稻谷输送着水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及大米加工设备，特别涉及一种稻谷输送着水装置。
【背景技术】
[0002]大米是人类的主食之一，据现代营养学分析，大米含有蛋白质，脂肪，维生素B1、A、E及多种矿物质。就品种而言，大米有粳米、籼米和糯米之分。
[0003]大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁肩等，以保证生产安全。砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离。碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理，这样就可得到所需等级的大米。现代新型大米还应用色选、风选、去菌除尘、灭菌绝虫、抗菌、阻氧、抑酶、仿生包装等加工技术以使大米更卫生安全，鲜香营养，损耗更小。
[0004]在大米生产过程中，稻谷水分的高低，对加工工艺有很大的影响。水分过高在加工过程中易堵塞筛孔，增加清理和脱壳工作的困难；容易产生碎米使出米率降低；影响产量、增加动力消耗，使加工成本提高等等。反之，稻谷水分过低，谷粒变脆，在加工中同样容易产生碎米，影响出米率。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，有必要提供一种使稻谷的水分满足稻米加工最优工艺效果的稻谷输送着水装置。
[0006]一种稻谷输送着水装置，包括支撑架、皮带输送机、微米喷雾装置、润谷装置，皮带输送机固定在支撑架上，且支撑架上还设置有微米喷雾装置固定架，微米喷雾装置固定在微米喷雾装置固定架上，微米喷雾装置的微米喷头位于皮带输送机的输送带上方，以向输送带上的稻谷喷射微米水雾而使得稻谷着水，润谷装置设置在皮带输送机的出料端，且靠近支撑架，润谷装置包括润谷仓、设置在润谷仓侧壁上的蒸汽输送喷嘴，蒸汽输送喷嘴靠近润谷仓的入料口，以通过蒸汽输送喷嘴将外界蒸汽输送设备输送的蒸汽定向喷入润谷仓的入料口，进而实现对落进润谷仓的入料口的着水稻谷加热，以促使稻谷表面上附着的水分快速渗透到稻壳和糙米内部。
[0007]优选的，润谷仓的底部设置有排料门，润谷仓中还设置有温度调节装置、温度检测装置，温度调节装置包括温度调节管及与温度调节管连接的气流输送装置，温度调节管包括横向管及与横向管连通的竖向管，横向管与竖向管垂直，横向管的一端从润谷仓的侧壁伸入润谷仓中，横向管的另一端外露在润谷仓外，横向管的另一端与气流输送装置连接，横向管靠近润谷仓的底部，竖向管的自由端封闭且指向润谷仓的入料口，竖向管的自由端到润谷仓的底部的距离小于蒸汽输送喷嘴到润谷仓的底部的距离，竖向管设置有排风孔，高度小于从润谷仓的侧壁伸入后，润谷仓的侧壁外侧设置有排风装置、控制装置，排风装置与润谷仓连通，控制装置与温度检测装置、排风装置、气流输送装置电性连接，以通过温度检测装置提供的温度值控制排风装置、气流输送装置工作以使润谷仓内的温度达到预定值。
[0008]上述稻谷输送着水装置，通过微米喷雾装置向输送带上的稻谷喷射微米水雾而使得稻谷着水，在着水稻谷落入润谷仓的入料口后，通过蒸汽输送喷嘴将外界蒸汽输送设备输送的蒸汽定向喷入润谷仓的入料口，实现对落进润谷仓的入料口的着水稻谷加热，以促使稻谷表面上附着的水分快速渗透到稻壳和糙米内部，以使稻谷的水分满足稻米加工最优工艺效果，降低碎米率。
【附图说明】
[0009]附图1是一较佳实施方式的稻谷输送着水装置的结构示意图。
[0010]附图2是图1中润谷装置的结构示意图。
[0011]图中:稻谷输送着水装置10、支撑架20、微米喷雾装置固定架21、皮带输送机30、输送带31、微米喷雾装置40、微米喷头41、润谷装置50、润谷仓51、入料口 510、排料门511、温度调节装置512、温度调节管5120、气流输送装置5121、横向管5122、竖向管5123、排风孔5124、温度检测装置513、蒸汽输送喷嘴52、排风装置53、控制装置54。
【具体实施方式】
[0012]请同时参看图1，稻谷输送着水装置10包括支撑架20、皮带输送机30、微米喷雾装置40、润谷装置50，皮带输送机30固定在支撑架20上，且支撑架20上还设置有微米喷雾装置固定架21，微米喷雾装置40固定在微米喷雾装置固定架21上，微米喷雾装置40的微米喷头41位于皮带输送机30的输送带31上方，以向输送带31上的稻谷喷射微米水雾而使得稻谷着水。润谷装置50设置在皮带输送机30的出料端，且靠近支撑架20。
[0013]润谷装置50包括润谷仓51、设置在润谷仓51的侧壁上的蒸汽输送喷嘴52，蒸汽输送喷嘴52靠近润谷仓51的入料口 510，以通过蒸汽输送喷嘴52将外界蒸汽输送设备输送的蒸汽定向喷入润谷仓51的入料口 510，进而实现对落进润谷仓51的入料口 510的着水稻谷加热及再着水，以促使稻谷表面上附着的水分快速渗透到稻壳和糙米内部。
[0014]请同时参看图2，进一步的，润谷仓51的底部设置有排料门511，润谷仓51中还设置有温度调节装置512、温度检测装置513，温度调节装置512包括温度调节管5120及与温度调节管5120连接的气流输送装置5121，温度调节管5120包括横向管5122及与横向管5122连通的竖向管5123，横向管5122与竖向管5123垂直，横向管5122的一端从润谷仓51的侧壁伸入润谷仓51中，横向管5122的另一端外露在润谷仓51外，横向管5122的另一端与气流输送装置5121连接，横向管5122靠近润谷仓51的底部，竖向管5123的自由端封闭且指向润谷仓51的入料口 510，竖向管5123的自由端到润谷仓51的底部的距离小于蒸汽输送喷嘴52到润谷仓51的底部的距离，竖向管5123设置有排风孔5124，润谷仓51的侧壁外侧设置有排风装置53、控制装置54，排风装置53与润谷仓51连通，控制装置54与温度检测装置513、排风装置53、气流输送装置5121电性连接，以通过温度检测装置513提供的温度值控制排风装置53、气流输送装置5121工作，以使润谷51内的温度达到预定值。例如，控制装置54在判断出温度检测装置513产生的温度高于预存的温度值，说明润谷仓51内的温度过高，控制装置54控制气流输送装置5121为温度调节管5120提供较低温度的气流，并控制排风装置53工作将润谷仓51内较高温度的气体排出，以此来降低润谷仓51内的温度，避免润谷仓51中的稻谷变质；控制装置54在判断出温度检测装置513产生的温度低于预存的温度值，说明润谷仓51内的温度过低，控制装置54控制气流输送装置5121为温度调节管5120提供较高温度的气流，以此来提高润谷仓51内的温度，以使润谷仓51中的稻谷的表面上附着的水分快速渗透到稻壳和糙米内部。
[0015]上述稻谷输送着水装置10，通过微米喷雾装置40向输送带31上的稻谷喷射微米水雾而使得稻谷着水，在着水稻谷落入润谷仓51的入料口 510后，通过蒸汽输送喷嘴52将外界蒸汽输送设备输送的蒸汽定向喷入润谷仓51的入料口 51，实现对落进润谷仓51的入料口 510的着水稻谷加热，以促使稻谷表面上附着的水分快速渗透到稻壳和糙米内部，经过生产试验验证，润谷仓51中的稻谷放置10至12小时后，稻谷的含水量即可满足稻米加工最优工艺效果所需值。
【主权项】
1.一种稻谷输送着水装置，其特征在于:包括支撑架、皮带输送机、微米喷雾装置、润谷装置，皮带输送机固定在支撑架上，且支撑架上还设置有微米喷雾装置固定架，微米喷雾装置固定在微米喷雾装置固定架上，微米喷雾装置的微米喷头位于皮带输送机的输送带上方，以向输送带上的稻谷喷射微米水雾而使得稻谷着水，润谷装置设置在皮带输送机的出料端，且靠近支撑架，润谷装置包括润谷仓、设置在润谷仓侧壁上的蒸汽输送喷嘴，蒸汽输送喷嘴靠近润谷仓的入料口，以通过蒸汽输送喷嘴将外界蒸汽输送设备输送的蒸汽定向喷入润谷仓的入料口，进而实现对落进润谷仓的入料口的着水稻谷加热，以促使稻谷表面上附着的水分快速渗透到稻壳和糙米内部。
2.根据权利要求1所述的稻谷输送着水装置，其特征在于:润谷仓的底部设置有排料门，润谷仓中还设置有温度调节装置、温度检测装置，温度调节装置包括温度调节管及与温度调节管连接的气流输送装置，温度调节管包括横向管及与横向管连通的竖向管，横向管与竖向管垂直，横向管的一端从润谷仓的侧壁伸入润谷仓中，横向管的另一端外露在润谷仓外，横向管的另一端与气流输送装置连接，横向管靠近润谷仓的底部，竖向管的自由端封闭且指向润谷仓的入料口，竖向管的自由端到润谷仓的底部的距离小于蒸汽输送喷嘴到润谷仓的底部的距离，竖向管设置有排风孔，高度小于从润谷仓的侧壁伸入后，润谷仓的侧壁外侧设置有排风装置、控制装置，排风装置与润谷仓连通，控制装置与温度检测装置、排风装置、气流输送装置电性连接，以通过温度检测装置提供的温度值控制排风装置、气流输送装置工作以使润谷仓内的温度达到预定值。
【专利摘要】一种稻谷输送着水装置，包括支撑架、皮带输送机、微米喷雾装置、润谷装置，皮带输送机固定在支撑架上，且支撑架上还设置有微米喷雾装置固定架，微米喷雾装置固定在微米喷雾装置固定架上，微米喷雾装置的微米喷头位于皮带输送机的输送带上方，以向输送带上的稻谷喷射微米水雾而使得稻谷着水，润谷装置设置在皮带输送机的出料端，且靠近支撑架，润谷装置包括润谷仓、设置在润谷仓侧壁上的蒸汽输送喷嘴，蒸汽输送喷嘴靠近润谷仓的入料口，以通过蒸汽输送喷嘴将外界蒸汽输送设备输送的蒸汽定向喷入润谷仓的入料口，进而实现对落进润谷仓的入料口的着水稻谷加热，以促使稻谷表面上附着的水分快速渗透到稻壳和糙米内部。
【IPC分类】B02B1-04
【公开号】CN204338210
【申请号】CN201420773818
【发明人】王建华, 崔磊
【申请人】宁夏昊王米业集团有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月10日