一种防焦管四效结晶蒸发器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蒸发器技术领域，特别是指一种防焦管四效结晶蒸发器。
【背景技术】
[0002]蒸发器广泛地应用于化工、制盐、造纸、医药、环保领域。与单效蒸发器相比，多效蒸发器增加了对二次蒸汽的利用，大幅度减少生蒸汽的利用量，从而减少了能耗。原理上讲，蒸发器的效数越多，热量利用越充分，但随着蒸发器效数的增多也降低设备的生产强度，导致设备投资的增加。因此，在实际的生产中，应综合考虑能耗和设备投资，选定最佳的效数。
[0003]四效结晶蒸发器虽然实现了热能的高利用率，但是传统的多效结晶蒸发器普遍存在易焦管、易结垢、拆卸清洗维修繁琐等问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可有效防焦管、易拆卸清洗维修、修使用可靠的四效结晶蒸发器。
[0005]为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种防焦管四效结晶蒸发器，包括物料蒸发系统、供热系统和冷凝系统，所述物料蒸发系统包括通过物料管道依次连接的进料泵、预热器、一效分离器、一效换热器、二效分离器、二效换热器、三效分离器、三效换热器、四效分离器、四效换热器、出料泵和结晶缓冲罐，所述出料泵设置在四效分离器与结晶缓冲罐之间的物料管上，所述各效分离器与相应换热器之间的管道上还设置有循环泵；所述供热系统包括分气缸、热压泵、二次蒸汽管，所述分离器上端设置有出气口，每效分离器的出气口与下一效换热器的热源口连接；所述冷凝系统包括冷凝器、冷凝水泵、冷凝水管、上不凝气管、下不凝气管和真空泵，末效分离器的出气口与冷凝器管连接，所述上不凝气管和下不凝气管两端分别于换热器分冷凝器连接，所述真空泵与冷凝器连接，连接进料泵与一效分离器的物料管道上依次设有四效预热器、三效预热器、二效预热器和一效预热器，所述预热器对应设置在四效换热器、三效换热器、二效换热器和一效换热器内部，所述预热器为盘管形预热器。
[0006]通过采用上述方案，其结果是:从一效换热器到四效换热器温度逐渐降低，料液先后经过四效预热器、三效预热器、二效预热器和一效预热器，温度逐级升高，可有效避免料液因突然温升而产生物料挂壁与焦管现象。
[0007]本实用新型的进一步设置为:所述各效换热器与分离器之间、分离器与二次蒸汽管之间、循环泵与物料管之间、二次蒸汽管与换热器之间均采用快装法兰连接。
[0008]通过采用上述方案，其结果是:针对料液因粘度过大等问题所引起的堵管或焦管问题，可以快速地卸清洗维修。
[0009]本实用新型的进一步设置为:所述一效换热器和二效换热器为降膜换热器，所述三效换热器和四效换热器为双管程循环换热器。
[0010]通过采用上述方案，其结果是:采用双程，物料流量在原来的基础上减少一半，提高了流速又减少流量，电机功率减一半，增加传热效率。
[0011]本实用新型的进一步设置为:所述三效循环泵和四效循环泵为强制循环泵。
[0012]通过采用上述方案，其结果是:料液经一效循环蒸发和二效循环蒸发后粘度大大提高，三效循环泵和四效循环泵采用强制循环泵可以确保蒸发器正常工作。
[0013]本实用新型的进一步设置为:所述二效分离器和三效分离器为DTB结晶分离器。
[0014]通过采用上述方案，其结果是:DTB结晶分离器即能控制分离器内液位，又能根据不同物料性质，设计不同的结晶分离器大小直径，能有效的控制了物料起泡在结晶分离器的影响。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例。
[0016]图中:11、物料罐，12、进料泵，13、预热器，131、一效预热器，132、二效预热器，133、三效预热器，134、四效预热器，14、分离器，141、一效分离器，142、二效分离器，143、三效分离器，144、四效分离器，15、循环泵，151、一效循环泵，152、二效循环泵，153、三效循环泵，154、四效循环泵，16、换热器，161、一效换热器，162、二效换热器，163、三效换热器，164、四效换热器，17、出料泵，18、结晶缓冲罐，19、流量计，21、分气缸，22、生蒸汽管，23、热压泵，24、二次蒸汽管，31、冷凝水泵，32、冷凝水管，33、真空泵，34、真空管，35、冷凝器，36、上不凝气管，37、下不凝气管。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，本具体实施例是一种防焦管四效结晶蒸发器，包括物料蒸发系统、供热系统和冷凝系统。
[0018]物料蒸发系统包括通过物料管道依次连接的进料泵12、预热器13、一效分离器141、一效换热器161、二效分离器142、二效换热器162、三效分离器143、三效换热器163、四效分离器144、四效换热器164、出料泵17和结晶缓冲罐18，出料泵17设置在四效分离器143和结晶缓冲罐18之间的物料管道上，一效分离器141与一效换热器161之间的物料管道上设置有一效循环泵151、二效分离器142与二效换热器162之间的物料管道上设置有二效循环泵152、三效分离器143与三效换热器163之间的物料管道上设置有三效循环泵153、四效分离器144与四效换热器164之间的物料管道上设置有四效循环泵154。所述预热器13包括一效预热器131、二效预热器132、三效预热器133和四效预热器134，所述预热器依次设置于一效换热器161、二效换热器162、三效换热器163和四效换热器164的内部。所述一效换热器161和二效换热器162为降膜换热器，三效换热器163和四效换热器164为双管程换热器，三效循环泵153和四效循环泵154为强制循环泵，三效分离器143和四效分离器144为DTB分离器。
[0019]供热系统包括分气缸21、生蒸汽管22、热压泵23、二次蒸汽管24，分气缸21通过生蒸汽管22与热压泵23连接。每效分离器14上端设置有出气口，每效分离器14的出气口与下一效换热器16的热源口管连接，四效分离器144的出气口与冷凝器35连接。
[0020]冷凝系统包括冷凝水泵31、冷凝水管32、真空泵33和真空管34、冷凝器35、上不凝气管36、下不凝气管37。上不凝气管36和下不凝气管37两端分别与换热器16、冷凝器35连接，真空泵33通过真空管34与冷凝器35连接。
[0021]物料流程:进料泵12将物料从物料罐11中抽入物料管中，物料依次经过四效预热器134、三效预热器133、二效预热器132和一效预热器131，物料在预热器13中梯度升温后进入一效分离器141，经一效循环泵151的作用进入一效换热器161，物料经经一效换热器161加热后回到一效分离器141，循环直至浓度达到要求，进入二效分离器142，物料在经二效循环泵152的作用进入二效换热器162，物料经经二效换热器162加热后回到二效分离器142，循环直至浓度达到要求，进入三效分离器143，物料在经三效循环泵153的作用进入三效换热器163，物料经经三效换热器163加热后回到三效分离器143，循环直至浓度达到要求，进入四效分离器144，物料在经四效循环泵154的作用进入四效换热器164，物料经经四效换热器164加热后回到四效分离器144，循环直至浓度达到要求后在出料泵17的作用下进入结晶缓冲罐18。
[0022]蒸汽流程:分气缸21内生蒸汽由热压泵23吸入增压喷入一效换热器161，蒸汽放出热量凝结，物料中溶剂吸收热量蒸发形成二次蒸汽，二次蒸汽由一效分离器141顶部出气口排出，一效分离器141顶部出气口与二效换热器162的热源口管连接，以此类推，四效分离144器的出气口与冷凝器35连接。
[0023]冷凝流程:真空泵33通过真空管34与冷凝器35连接，冷凝器35还分别与四效分离器144的出气口、上不凝气管36、下不凝气管37管连接，冷凝器35内通有冷凝水，冷凝水由冷凝水泵31输送。
【主权项】
1.一种防焦管四效结晶蒸发器，包括物料蒸发系统、供热系统和冷凝系统，所述物料蒸发系统包括通过物料管道依次连接的进料泵、预热器、一效分离器、一效换热器、二效分离器、二效换热器、三效分离器、三效换热器、四效分离器、四效换热器、出料泵和结晶缓冲罐，所述出料泵设置在四效分离器与结晶缓冲罐之间的物料管上，所述各效分离器与相应换热器之间的管道上还设置有循环泵；所述供热系统包括分气缸、热压泵、二次蒸汽管，所述分离器上端设置有出气口，每效分离器的出气口与下一效换热器的热源口连接；所述冷凝系统包括冷凝器、冷凝水泵、冷凝水管、上不凝气管、下不凝气管和真空泵，末效分离器的出气口与冷凝器管连接，所述上不凝气管和下不凝气管两端分别与换热器、冷凝器连接，所述真空泵与冷凝器连接，其特征在于:连接进料泵与一效分离器的物料管道上依次设有四效预热器、三效预热器、二效预热器和一效预热器，所述预热器对应设置在四效换热器、三效换热器、二效换热器和一效换热器内部，所述预热器为盘管形预热器。
2.根据权利要求1所述的一种防焦管四效结晶蒸发器，其特征在于:所述各效换热器与分离器之间、分离器与二次蒸汽管之间、循环泵与物料管之间、二次蒸汽管与换热器之间均采用快装法兰连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种防焦管四效结晶蒸发器，其特征在于:所述一效换热器和二效换热器为降膜换热器，所述三效换热器和四效换热器为双管程循环换热器。
4.根据权利要求1或2所述的一种防焦管四效结晶蒸发器，其特征在于:所述三效循环泵和四效循环泵为强制循环泵。
5.根据权利要求1所述的一种防焦管四效结晶蒸发器，其特征在于:所述三效分离器和四效分离器为DTB结晶分离器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防焦管四效结晶蒸发器。涉及蒸发器技术领域，解决了蒸发器易焦管、易结垢、拆卸清洗维修繁琐等问题。本实用新型公布的一种防焦管四效结晶蒸发器，包括物料蒸发系统、供热系统和冷凝系统，物料在进入一效分离器前，要先后经过温度依次升高的四效预热器、三效预热器、二效预热器和一效预热器；所述各效换热器与分离器之间、分离器与二次蒸汽管之间、循环泵与物料管之间、二次蒸汽管与换热器之间均采用快装法兰连接。通过上述设置，本实用新型所公开的蒸发器不易焦管结垢，清洗方便。综上所述，本实用新型具有很好的市场推广价值。
【IPC分类】B01D1-26, B01D9-02
【公开号】CN204395476
【申请号】CN201520004520
【发明人】项有国, 李典彪
【申请人】温州泰康蒸发器有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月5日