一种圆锥破碎机用凸凹面下一体式止推机构的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿石破碎设备的技术领域，特别是一种圆锥破碎机用凸凹面下一体式止推机构的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]碎石机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等。PF-1系列反击式破碎机能处理边长100?500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点；PF-1I系列反击式破碎机，适用于破碎中硬物料，如水泥厂的石灰石破碎，具有生产能力大，出料粒度小的优点。颚式破碎机，是一级破碎的首选设备，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点，因此被广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。冲击式破碎机，俗称制砂机，是利用美国巴马克公司著名的“石打石”破碎机原理及技术，结合国内外制砂生产方面的实际情况研制开发而出的具有国际先进水平的高能低耗设备，其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用，是目前最行之有效、实用可靠的碎石机器。该破碎机是建筑用砂、筑路用砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备，故得到广泛应用。反击式破碎机，具有结构简单、破碎比大、能耗低、产量高、重量轻、破碎后成品呈立方形体等优点，广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。圆锥破碎机，具有结构简单、性能稳定、不易故障、维修方便快捷、生产能力大、高效、高质，且具有多种腔形的中细破碎、双保险控制的液压与润滑系统，故广泛应用于金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、水泥工业及砂石行业等。复合式破碎机，是一种融锤破，反击破于一体的新型高效细碎设备，具有生产能力大、破碎效率高、粉碎比大、磨蚀量小、能耗低、密封性好、运转平稳、维护方便等突出优点。在建材企业用该设备破碎石灰石、煤、煤矸石和水泥熟料等物料时，可明显降低入磨粒度，提高磨机产量，是一种较理想的节能破碎设备。锤式破碎机，具有破碎比大，生产能力高，产品粒度均匀等特点，该破碎机是冶金、建材、化工和水电等工业部门中细碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要设备之一。单段破碎机，具有碎碎比大、出料粒度细、工艺简化、运行成本低等优点，被广泛应用于水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、非金属矿山和新型绿色建材等行业。对辊破碎机，适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦碳，煤等物料的中碎，细碎作业。第三代破碎机俗称新型制砂机，广泛应用于金属与非金属矿、水泥厂，砂石冶金等行业。适用中细碎普氏硬度< 5?16的各种矿石和岩石。
[0003]矿石破碎设备上需要用到止推结构，现有的止推结构，结构复杂，制造效率低，寿命短，噪声较大，生产成本高，设备维修保养成本较高，市场需要一种工作过程润滑充分，润滑效果好，噪声小，维修保养方便的矿石破碎止推结构。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种圆锥破碎机用凸凹面下一体式止推机构，能够使矿石破碎设备工作过程中充分的润滑，减少了噪音，部件更换方便，减少维修成本，提高开工率，减少生产成本，同时结构较简单。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提出了一种圆锥破碎机用凸凹面下一体式止推机构，包括活塞止推体、上止推板、主轴、连接块、中止推板和卡簧，所述活塞止推体与中止推板接触，所述中止推板上部设置有凸面，所述凸面纵截面呈圆弧状，中止推板下部设置有凹面，所述凹面纵截面呈圆弧状，所述凸面在凹面上部，所述中止推板上部设置有上止推板，所述上止推板上部安装有连接块，所述连接块与主轴连接，所述活塞止推体上设置有油道、储油槽，所述连接块下部安装有卡簧，所述卡簧与上止推板接触。
[0006]作为优选，所述油道与储油槽连通。
[0007]作为优选，所述凸面呈球面状，凸面与上止推板的下表面接触。
[0008]作为优选，所述凹面呈球面状，凹面与活塞止推体的上表面接触。
[0009]作为优选，所述中止推板中间设置有过油孔，所述过油孔与储油槽连通。
[0010]作为优选，所述上止推板与中止推板配合安装的接触面上分别设置有沟槽，所述活塞止推体与中止推板配合安装的接触面上分别设置有沟槽。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型通过在活塞止推体上设置油道、储油槽和沉淀槽，能够使设备更好的润滑，同时减少杂质含量，减少噪音，提高设备寿命，通过将中止推板，上止推板应用在矿石破碎设备中的止推结构中，能够方便的更换止推部件，能够减少设备的维修保养成本，提高开工率，减少生产成本。
[0012]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0013]图1是本实用新型一种圆锥破碎机用凸凹面下一体式止推机构的主视图；
[0014]图2是图1中A部的放大图；
[0015]图3是中止推板的主视剖视图；
[0016]图4是活塞止推体的主视剖面图。
【【具体实施方式】】
[0017]参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种圆锥破碎机用凸凹面下一体式止推机构，包括活塞止推体3、上止推板4、主轴5、连接块6、中止推板7和卡簧8，所述活塞止推体3与中止推板7接触，所述中止推板7上部设置有上止推板4，所述上止推板4上部安装有连接块6，所述连接块6与主轴5连接，所述活塞止推体3上设置有油道31、储油槽32，所述中止推板7上设置有凸面71和凹面72，所述凸面71在凹面72上部，所述连接块6下部安装有卡簧8，所述卡簧8与上止推板4接触。所述油道31与储油槽32连通。所述凸面71呈球面状，凸面71与上止推板4的下表面接触。所述凹面72呈球面状，凹面72与活塞止推体3的上表面接触。所述中止推板7中间设置有过油孔，所述过油孔与储油槽32连通，所述上止推板4与中止推板7配合安装的接触面上分别设置有沟槽73，所述活塞止推体3与中止推板7配合安装的接触面上分别设置有沟槽73。
[0018]本实用新型一种圆锥破碎机用凸凹面下一体式止推机构，通过在活塞止推体3上设置油道31、储油槽32，能够使设备更好的润滑，同时减少杂质含量，减少噪音，提高设备寿命，通过将中止推板7，上止推板4应用在矿石破碎设备中的止推结构中，能够方便的更换止推部件，能够减少设备的维修保养成本，提高开工率，减少生产成本，工作过程中中止推板、上止推板4和活塞止推体3之间能够相互滑动，同时沟槽73能够储藏润滑油，提高润滑效果。
[0019]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种圆锥破碎机用凸凹面下一体式止推机构，其特征在于:包括活塞止推体(3)、上止推板(4)、主轴(5)、连接块￠)、中止推板(7)和卡簧(8)，所述活塞止推体(3)与中止推板(7)接触，所述中止推板(7)上部设置有凸面，所述凸面纵截面呈圆弧状，中止推板(7)下部设置有凹面，所述凹面纵截面呈圆弧状，所述凸面在凹面上部，所述中止推板(7)上部设置有上止推板(4)，所述上止推板(4)上部安装有连接块￠)，所述连接块(6)与主轴(5)连接，所述活塞止推体(3)上设置有润滑油通道(31)、储油槽(32)，所述连接块(6)下部安装有卡簧(8)，所述卡簧(8)与上止推板(4)接触。
2.如权利要求1所述的一种圆锥破碎机用凸凹面下一体式止推机构，其特征在于:所述润滑油通道(31)与储油槽(32)连通。
3.如权利要求1所述的一种圆锥破碎机用凸凹面下一体式止推机构，其特征在于:所述凸面(71)呈球面状，凸面(71)与上止推板(4)的下表面接触。
4.如权利要求1所述的一种圆锥破碎机用凸凹面下一体式止推机构，其特征在于:所述凹面(72)呈球面状，凹面(72)与活塞止推体(3)的上表面接触。
5.如权利要求1所述的一种圆锥破碎机用凸凹面下一体式止推机构，其特征在于:所述中止推板(7)中间设置有过油孔，所述过油孔与储油槽(32)连通。
6.如权利要求1所述的一种圆锥破碎机用凸凹面下一体式止推机构，其特征在于:所述上止推板(4)与中止推板(7)配合安装的接触面上分别设置有沟槽(73)，所述活塞止推体(3)与中止推板(7)配合安装的接触面上分别设置有沟槽(73)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆锥破碎机用凸凹面下一体式止推机构，包括活塞止推体、上止推板、主轴、连接块、中止推板和卡簧，所述活塞止推体与中止推板接触，所述中止推板上部设置有凸面，所述凸面纵截面呈圆弧状，中止推板下部设置有凹面，所述凹面纵截面呈圆弧状，所述凸面在凹面上部，所述中止推板上部设置有上止推板，所述上止推板上部安装有连接块，所述连接块与主轴连接，所述活塞止推体上设置有油道、储油槽，所述连接块下部安装有卡簧，所述卡簧与上止推板接触。本实用新型能够使矿石破碎设备工作过程中充分的润滑，减少了噪音，部件更换方便，减少维修成本，提高开工率，减少生产成本，同时结构较简单。
【IPC分类】B02C2-00, B02C23-00
【公开号】CN204396051
【申请号】CN201420851827
【发明人】陈利华, 赵孟军, 陈连方, 陈炳敏, 李国强
【申请人】浙江浙矿重工股份有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月29日