催化剂复原处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种在工业上，对催化剂在使用后进行复原处理的系统。
【背景技术】
[0002]在火电厂的烟气脱硝工序及一些化工生产中，催化剂在使用的过程里会逐渐被堵塞及碱金属中毒，影响催化效果并会缩短使用年限。因此必须定期进行处理才能使其功效不致减弱并使其使用寿命延长。催化剂的复原处理工作包括清洗、干燥等工序。目前国内对于清洗后的催化剂只有低温干燥的处理工艺，没有进行高温烘干的工序。但只经低温处理的催化剂稳定度欠缺，远达不到新催化剂的标准。并且，国内对对催化剂的处理工作均是人工操作，费时费力，工作环境差，影响人体健康，而且工作的效率较低，形成不了一条龙式的处理系统。对催化剂的处理行业来说，亟须设计一个从清洗直至高温烘干的一整套系统。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种催化剂复原处理的整套系统，可弥补目前催化剂处理工作存在的缺陷。
[0004]本实用新型的结构是这样构成的:
[0005]一种催化剂复原处理系统，它是由催化剂清洗设备、催化剂洗净设备、催化剂干燥及热分解设备、催化剂活性恢复设备和催化剂焙烧设备依次构成；其中:
[0006]所述的催化剂清洗设备有一清洗间，在清洗间顶部安装有水管和蒸汽管；清洗间底部安装有收集槽；清洗间中部放置催化剂模块；所述的水管上吊装数个喷头，蒸汽管上设有数个向下的喷气孔；收集槽底部安有排水管；
[0007]所述的催化剂洗净设备有一清洗间，在洗净间顶部安有滑轨，滑轨上设有滑轮，滑轮下吊装催化剂模块；在洗净间内安有清洗槽，清洗槽中放置用于对催化剂模块的污垢进行洗涤的分解液；清洗槽设有液体进口管和液体出口管；
[0008]所述的催化剂干燥及热分解设备装配在一个干燥间内，在干燥间顶部安有滑轨，滑轨上设有滑轮，滑轮下吊装催化剂模块；干燥间内位于催化剂模块下方，安装有加热装置；
[0009]所述的催化剂活性恢复设备有一处理间，在处理间顶部安有滑轨，滑轨上设有滑轮，滑轮下吊装催化剂模块；处理间分成上部的处理槽和下部的底部隔间，处理槽和底部隔间之间由密封钢板分隔开；处理槽内装有活性液；在处理槽两侧分别设有液体进口管和液体出口管；在底部隔间内，紧贴密封钢板装有加热装置；
[0010]所述的催化剂焙烧设备装配在一个焙烧间中。在焙烧间内安有一传送带，传送带上放置有催化剂模块；在焙烧间两侧对应的墙壁上分别开有一料门，所述的传送带从两侧的料门通过；在焙烧间内的上下前后均安装有加热装置。
[0011]催化剂清洗设备中，水管和蒸汽管分别连接到外部的水泵和蒸汽泵。
[0012]催化剂洗净设备中，在清洗槽中安有搅拌器、浓度仪和温度计。
[0013]催化剂洗净设备中，在洗净间上开有料门，以供催化剂模块进出。
[0014]催化剂干燥及热分解设备中，在加热装置下面安有吹风机，还设有测温计和湿度
i+o
[0015]催化剂干燥及热分解设备中，在干燥间的一个侧墙上开有一个料门。
[0016]催化剂活性恢复设备中，在处理槽内安有浓度仪和温度计；处理槽内还安有搅拌器。
[0017]催化剂焙烧设备5中，在焙烧间内的上下前后还均安有吹风机；在焙烧间内设有测温计和湿度计。
[0018]在催化剂干燥及热分解设备、催化剂活性恢复设备和催化剂焙烧设备中，所述的加热装置是加热盘丝或加热盘管。
[0019]本实用新型成本低廉，能对催化剂进行彻底修复。本实用新型针对目前催化剂修复工作中缺少高温处理的问题，增加了焙烧工序，而且把分立的处理工作变成了一个高效的处理系统，不但大大提高了工作效率，免除了手工处理工序，加快了处理速度，并能很好起到保护人体的安全和健康的作用。本实用新型属于一种环保型的设备。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型整个流程的结构组成图；
[0021]图2是催化剂清洗设备的示意图；
[0022]图3是催化剂洗净设备示意图；
[0023]图4是催化剂干燥及热分解设备示意图；
[0024]图5是催化剂活性恢复设备示意图；
[0025]图6是催化剂焙烧设备示意图。
【具体实施方式】
[0026]本实用新型是一种催化剂复原处理系统。参见图1，它是由催化剂清洗设备1、催化剂洗净设备2、催化剂干燥及热分解设备3、催化剂活性恢复设备4和催化剂焙烧设备5依次构成。其中:
[0027]所述的催化剂清洗设备I的结构参见图2所示，它有一清洗间1.1，在清洗间1.1顶部安装有水管1.2和蒸汽管1.3 ;在清洗间1.1底部安装有收集槽1.6 ;在清洗间1.1中部放置催化剂模块6。所述的水管1.2上吊装数个喷头1.4，蒸汽管1.3上设有数个向下的喷气孔1.5。水管1.2和蒸汽管1.3分别连接到外部的水泵和蒸汽泵，以将高压水和高压蒸汽泵入水管1.2和蒸汽管1.3后喷向下方的催化剂模块6，对催化剂模块6分时段或交替进行高压水冲刷和高压蒸汽喷射清洗。清洗后的污水被收集在收集槽1.6中，收集槽1.6底部安有排水管1.7，将污水排出清洗间1.1外，进入后面的水处理系统。经清洗后的催化剂模块6送入下一催化剂洗净设备2。
[0028]所述的催化剂洗净设备2的结构参见图3所示，它有一清洗间2.1，在洗净间2.1顶部安有滑轨2.2，滑轨2.2上设有滑轮2.3，滑轮3下吊装催化剂模块6。在洗净间2.1内安有清洗槽2.4，清洗槽2.4中放置用于对催化剂模块6的污垢进行洗涤的分解液2.5。清洗槽2.4设有液体进口管2.7和液体出口管2.8。在清洗槽2.4中安有搅拌器2.6，用以对分解液2.5进行搅拌，一方面使清洗槽2.4内的分解液2.5浓度均衡，另一方面流动的液体可以更好地对催化剂模块6上的污垢起分解、洗净作用。在清洗槽2.4中还安有浓度仪2.10和温度计2.11，随时监控分解液2.5的浓度和温度，以便对分解液2.5进行置换和调整。在洗净间2.1上开有料门2.9，以供催化剂模块6进出。经洗净后的催化剂模块6送入下一催化剂干燥及热分解设备3。
[0029]所述的催化剂干燥及热分解设备3的结构参见图4所示，它装配在一个干燥间3.1内。在干燥间3.1顶部安有滑轨3.2，滑轨3.2上设有滑