[0006]本发明适用于黏性土打散筛分一体化装置所采取的技术方案是:
[0007]—种适用于黏性土打散筛分一体化装置，其特点是:包括料斗、滚轴、旋转刀片、钢质格栅、传动机构，料斗下部设有出料口，上部装有钢质格栅，横穿料斗的滚轴上装有旋转刀片，传动机构与滚轴端轮连接，带动滚轴上的旋转刀片旋转。
[0008]本发明适用于黏性土打散筛分一体化装置还可以采用如下技术方案:
[0009]所述的适用于黏性土打散筛分一体化装置，其特点是:钢制旋转刀片呈放射状均匀安装在滚轴上，钢制格栅与旋转刀片相间排布。
[0010]所述的适用于黏性土打散筛分一体化装置，其特点是:料斗上部进口呈三面半封闭状，下部设置倒梯形出料口。
[0011]所述的适用于黏性土打散筛分一体化装置，其特点是:滚轴横穿料斗中部，轴线与水平面平行，传动机构采用齿轮、链条传动方式，滚轴端轮轴侧一端配有齿轮，通过链条与驱动马达连接。
[0012]所述的适用于黏性土打散筛分一体化装置，其特点是:料斗尺寸1-1.5mX0.8-
0.2mX1.3-2m，旋转刀片长度300-400mm，宽度50-200mm，钢制格栅采用宽度80-150mm、厚度5-12mm钢板制成。
[0013]本发明的工作原理是:启动电机，通过传动装置带动滚轴及其旋转刀片快速旋转，此时，将需处理的黏性土从料斗的进料口投放到料斗内，旋转的旋转刀片将黏性土中较坚硬的杂物甩出料斗，并将黏性土破碎打散，经过旋转刀片之间设置的钢质格栅筛分成均一大小，同时完成黏性土的打散与筛分，筛分后的土料由下部的出料口汇集排出。
[0014]本发明具有的优点和积极效果是:
[0015]适用于黏性土打散筛分一体化装置由于采用了本发明全新的技术方案，与现有技术相比，本发明采用钢板焊制而成，实际使用中同时实现了黏性土的除杂、破碎、打散、筛分，具有结构简单，操作方便，强度高，能耗小，效果好，经济实用，使用范围广等优点。
【附图说明】
[0016]图1是适用于黏性土打散筛分一体化装置的结构示意图。
[0017]图中，I一料斗，2—旋转刀片，3—滚轴，4一钢质格栅，5 —轴承，6 —齿轮，7-链条，8-电机。
【具体实施方式】
[0018]为能进一步了解本发明的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0019]参阅附图1。
[0020]实施例1
[0021]—种适用于黏性土打散筛分一体化装置，包括料斗1、滚轴3、旋转刀片2、钢质格栅
4、传动机构，料斗I下部设有出料口，上部装有钢质格栅4，横穿料斗I的滚轴3上装有旋转刀片2，传动机构与滚轴端轮连接，带动滚轴上的旋转刀片旋转。钢制旋转刀片2呈放射状均匀安装在滚轴3上，钢制格栅4与旋转刀片2相间排布。料斗I上部进口呈三面半封闭状，下部设置倒梯形出料口。滚轴3横穿料斗中部，轴线与水平面平行，传动机构采用齿轮、链条传动方式，滚轴3端轮轴侧一端配有齿轮6，通过链条与驱动电机8连接。
[0022]本实施例用于黏性土打散筛分一体化装置，钢制的旋转刀片呈放射状均匀地安装在滚轴上，由电机通过链条、齿轮传动为刀片的旋转提供动力，对黏性土进行切削破碎，同时将硬质杂物甩出，从而实现对黏性土中较大杂质有效拦截;钢质格栅的间距大小由所需的黏性土粒径确定，位于旋转刀片间隔处，用于筛分土料。
[0023]本实施例的具体结构和工作过程:
[0024]本发明适用于黏性土打散筛分一体化装置的主体框架，料斗I尺寸为:1.2mXImX1.65m，进料口成三面半封闭状，开口面作为硬质杂物的甩出口，料斗下部设置倒梯形出料口。滚轴3横穿料斗中部，轴线与水平面平行，轴侧一端配有齿轮7，旋转刀片2长度35cm，宽度1cm，呈放射状均匀地安装在滚轴3上，用于对土料的破碎、打散。钢制格栅4宽度为1cm，焊接在料斗I的入口部位，与旋转刀片2间隔排列，用于对土壤进行筛分。电机8通过链条6、轴承5、齿轮7，为滚轴3和旋转刀片2提供动力。
[0025]使用时，启动电机8，通过链条6、轴承5、齿轮7带动滚轴3及旋转刀片2快速旋转，此时，将需处理的黏性土从料斗I的进料口投放到料斗内，旋转的旋转刀片2将黏性土中较坚硬的杂物甩出料斗，并将黏性土破碎打散，经过旋转刀片2之间设置的钢质格栅4筛分成均一大小，同时完成黏性土的打散与筛分，筛分后的土料由料斗I下部的出料口汇集送出。
[0026]本实施例采用钢板焊制而成，实际使用中同时实现了黏性土的除杂、破碎、打散、筛分，具有所述的结构简单，操作方便，强度高，能耗小，效果好，经济实用，使用范围广等积极效果。
【主权项】
1.一种适用于黏性土打散筛分一体化装置，其特征是:包括料斗、滚轴、旋转刀片、钢质格栅、传动机构，料斗下部设有出料口，上部装有钢质格栅，横穿料斗的滚轴上装有旋转刀片，传动机构与滚轴端轮连接，带动滚轴上的旋转刀片旋转。2.根据权利要求1所述的用于黏性土打散筛分一体化装置，其特征是:钢制旋转刀片呈放射状均匀安装在滚轴上，钢制格栅与旋转刀片相间排布。3.根据权利要求1所述的用于黏性土打散筛分一体化装置，其特征是:料斗上部进口呈三面半封闭状，下部设置倒梯形出料口。4.根据权利要求1所述的用于黏性土打散筛分一体化装置，其特征是:滚轴横穿料斗中部，轴线与水平面平行，传动机构采用齿轮、链条传动方式，滚轴端轮轴侧一端配有齿轮，通过链条与驱动马达连接。5.根据权利要求1、2、3或4所述的用于黏性土打散筛分一体化装置，其特征是:料斗尺寸1-1.5m X 0.8-0.2m X 1.3_2m，旋转刀片长度300-400mm，宽度50_200mm，钢制格栅采用宽度80-150mm、厚度5-12mm钢板制成。
【文档编号】B02C18/18GK105833967SQ201610382203
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】王 琦, 胡保安, 胡焕旭, 杨彦超
【申请人】中交天航环保工程有限公司