一种梳芯旋刀切碎装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种梳芯旋刀切碎装置，包括机架、旋刀轴驱动电动机、旋刀轴驱动电动机皮带轮、梳芯轴驱动变频减速电机、粉碎机箱体、旋刀轴驱动皮带轮、梳芯轴驱动变频减速电机皮带轮、梳芯轴驱动皮带轮、梳芯轴组件和旋刀轴组件。本发明提供的梳芯旋刀切碎装置，根据物料的特性，通过调节梳芯轴的转速，可控制物料的喂入量；对梳形槽尺寸及动刀间距尺寸的控制，可满足不同工况对切碎物料颗粒大小的要求；动刀与梳形板互动时形成了一种带支撑的切削，可节省能耗；结构紧凑，可与料仓设计成一体，可以很好地满足实际应用的需要。
【专利说明】
一种梳芯旋刀切碎装置
技术领域
[0001 ]本发明属于物料切碎装置技术领域，具体涉及一种梳芯旋刀切碎装置。
【背景技术】
[0002]目前在市场上有多种物料切碎装置，如镰刀、铩刀、饲料粉碎机、齐草切碎机、乱草切碎机等，均是通过刀具的运动将秸杆、草等物料切碎，这些机械工作均存在多种不足，如消耗功率大，乱草切碎机切碎的物料长短不一，齐草切碎机在喂入物料时需将草料排齐等。这些机械的应用范围有限，只能用于某些特定场合，只能用于切碎植物秸杆等物料，而不能用于切割其他如制药厂的中药渣、果汁加工厂的果渣、制糖厂糖渣等物料。因此，当前亟待研发用于切碎中药渣、果渣、糖渣等物料的切碎装置。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种可避免出现上述技术缺陷的梳芯旋刀切碎装置。
[0004]为了实现上述发明目的，本发明提供的技术方案如下:
[0005]—种梳芯旋刀切碎装置，包括机架1、旋刀轴驱动电动机2、旋刀轴驱动电动机皮带轮3、梳芯轴驱动变频减速电机4、粉碎机箱体5、旋刀轴驱动皮带轮6、梳芯轴驱动变频减速电机皮带轮7、梳芯轴驱动皮带轮8、梳芯轴组件9和旋刀轴组件10，其中:旋刀轴驱动电动机
2、梳芯轴驱动变频减速电机4、粉碎机箱体5设置在机架I上，旋刀轴驱动电动机皮带轮3设置在旋刀轴驱动电动机2上，梳芯轴驱动变频减速电机皮带轮7设置在梳芯轴驱动变频减速电机4上，梳芯轴组件9、旋刀轴组件10设置在粉碎机箱体5内且两端均伸出粉碎机箱体5，旋刀轴驱动皮带轮6设置在旋刀轴组件10伸出粉碎机箱体5的一端，梳芯轴驱动皮带轮8设置在梳芯轴组件9伸出粉碎机箱体5的一端，旋刀轴驱动电动机皮带轮3与旋刀轴驱动皮带轮6通过三角带12相连接，梳芯轴驱动变频减速电机皮带轮7与梳芯轴驱动皮带轮8通过三角带12相连接。
[0006]进一步地，旋刀轴组件10包括旋刀轴焊合件26和设置在其上的多个动刀对，旋刀轴焊合件26上设置有多个固定座33，旋刀轴焊合件26的两端分别设置有一个带方形轴承座轴承17，每个动刀对包括两个动刀21和设置在该两个动刀21之间的间距调节块22。
[0007]进一步地，动刀21上开设有两个动刀孔35。
[0008]进一步地，间距调节块22上开设有与所述两个动刀孔35相匹配的两个间距调节块孔36。
[0009]进一步地，梳芯轴组件9包括梳芯轴焊合44。
[0010]进一步地，梳芯轴焊合44包括梳芯轴52和设置在梳芯轴52上的多个梳形板53。
[0011]进一步地，梳形板53上形成有多个板槽55。
[0012]本发明提供的梳芯旋刀切碎装置，根据物料的特性，通过调节梳芯轴的转速，可控制物料的喂入量;对梳形槽尺寸及动刀间距尺寸的控制，可满足不同工况对切碎物料颗粒大小的要求;动刀与梳形板互动时形成了一种带支撑的切削，可节省能耗;结构紧凑，可与料仓设计成一体，可以很好地满足实际应用的需要。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的总体结构示意图；
[0014]图2为本发明的另一角度的总体结构示意图；
[0015]图3为图1的剖视图；
[0016]图4为旋刀轴组件的结构示意图；
[0017]图5为旋刀轴驱动皮带轮的结构示意图；
[0018]图6为旋刀轴焊合件的结构示意图；
[0019]图7为动刀的结构示意图；
[0020]图8为间距调节块的结构示意图；
[0021 ]图9为梳芯轴组件的结构示意图；
[0022]图10为梳芯轴驱动皮带轮的结构示意图；
[0023]图11为梳芯轴焊合件的结构示意图；
[0024]图12为梳形板的结构不意图；
[0025]图13为粉碎机箱体的结构示意图；
[0026]图中，1-机架，2-旋刀轴驱动电动机，3-旋刀轴驱动电动机皮带轮，4-梳芯轴驱动变频减速电机，5-粉碎机箱体，6-旋刀轴驱动皮带轮，7-梳芯轴驱动变频减速电机皮带轮，
8-梳芯轴驱动皮带轮，9-梳芯轴组件，10-旋刀轴组件，11-箱体壁板，12-三角带，13-轴端挡圈，14-第一螺栓，15-第一弹垫，16-第一平键，17-带方形轴承座轴承，21-动刀，22-间距调节块，26-旋刀轴焊合件，27-焊接用螺母，29-轮键槽，30-轮内孔，31-轴键槽，32-旋刀轴焊合件左端轴，33-固定座，34-固定座孔，35-动刀孔，36-间距调节块孔，39-第二平键，40-第四螺栓，41-第四弹垫，42-轴端挡圈，44-梳芯轴焊合，45-焊接用螺母，49-梳芯轴轴管，50-梳芯轴驱动皮带轮键槽，51-梳芯轴焊合键槽，52-梳芯轴，53-梳形板，55-板槽。
【具体实施方式】
[0027]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0028]如图1所示，。一种梳芯旋刀切碎装置，包括机架1、旋刀轴驱动电动机2、旋刀轴驱动电动机皮带轮3、梳芯轴驱动变频减速电机4、粉碎机箱体5、旋刀轴驱动皮带轮6、梳芯轴驱动变频减速电机皮带轮7、梳芯轴驱动皮带轮8、梳芯轴组件9和旋刀轴组件10，其中:
[0029 ]旋刀轴驱动电动机2、梳芯轴驱动变频减速电机4、粉碎机箱体5设置在机架I上；
[0030]旋刀轴驱动电动机皮带轮3设置在旋刀轴驱动电动机2上，
[0031 ]梳芯轴驱动变频减速电机皮带轮7设置在梳芯轴驱动变频减速电机4上，
[0032]梳芯轴组件9、旋刀轴组件10设置在粉碎机箱体5内；
[0033]梳芯轴组件9包括梳芯轴焊合44，梳芯轴焊合44包括梳芯轴52和设置在梳芯轴52上的多个梳形板53，梳芯轴52的两端均伸出粉碎机箱体5，梳芯轴52的其中一端插入梳芯轴驱动皮带轮8的梳芯轴轴管49中，第二平键39安装于梳芯轴焊合键槽51处及梳芯轴驱动皮带轮键槽50处，梳芯轴52的该端通过带方形轴承座轴承43固定在箱体壁板11上，该端上设置有第四螺栓40，第四弹垫41和轴端挡圈42，梳芯轴52的另一端通过焊接用螺母45、平垫、螺栓、弹垫安装在另一侧的箱体壁板11上；
[0034]旋刀轴组件10包括旋刀轴焊合件26和设置在其上的多个动刀对，旋刀轴焊合件26的两端均伸出粉碎机箱体5，旋刀轴焊合件26上设置有多个固定座33，固定座33上设置有两个固定座孔34，旋刀轴焊合件26的两端分别设置有一个带方形轴承座轴承17，旋刀轴焊合件26的两端分别通过带方形轴承座轴承17、螺栓、弹垫、平垫和焊接用螺母27设置在粉碎机箱体5的箱体壁板11上，每个动刀对包括两个动刀21和设置在该两个动刀21之间的间距调节块22;旋刀轴驱动皮带轮6设置在旋刀轴焊合件26伸出粉碎机箱体5的一端，旋刀轴焊合件左端轴32伸入轮内孔30内，第一平键16安装于轴键槽31处及轮键槽29处，旋刀轴焊合件左端轴32还设置有轴端挡圈13、第一螺栓14、第一弹垫15;动刀21上开设有两个与固定座33上的两个固定座孔34相匹配的动刀孔35;间距调节块22上开设有与所述两个动刀孔35相匹配的两个间距调节块孔36;用螺栓穿过动刀孔35、间距调节块孔36、固定座孔34及弹垫、螺母，将动刀21固定锁紧在固定座33上；
[0035]旋刀轴驱动电动机皮带轮3与旋刀轴驱动皮带轮6通过三角带12相连接，梳芯轴驱动变频减速电机皮带轮7与梳芯轴驱动皮带轮8通过三角带12相连接。
[0036]梳形板53上形成有多个板槽55。
[0037]将需粉碎的物料由料仓注入，料仓底部有一矩形口与粉碎机箱体5相通，梳芯轴组件9沿矩形口长度方向布置，安装在粉碎机箱体5内，由梳芯轴驱动变频减速电机4驱动，在转动过程中梳芯轴组件9有序地将物料接纳到粉碎机箱体5中。此时，旋刀轴驱动电动机2驱动旋刀轴组件10以较高速度旋转，旋刀轴组件10与梳芯轴组件9平行布置，梳芯轴组件9上安装的每一把动刀21会旋切到梳芯轴组件9的梳形板53的板槽55的深处。动刀21与板槽55形成一对剪切副，将流动到此处的物料进行一次有支撑的剪切。板槽55的间距与动刀21轴向布置的间距一致，可控制物料切碎颗粒的大小。切碎的物料从粉碎机箱体5的下部抛出。
[0038]本发明具有如下优点:根据物料的特性，通过调节梳芯轴的转速，可控制物料的喂入量;对梳形槽尺寸及动刀间距尺寸的控制，可满足不同工况对切碎物料颗粒大小的要求；动刀与梳形板互动时形成了一种带支撑的切削，可节省能耗;结构紧凑，可与料仓设计成一体。
[0039]以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种梳芯旋刀切碎装置，其特征在于，包括机架(I)、旋刀轴驱动电动机(2)、旋刀轴驱动电动机皮带轮(3)、梳芯轴驱动变频减速电机(4)、粉碎机箱体(5)、旋刀轴驱动皮带轮(6)、梳芯轴驱动变频减速电机皮带轮(7)、梳芯轴驱动皮带轮(8)、梳芯轴组件(9)和旋刀轴组件(1)，其中:旋刀轴驱动电动机(2)、梳芯轴驱动变频减速电机(4)、粉碎机箱体(5)设置在机架(I)上，旋刀轴驱动电动机皮带轮(3)设置在旋刀轴驱动电动机(2)上，梳芯轴驱动变频减速电机皮带轮(7)设置在梳芯轴驱动变频减速电机(4)上，梳芯轴组件(9)、旋刀轴组件(1)设置在粉碎机箱体(5)内且两端均伸出粉碎机箱体(5)，旋刀轴驱动皮带轮(6)设置在旋刀轴组件(10)伸出粉碎机箱体(5)的一端，梳芯轴驱动皮带轮(8)设置在梳芯轴组件(6)伸出粉碎机箱体(5)的一端，旋刀轴驱动电动机皮带轮(3)与旋刀轴驱动皮带轮(6)通过三角带(12)相连接，梳芯轴驱动变频减速电机皮带轮(7)与梳芯轴驱动皮带轮(8)通过三角带(2)相连接。2.根据权利要求1所述的梳芯旋刀装置，其特征在于，旋刀轴组件(10)包括旋刀轴焊合件(2)和设置在其上的多个动刀对，旋刀轴焊合件(26)上设置有多个固定座(33)，旋刀轴焊合件(26)的两端分别设置有一个带方形轴承座轴承(17)，每个动刀对包括两个动刀(2)和设置在该两个动刀(21)之间的间距调节块(22)。3.根据权利要求2所述的梳芯旋刀装置，其特征在于，动刀(21)上开设有两个动刀孔⑶。4.根据权利要求3所述的梳芯旋刀装置，其特征在于，间距调节块(2)上开设有与所述两个动刀孔(35)相匹配的两个间距调节块孔(36)。5.根据权利要求1所述的梳芯旋刀切碎装置，其特征在于，梳芯轴组件(6)包括梳芯轴焊合(44)。6.根据权利要求1-5所述的梳芯旋刀切碎装置，其特征在于，梳芯轴焊合(44)包括梳芯轴(52)和设置在梳芯轴(52)上的多个梳形板(53)。7.根据权利要求1-6所述的梳芯旋刀切碎装置，其特征在于，梳形板(5)上形成有多个板槽(55)。
【文档编号】B02C18/16GK105833958SQ201610264666
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】邱文, 花成巍, 王飞
【申请人】江苏康泰环保股份有限公司