一种电动石磨的制作方法

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一种电动石磨的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉碎粮食、药材等的石磨技术领域,具体地说是一种电动石磨。
【背景技术】
[0002]石磨是用于把米、麦、豆等粮食加工成粉、浆的一种机械。传统的石磨通常由两个圆石做成,分别为上磨和下磨,上磨和下磨的接合处都有纹理,即磨齿,粮食从上磨的投料孔进入上磨和下磨中间,沿着磨齿向外运移,在滚动过两层面时被磨碎,形成粉末。
[0003]当代社会,虽然科技在高速发展,但是用石磨加工的食品,能保持食品的纯正风味,营养成分破坏少,因此石磨一直有着不可取代的地位。尤其是近年来,人们提倡低碳环保的生活,讲究养生,石磨在磨面粉、杂粮磨粉、制豆浆、制作芝麻酱、花生酱等领域有着越来越广泛的应用。传统的石磨对粮食的粉碎是使用人力、畜力和水力,但是人力、畜力和水力推动石磨的生产效率低,并且推磨不均匀,劳动成本高。针对这个不足,专利号为ZL201220099004.6的实用新型专利公开了一种电动石磨,但是该电动石磨在生产过程中还具有以下不足:
[0004]一是石磨磨齿分布并未改善,传统石磨磨齿较为稀疏,深度较深,这样磨出的产品较为粗糙,口感及外观都存在欠缺,对于产品的后期加工也带来一定限制;二是石磨工作过程中,物料在压力的作用下会部分进入中心孔,不仅造成浪费、带来污染、影响产品品质,还会影响石磨的使用寿命,上述专利并未解决该问题;三是加料环节没有改善,生产效率还存在进一步提升的空间。
【实用新型内容】
[0005]针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种电动石磨,该石磨加工产品精细、能够避免物料进入中心孔、生产效率进一步提高。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种电动石磨,包括上磨、下磨、接料盘和电动箱,上磨下表面的中心处设有中心孔,中心孔的一侧设有投料孔,所述中心孔为盲孔,投料孔为通孔;上磨和下磨的配合面设有磨齿,接料盘上设有磨嘴,电动箱内设有电机和减速器,
[0007]所述下磨的中心处设有空心的中心定位轴,上磨的中心孔内设有中心传动方孔,所述中心传动方孔为盲孔;
[0008]所述电机的输出轴连接减速器的输入端,减速器的输出端设有一花键套并通过花键套与传动轴相连接,传动轴穿过中心定位轴后伸入中心传动方孔,传动轴的末端设有与中心传动方孔相配合的方形传动块;
[0009]所述的磨齿包括主齿和副齿,所述的主齿深度大,分布密度小,所述的副齿深度小,分布密度大;主齿和副齿均呈环状分布,副齿位于主齿的外侧,副齿的分布范围为上磨和下磨配合面的边缘向内宽度为30_的环状带;
[0010]上磨的中心孔内设有中心固定轴套、轴承和密封圈;[0011 ] 所述的投料孔设有一个或两个。
[0012]所述电动箱上设有防水绝缘按钮开关和电源线,电源线设置在穿线管内,穿线管与电动箱连接处设有锁紧螺丝,所述锁紧螺丝设在电动箱的内侧,电源线的末端设有三相电源插头;电动箱底面的四个角处分别设有万向调整地脚。
[0013]所述接料盘为不锈钢接料盘,接料盘通过螺丝安装在电动箱上方,接料盘的底面上对称的设有两个定位销孔,所述磨嘴通过螺丝连接在接料盘上。
[0014]所述上磨和下磨的配合面处,下磨为平的,上磨为凹的,上磨和下磨之间的间隙为L 5 ?2.5mmο
[0015]所述上磨和下磨的配合面处,上磨为平的,下磨为凹的,上磨和下磨之间的间隙为5mm±2mm0
[0016]所述上磨和下磨之间的间隙为3mm。
[0017]所述投料孔处设有自动投料漏斗,所述自动投料漏斗包括桶体和振动杆,桶体侧壁的底部设有出料口,出料口处设有流量控制挡板,桶体的内部设有一斜面,斜面的最低点位于出料口的下边缘处;所述振动杆一端位于桶体的外部并设有一弯曲,振动杆的另一端伸入桶体内部并位于出料口的上方,振动杆位于桶体外部的一端与桶体的侧壁之间连接有一根拉簧,振动杆位于桶体内部的一端在端部设有一拨料杆。
[0018]所述接料盘的一侧固定有一套筒,套筒内活动插接有一立杆,套筒的侧壁上设有紧固螺钉,所述紧固螺钉的末端穿过套筒的侧壁抵在立杆上,立杆的另一端固定连接有一横杆,横杆末端与所述振动杆位于桶体外部的一端相接触。
[0019]所述中心定位轴为尼龙材料或者不锈钢材料制成,所述中心固定轴套为尼龙材料制成,所述轴承为404不锈钢制成,所述上磨和下磨采用绿砂岩或豆青石制成。
[0020]所述上磨和下磨的侧壁上分别对称的设有两个柱状凹槽。
[0021]与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
[0022]1、磨齿包括主齿和副齿,主齿的外侧设有一圈副齿,副齿深度小,分布密度大,能够将物料磨得更加精细,且石磨使用寿命更长,石磨的使用寿命比起传统只设有主齿的石磨高出三倍。
[0023]2、通过中心传动方孔带动上磨旋转,结构简单,成本低,传动可靠。
[0024]3、上磨的中心孔内设有中心固定轴套、轴承和密封圈,避免了物料进入中心孔,解决了因物料进入中心孔而导致的一系列不便,延长石磨使用寿命。
[0025]4、投料孔可设置两个,提高生产效率,投料孔处设置自动加料的漏斗式料仓或者螺旋送料机,能够控制加料的流量,使用更方便,提高产品品质。
[0026]5、可以实现旱磨、水磨、油磨等多种功能,旱磨用于制作面粉、玉米粉、豆粉以及各类杂粮制粉;水磨用于制作豆浆、米浆、芝麻糊、煎饼糊等;油磨用于制作芝麻酱、花生酱、核桃酱等,适用范围非常广泛,充分满足人们的生活需要。
[0027]6、上磨和下磨采用绿砂岩或豆青石制成,不仅无放射性,为健康提供保障,而且软硬适中,既不会因为太硬很快磨损,也不会因为太软,在石磨磨动的时候掉渣而影响食物的品质。
[0028]7、在设计方面充分考虑人性化,磨嘴可拆卸,上磨和下磨的侧壁上分别对称的设有两个柱状凹槽,两人配合通过木棍辅助便可将石磨分解,电动箱设置有防水绝缘按钮开关、万向调整地脚,穿线管设有锁紧螺丝等,不仅使得石磨的使用更加安全方便,而且便于石磨的维护。
[0029]8、设置自动投料漏斗,进料的速度可调节,节省了人力而且进料均匀,设有振动杆,在上磨旋转过程中,横杆拨动振动杆,振动杆带动拨料杆拨动物料,即使是水浸过的湿料也能够顺利落下。
【附图说明】
[0030]图1为本实用新型实施例的内部结构示意图;
[0031]图2为本实用新型实施例的外观结构示意图;
[0032]图3为本实用新型实施例下磨及接料盘的俯视图;
[0033]图4为本实用新型实施例下磨及接料盘的仰视图;
[0034]图5为本实用新型实施例上磨的仰视图;
[0035]图6为图1中自动投料漏斗的左视图;
[0036]图7为图6的右视图;
[0037]图中:1上磨,2下磨,3接料盘,4磨嘴,5自动投料漏斗,51桶体,52斜面,53振动杆,54拉簧,55安装片,56拨料杆,57流量挡板,6支架,61横杆,62立杆,63套筒,64紧固螺钉,7柱状凹槽,8传动轴,9中心定位轴,10花键套,11减速器,12电机,13电动箱,14电源线,15万向调整地脚,16锁紧螺丝,17防水绝缘按钮开关,18主齿,19副齿,20定位销孔,21中心固定轴套,22中心传动方孔,23投料孔。
【具体实施方式】
[0038]下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述:
[0039]实施例一:
[0040]如图1?图7所示。本实用新型的一种电动石磨,包括上磨1、下磨2、接料盘3和电动箱13,上磨I下表面的中心处设有中心孔,中心孔的一侧设有投料孔23,所述中心孔为盲孔,投料孔23为通孔;上磨I和下磨2的配合面设有磨齿,接料盘3上设有磨嘴4,电动箱13内设有电机12和减速器11,
[0041]所述下磨2的中心处设有空心的中心定位轴9,上磨I的中心孔内设有中心传动方孔22,所述中心传动方孔22为盲孔;
[0042]所述电机12的输出轴连接减速器11的输入端,减速器11的输出端设有一花键套10并通过花键套10与传动轴8相连接,传动轴8穿过中心定位轴9后伸入中心传动方孔22,传动轴8的末端设有与中心传动方孔22相配合的方形传动块;
[0043]所述的磨齿包括主齿18和副齿19,所述的主齿18深度大,分布密度小,所述的副齿19深度小,分布密度大;主齿18和副齿19均呈环状分布,副齿19位于主齿18的外侧,副齿1
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