房内，不再布置在狭小拥挤的地坑内，设备检修方便。
[0022]4.节省建设初期的土建投资，节约占地面积。生产厂房的地下工程量少，减少了前期的土建施工费用，尤其适合地下水位较高不适合挖深的地区。聚氯乙烯厂不再需要设置单独的电石储存仓库和破碎筛分厂房，可以直接接收来自电石厂带式输送机输送来的合格粒度的电石，节约了大量的空间和场地。
[0023]5.减少物料在汽车运输过程中的损耗，节约生产成本。电石坨在汽车运输过程中，长时间暴露在空气中，容易风化。此系统可以通过带式输送机直接输送至用户，或者将破碎后的小块电石密闭封装在料箱或者吨包装袋内用汽车运输，降低电石的风化速度，从而节约生产成本。
[0024]6.安全可靠，环保性高。避免了传统电石坨用车辆运输过程中造成的粉尘污染，减少了电石作为危险品在运输中产生的不安全因素。物料处理过程均在多层厂房内实现，通风良好，不会造成乙炔气体在通风不畅的地坑下积聚，提高了生产厂房和设备的安全性。
【附图说明】
[0025]图1是本实用新型的系统流程图。
[0026]图中:
[0027]1、提升机2、翻转机3、破碎受料斗4、打碎机5、重板给料机6、一级破碎机7、斗式提升机8、振动筛9、二级破碎机
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本实用新型的具体实施例加以说明:
[0029]如图1所示为本实用新型的电石粗破碎系统，电石坨在电石锅内冷却至400°C左右，由冷却厂房内的起重机将装有电石坨的电石锅吊至提升机I的水平输送段。提升机I将电石锅输送至高处翻转机2附近，随后翻转机2将电石锅翻转，将电石锅内的电石坨倒入破碎受料斗3内，打碎机4将破碎受料斗3内的电石坨进行初步的捣碎，随后这些块状电石由重板给料机5输送至一级破碎机6的入料口，破碎后的出料粒度为< 120_。从一级破碎机6出来的电石，由斗式提升机7提升至高处后，送入振动筛8的入料口，振动筛8的筛网尺寸为50X50mm，粒度> 50mm的电石进入二级破碎机9进行进一步的破碎，破碎后的物料粒度< 50_，这部分物料与振动筛8筛网下的合格粒度的电石汇合，一起输送至下游工段，作为后续生产聚氯乙烯的原料。
[0030]在系统中，破碎受料斗3的出料口与重板给料机5的进料口密闭联通，重板给料机5的出料口与一级颚式破碎机6的进料口密闭联通，一级破碎机6的出料口与斗式提升机7的进料口密闭联通，斗式提升机7的出料口与振动筛8的进料口密闭联通，振动筛8合格粒度物料的出料口与下游设备密闭联通，振动筛8不合格粒度物料的出料口与二级破碎机9的进料口密闭联通，二级破碎机9的出料口与下游设备密闭联通。
[0031 ] 在生产过程中，密闭设备和密闭管道内均进行充氮保护，防止乙炔气体产生危害。
[0032]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种电石粗破碎系统，其特征在于:包括提升机(I)，翻转机(2)，破碎受料斗(3)，打碎机(4)，重板给料机(5)，一级破碎机(6)，斗式提升机(7)，振动筛(8)，二级破碎机(9);所述提升机(I)将装有热电石坨的电石锅提升至高处，由翻转机(2)将电石锅内的电石坨翻转至破碎受料斗(3)内，提升机(I)再将空的电石锅原路输送回电石冷却厂房；打碎机(4)对破碎受料斗(3)内的电石坨进行捣碎作业；其中破碎受料斗(3)，重板给料机(5)，一级破碎机(6)，斗式提升机(7)，振动筛(8)，二级破碎机(9)均为密闭设备，并且通过密闭管道依次联通。
2.根据权利要求1所述的电石粗破碎系统，其特征在于:所述振动筛(8)的合格粒度物料的出料口与聚氯乙烯生产的下游设备联通，振动筛(8)的不合格粒度物料的出料口与二级破碎机(9)的进料口密闭联通，二级破碎机(9)的出料口与聚氯乙烯生产的下游设备联通。
3.根据权利要求1所述的电石粗破碎系统，其特征在于:所述密闭设备和密闭管道均与惰性气体供给系统联通。
4.根据权利要求1所述的电石粗破碎系统，其特征在于:所述一级破碎机(6)为颚式破碎机。
5.根据权利要求1所述的电石粗破碎系统，其特征在于:所述二级破碎机(9)为颚式破碎机。
6.根据权利要求1所述的电石粗破碎系统，其特征在于:所述破碎受料斗(3)底部设有800X800mm开孔的篦子板。
7.根据权利要求1所述的电石粗破碎系统，其特征在于:所述一级破碎机(5)的进料口尺寸为900X1200mm，出料粒度为彡120mmo
8.根据权利要求1所述的电石粗破碎系统，其特征在于:所述振动筛(8)的筛网尺寸为 50X50mm。
9.根据权利要求1所述的电石粗破碎系统，其特征在于:所述二级破碎机(9)的进料口尺寸为250X1200mm，出料粒度为彡50mmo
10.根据权利要求1所述的电石粗破碎系统，其特征在于:所述提升机(1)，翻转机(2)，破碎受料斗(3)，打碎机(4)，重板给料机(5)，一级破碎机(6)，斗式提升机(7)，振动筛(8)，二级破碎机(9)均为能够承受彡400°C物料的设备。
【专利摘要】本实用新型提供一种电石粗破碎系统，包括提升机、翻转机、破碎受料斗、打碎机、重板给料机、一级破碎机、斗式提升机、振动筛、二级破碎机，各设备之间由密闭管道相联通，并进行充氮保护。本实用新型将出炉冷却至400℃左右的热电石坨经过一系列的输送、破碎和筛分过程，处理成粒度≤50mm的电石，作为后续生产聚氯乙烯的原料。该系统为电石坨的粗破碎系统，尤其是热电石的粗破碎系统提供一种更为简单高效、安全可靠的新方案。
【IPC分类】B02C23-08, B02C1-02
【公开号】CN204412329
【申请号】CN201420846593
【发明人】程名, 郭宇光, 李勇
【申请人】中国天辰工程有限公司, 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月26日