一种圆锥破碎机的液压升降机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿山设备领域，尤其涉及一种圆锥破碎机的液压升降机构。
【背景技术】
[0002]圆锥破碎机是一种用于破碎石料的矿山机械，其原理是通过旋摆转动的动锥主轴组与定锥之间相互挤压破碎石料；动锥主轴组上的动锥与定锥之间即为圆锥破碎机的破碎腔。为了产出不同颗粒大小的石料，现有圆锥破碎机上设有用于调整动锥主轴组轴向高度的液压升降机构，通过液压升降机构调整破碎腔大小。现有圆锥破碎机的液压升降机构一般包括液压缸体、以及滑动设置在液压缸体内的活塞，以及设置在液压缸体下端开口处的缸体底盖，缸体底盖上开设有液压油通道，活塞侧面与液压缸体之间定位安装有油封，活塞下端面设有用于定位油封的活塞压盖。但是，现有圆锥破碎机的液压升降机构一般存在以下两方面的不足之处:1，油封密封效果不佳，在液压油油压过大时，常会出现渗油现象；2，活塞压盖通过螺栓直接固定在活塞下端面上；由于圆锥破碎机的破碎负荷、震动较大，活塞会由于震动而产生偏转，当液压油位过低时，活塞压盖直接与缸体底盖相接，活塞压盖偏转与缸体底盖之间产生摩擦，最终可能导致固定活塞压盖的螺栓断裂，活塞压盖及油封脱落，液压升降机构无法正常使用。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种圆锥破碎机的液压升降机构，该液压升降机构稳定、不易损坏，且密封性好。
[0004]为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案:
[0005]一种圆锥破碎机的液压升降机构，包括液压缸体，以及设置在液压缸体内并可上下滑动的活塞，以及固定在液压缸体下端开口处的缸体底盖；所述缸体底盖上设有液压油通道，液压油通道的内端开口处于缸体底盖顶面上，液压油通道的外端开口处于缸体底盖侧面上；所述活塞与液压缸体上端部之间设有上导向带和O形密封圈，活塞与液压缸体下端部之间设有下导向带和V形叠封；上导向带和下导向带过盈设置在液压缸体与活塞之间，V形叠封的V形开口朝下；所述活塞下端的中部向下凸出，活塞下端沿其凸出部套设有用于定位V形叠封的活塞压盖，活塞压盖与活塞之间通过螺栓固定，活塞压盖的下端面高于活塞凸出部的下端面。
[0006]作为优选，所述上导向带和O形密封圈均定位安装在液压缸体的内侧壁面上。
[0007]作为优选，所述缸体底盖的内部中心处还设有用于检测活塞位置的位移传感器，位移传感器的上端部穿设在活塞中心处。
[0008]本实用新型采用上述技术方案，该圆锥破碎机的液压升降机构具有以下两方面的优势:1，活塞与液压缸体之间的V形叠封用于防止液压油渗漏，维持液压稳定，V形叠封的V形开口朝下，即V形叠封的V形开口朝向液压油，在液压油的作用下V形开口会被扩大、张开，从而使V形叠封过盈设置在液压缸体与活塞之间，密封性更好；2，活塞压盖的下端面高于活塞凸出部的下端面，液压油位过低时，活塞凸出部会优先与缸体底盖相抵，而活塞压盖则不会与缸体底盖相接；在活塞由于震动而产生偏转时，活塞压盖不会受到阻碍其偏转的摩擦力；因此在该结构下，固定活塞压盖的螺栓一般不会被扭断，活塞压盖与活塞之间连接牢固，从而确保液压升降机构的密封性。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图，对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。
[0011]如图1所不的一种圆锥破碎机的液压升降机构，包括液压缸体71，以及设在液压缸体71可上下滑动的活塞72，以及固定在液压缸体71下端开口处的缸体底盖73，缸体底盖73上设有液压油通道731，液压油通道731的内端开口处于缸体底盖73顶面上，液压油通道731的外端开口处于缸体底盖73侧面上。使用时，液压油通道731通过油管连接液压油站，通过液压油站控制活塞72下端液压油位，从而促使活塞72轴向移动，进而改变动锥主轴组的高度，调整破碎腔大小。此外，在缸体底盖73的内部中心处设有用于检测活塞72位置的位移传感器74，位移传感器74与中控电脑相连接，位移传感器的上端部穿设在活塞中心处。
[0012]所述活塞72与液压缸体71上端部之间从上至下依次设有上导向带75和O形密封圈76，上导向带75和O形密封圈76均设在液压缸体71上；活塞72与液压缸体71下端部之间从上至下依次设有下导向带77和V形叠封78，V形叠封78的V形开口朝下；所述上导向带75和下导向带77过盈设置在液压缸体71与活塞72之间，上导向带和下导向带用于导向活塞与液压缸体之间的相对移动，并且可以防止活塞直接与液压缸体接触、磨损；O形密封圈76用于防止液压升降机构外的润滑油下流；V形叠封78用于密封液压缸体71与活塞72下端之间的间隙，V形叠封用于防止液压油渗漏，维持液压稳定；而V形叠封78的V形开口朝下，即V形开口朝向液压油，在液压油的作用下V形开口会被扩大、张开，从而使V形叠封78过盈设置在液压缸体71与活塞72之间，密封性更好。
[0013]所述活塞72下端的中部向下凸出，活塞72下端沿其凸出部721套设有活塞压盖79，活塞压盖79用于定位活塞72与液压缸体71之间的V形叠封78，活塞压盖79与活塞72之间通过螺栓固定，活塞压盖79的下端面高于凸出部721的下端面；即当活塞下端的凸出部721与缸体底盖73相抵时，活塞压盖79与缸体底盖73之间存在空隙，即便活塞由于震动而产生偏转，活塞压盖不会受到阻碍其偏转的摩擦力；因此在该结构下，固定活塞压盖的螺栓一般不会被扭断，活塞压盖与活塞之间连接牢固，从而确保液压升降机构的密封性。
[0014]综上所述，该圆锥破碎机的液压升降机构具有以下两方面的优势:1，活塞与液压缸体之间的V形叠封用于防止液压油渗漏，维持液压稳定，V形叠封的V形开口朝下，即V形叠封的V形开口朝向液压油，在液压油的作用下V形开口会被扩大、张开，从而使V形叠封过盈设置在液压缸体与活塞之间，密封性更好；2，活塞压盖的下端面高于活塞凸出部的下端面，液压油位过低时，活塞凸出部会优先与缸体底盖相抵，而活塞压盖则不会与缸体底盖相接；在活塞由于震动而产生偏转时，活塞压盖不会受到阻碍其偏转的摩擦力；因此在该结构下，固定活塞压盖的螺栓一般不会被扭断，活塞压盖与活塞之间连接牢固，从而确保液压升降机构的密封性。
【主权项】
1.一种圆锥破碎机的液压升降机构，包括液压缸体，以及设置在液压缸体内并可上下滑动的活塞，以及固定在液压缸体下端开口处的缸体底盖；所述缸体底盖上设有液压油通道，液压油通道的内端开口处于缸体底盖顶面上，液压油通道的外端开口处于缸体底盖侧面上；其特征在于:所述活塞与液压缸体上端部之间设有上导向带和O形密封圈，活塞与液压缸体下端部之间设有下导向带和V形叠封；上导向带和下导向带过盈设置在液压缸体与活塞之间，V形叠封的V形开口朝下；所述活塞下端的中部向下凸出，活塞下端沿其凸出部套设有用于定位V形叠封的活塞压盖，活塞压盖与活塞之间通过螺栓固定，活塞压盖的下端面高于活塞凸出部的下端面。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机的液压升降机构，其特征在于:所述上导向带和O形密封圈均定位安装在液压缸体的内侧壁面上。
3.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机的液压升降机构，其特征在于:所述缸体底盖的内部中心处还设有用于检测活塞位置的位移传感器，位移传感器的上端部穿设在活塞中心处。
【专利摘要】本实用新型涉及矿山设备领域，一种圆锥破碎机的液压升降机构，包括液压缸体，以及设置在液压缸体内并可上下滑动的活塞，以及固定在液压缸体下端开口处的缸体底盖,缸体底盖上设有液压油通道；所述活塞与液压缸体上端部之间设有上导向带和O形密封圈，活塞与液压缸体下端部之间设有下导向带和V形叠封；上导向带和下导向带过盈设置在液压缸体与活塞之间，V形叠封的V形开口朝下；所述活塞下端的中部向下凸出，活塞下端沿其凸出部套设有用于定位V形叠封的活塞压盖，活塞压盖与活塞之间通过螺栓固定，活塞压盖的下端面高于活塞凸出部的下端面。该液压升降机构稳定、不易损坏，且密封性好。
【IPC分类】B02C23-00, B02C2-00
【公开号】CN204365376
【申请号】CN201420871262
【发明人】陈利华, 赵孟军, 李国强, 陈炳敏
【申请人】浙江浙矿重工股份有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月31日